石油化工設備安裝施工手冊（簡體書）

《石油化工設備安裝施工手冊》以目前石油化工設備安裝施工工程中普遍應用的新標準、新技術、新工藝、新機具為重點，依據設備安裝施工程序系統地介紹了石油化工設備安裝的施工方法、手段及采取的技術措施及相應的安裝施工案例。全部內容源自安裝施工實際，因此實用性很強。
《石油化工設備安裝施工手冊》可供從事石油化工設備安裝施工的技術人員、工程管理人員、工程監理人員、施工安全監察人員等參考使用。

隨著現代科學技術和工業經濟的飛速發展，各類建設工程的規模不斷擴大。各種新結構、新技術、新工藝、新材料、新設備正在被廣泛應用。大型、超大型石油化工設備的安裝工程越來越多，標準不斷更新，施工技術、施工手段也越來越先進。為了滿足當前石油化工建設工程技術人員、管理人員和廣大施工作業人員的需要，我們組織了部分工程技術人員編寫了這本《石油化工設備安裝施工手冊》。
本《手冊》以目前石油化工設備安裝施工工程中普遍應用的新標準、新技術、新工藝、新機具為重點，依據設備安裝施工程序系統地介紹了石油化工設備安裝的施工方法、手段及采取的技術措施及相應的安裝施工案例。
本《手冊》共分7章，比較全面地介紹了石化設備安裝施工基礎，石化設備安裝施工準備，動、靜設備安裝的施工，石化管道的安裝施工，設備試車及交工驗收等內容。參加《手冊》編寫工作的都是長期在設備安裝施工現場的具有豐富實踐經驗的工程技術人員和工程管理人員。
本《手冊》的全部內容源自安裝施工實際，因此實用性很強，具有很高的實用價值。其特點是全書緊密聯系設備安裝實際，結構合理；文字、圖例、表格有機結合，表述清晰；內容介紹詳略得當，案例突出；語言簡明通俗易懂。本《手冊》適合各類從事石油化工設備安裝施工的技術人員、工程管理人員、工程監理人員、施工安全監察人員參考使用，也可作為高等院校相關專業教師和學生的教輔讀本。
本《手冊》由謝忠武、劉勃安、謝英慧等編寫。參加編寫的還有邢玉晶、吳巖石、徐光遠、勾維國、咸成才、歐述生、王彥、謝英杰、郭傳東。全書由劉勃安統稿審核。
由于編者水平有限，時間倉促，書中可能有疏漏和不足之處，懇請讀者提出寶貴意見。
編者

