化工生產安全技術（簡體書）

陳海群、陳群、王凱全主編的《化工生產安全技術》根據化工生產的基本原理和方法，結合化工生產的特點，系統闡述了化學危險物質、化工單元操作安全技術、化工反應過程安全技術、化工安全設計、化工裝置安全檢修、壓力容器安全、電氣安全等化工生產過程安全控制技術，并對職業危害、勞動保護等相關知識進行了詳細的介紹。
《化工生產安全技術》可作為高等院校安全工程、化學工程及相關工程類專業本科生的教學用書，還可供從事化學工業、精細化工、石油化工安全生產技術與管理專業的人員參考。

陳海群、陳群、王凱全主編的《化工生產安全技術》以化學物質和化學反應過程為載體，安全科學技術為手段，預防和控制化工生產各環節可能發生的事故和傷害。該書將化學品安全管理、工藝設備安全和化工企業整體安全有機結合，系統全面地闡述了化學危險物質及其儲存運輸安全、化工單元操作安全技術、化工反應過程安全技術、化工安全設計、化工裝置安全檢修、壓力容器安全、電氣安全技術、化工生產職業危害與勞動保護、化工生產安全法律法規等安全控制技術．力求較全面地探究事故的根本原因及預防、控制對策，解決化工生產中的具體安全問題，使從事化工安全生產技術與管理人員能系統地掌握化工安全生產知識。

第1章 緒論
1.1 化工生產與安全
1.1.1 化工生產的特點
1.1.2 化工生產中常見事故原因
1.1.3 安全在化工生產中的重要意義
1.2 化工生產安全技術與管理
1.2.1 化工生產安全技術
1.2.2 化工安全生產管理
1.3 安全生產法律法規
1.3.1 安全生產法律法規體系
1.3.2 我國主要的安全生產法律法規
第2章 化學危險物質
2.1 化學危險物質的危險性
2.1.1 化學物質的活性
2.1.2 化學物質的物理危險
2.1.3 化學物質的生物危險
2.1.4 化學物質的環境危險
2.2 危險化學品分類特征
2.2.1 爆炸物
2.2.2 易燃氣體
2.2.3 易燃氣溶膠
2.2.4 氧化性氣體
2.2.5 壓力下氣體
2.2.6 易燃液體
2.2.7 易燃固體
2.2.8 自反應物質或混合物
2.2.9 自燃液體
2.2.10 自燃固體
2.2.11 自熱物質和混合物
2.2.12 遇水放出易燃氣體的物質或混合物
2.2.13 氧化性液體
2.2.14 氧化性固體
2.2.15 有機過氧化物
2.2.16 金屬腐蝕劑
2.3 化學危險物質包裝、儲存和運輸安全
2.3.1 包裝的安全技術
2.3.2 儲存的安全技術
2.3.3 化學危險物質的運輸安全
2.4 化學危險物質事故應急處理
2.4.1 危險化學品事故的類型
2.4.2 火災事故現場應急處理
2.4.3