第1章 石油化工設備安裝及施工基礎
1.1 識圖基礎知識
1.1.1 圖樣的概念
1.1.2 制圖標準的基本規定
1.1.3 基本視圖
1.1.4 基礎施工圖
1.2 機械基礎知識
1.2.1 化工機器與設備常用材料
1.2.2 機械傳動及連接件
1.2.3 軸承與潤滑
1.3 測量與監測基礎知識
1.3.1 建筑物施工控制網
1.3.2 建筑物施工放樣
1.3.3 各項校正工作及應用的測量方法
1.3.4 設備的定位
1.3.5 設備的找正調平
1.3.6 設備的安裝精度
1.4 運輸與吊裝基礎知識
1.4.1 設備的水平運輸
1.4.2 坑錨的設置
1.4.3 桅桿的豎立及移動
1.4.4 設備的吊裝
第2章 設備基礎施工
2.1 基礎施工作業程序和要求
2.1.1 劃線
2.1.2 挖基坑
2.1.3 支放木模板
2.1.4 配制鋼筋
2.1.5 澆灌混凝土前的檢查與準備工作
2.1.6 配置混凝土
2.1.7 混凝土的澆搗
2.1.8 冬季施工的要求
2.2 土建（基礎）施工
2.2.1 原材料要求
2.2.2 主要工機具
2.2.3 作業條件
2.2.4 主要作業人員
2.2.5 工藝流程
2.2.6 操作工藝
2.2.7 質量記錄
2.3 設備混凝土基礎標高控制
2.4 設備混凝土基礎預埋件設置
2.4.1 預埋地腳螺栓安裝
2.4.2 預埋件的安裝
2.4.3 預留孔模和套管的安裝
2.4.4 鉆孔粘錨地腳螺栓
2.5 設備混凝土基礎澆筑施工
2.5.1 澆筑前的施工準備
2.5.2 澆筑厚度及間歇時間
2.5.3 對于澆筑質量的要求
2.5.4 施工中泵送混凝土的運輸
2.5.5 施工中泵送混凝土的澆筑
2.5.6 泵送混凝土
2.5.7 泵送混凝土的澆筑
2.5.8 混凝土施工縫
2.5.9 現澆混凝土結構的澆筑
2.6 混凝土養護
2.7 拆模
2.8 設備混凝土基礎復驗
2.8.1 基礎的驗收
2.8.2 設備基礎復驗記錄表
2.9 設備基礎工程交工驗收
2.9.1 設備基礎驗收
2.9.2 設備基礎驗收注意事項
2.9.3 設備基礎尺寸的偏差
第3章 安裝準備工作
3.1 技術準備
3.1.1 施工方案的編制與審批
3.1.2 吊車、抱桿、工卡具選擇（包括墊鐵）
3.1.3 安全措施的制定與實施
3.1.4 抓好HSE管理體系的建立與實施
3.2 物質準備
3.2.1 工機具、材料的采購、驗收與保管
3.2.2 吊裝工機具進入現場
3.3 人員準備
3.3.1 指揮系統的確立（技術、安全、質量、監理人員）
3.3.2 施工隊伍準備
3.4 設備驗收
3.4.1 設備的開箱檢驗及保管
3.4.2 進口設備的驗收與保管
3.4.3 非標設備的監制與進場
第4章 動設備安裝
4.1 泵的安裝
4.1.1 泵類安裝注意事項
4.1.2 泵類試運轉注意事項
4.1.3 泵安裝方案舉例
4.1.4 離心泵的安裝
4.1.5 干氣密封
4.1.6 屏蔽泵安裝
4.1.7 機動往復泵的安裝
4.1.8 泵的示例
4.2 壓縮機的安裝
4.2.1 壓縮機的分類
4.2.2 活塞式壓縮機的安裝
4.2.3 離心式壓縮機的安裝
4.3 風機的安裝
4.3.1 施工準備
4.3.2 風機安裝
4.4 攪拌器的安裝
4.5 起重輸送設備的安裝
第5章 靜設備安裝
5.1 換熱設備安裝
5.1.1 換熱器簡介
5.1.2 換熱器的安裝
5.1.3 換熱器安裝方案舉例
5.2 反應器安裝
5.2.1 反應器零部件驗收
5.2.2 反應器殼體上開孔
5.2.3 反應器的焊接及檢驗
5.2.4 反應器安裝注意事項
5.2.5 反應器殼體組裝
5.2.6 反應器安裝實例
5.3 儲罐的安裝
5.3.1 正裝法
5.3.2 倒裝法
5.3.3 立式圓筒形鋼制焊接儲罐的安裝
5.3.4 球罐的安裝
5.4 塔設備安裝
5.4.1 塔體安裝
5.4.2 塔內件安裝
5.4.3 塔體安裝允許偏差及二次灌漿
5.4.4 塔的現場組對及安裝
5.4.5 塔的壓力試驗
5.4.6 塔安裝制作的方案舉例
5.5 工業爐安裝
5.5.1 鍋爐簡介
5.5.2 工業鍋爐的構造
5.5.3 工業鍋爐的安裝
5.5.4 管式爐的安裝
5.5.5 方案舉例
5.6 氣柜的安裝
5.6.1 低壓濕式氣柜和低壓干式氣柜的優缺點
5.6.2 濕式氣柜的安裝
5.6.3 干式氣柜的安裝
第6章 化工管道安裝
6.1 管道安裝一般工藝
6.1.1 管道組成件和管道支撐件的入場檢驗
6.1.2 管線預制
6.1.3 鋼制管道安裝
6.1.4 管道的焊接
6.1.5 鑄鐵管道的安裝
6.1.6 閥門的安裝
6.1.7 伴熱管線的安裝
6.1.8 管道支、吊架安裝
6.1.9 關于有色金屬管道的安裝
6.1.10 管道的檢驗及試壓
6.1.11 管道的吹掃和清洗
6.1.12 管道的防腐涂漆
6.1.13 方案舉例
6.2 常用法蘭的安裝
6.2.1 法蘭的分類
6.2.2 法蘭的應用場合
6.2.3 法蘭的安裝
6.3 補償器的安裝
6.3.1 方形補償器的安裝
6.3.2 填料式補償器的安裝
6.3.3 波形補償器的安裝
6.4 熱力管道安裝
6.4.1 熱力管道支吊架安裝
6.4.2 熱力管道的試運行
6.5 氣體管道安裝
6.5.1 壓縮空氣管道的安裝
6.5.2 煤氣管道安裝
6.5.3 氧氣管道的安裝
6.5.4 乙炔管道的安裝
6.6 制冷管道安裝
6.6.1 簡介
6.6.2 制冷管道安裝要點
6.7 壓力管道安裝
6.7.1 壓力管道的分類
6.7.2 壓力管道的安裝
6.8 輸油管道安裝
6.8.1 長輸管道的安全監察
6.8.2 輸油管道的安裝要求
6.9 其他金屬管道安裝
6.9.1 采暖管道的安裝
6.9.2 給水排水管道安裝
6.9.3 不銹鋼管道的安裝
6.9.4 鋁及鋁合金管道的安裝
6.10 非金屬管道安裝
6.10.1 非金屬管道安裝的一般要求
6.10.2 硬聚氯乙烯管道的安裝
6.10.3 陶瓷管道的安裝
6.10.4 玻璃鋼管道的安裝
6.10.5 玻璃管道安裝
6.11 管道吹掃、清洗與置換
6.11.1 管道吹掃和清洗的一般規定
6.11.2 蒸汽管道的吹掃
6.12 管道試壓運行
6.12.1 壓力試驗的一般規定
6.12.2 管道液壓試驗
第7章 試車與交工驗收
7.1 設備的試壓與校正
7.1.1 設備的試壓及試漏
7.1.2 設備的校正與調試
7.2 單機試車
7.2.1 單機試車的條件
7.2.2 單機試車規定
7.3 聯動試車
7.3.1 聯動試車的一般規定
7.3.2 聯動試車前的預試車
7.3.3 聯動試車的要求
參考文獻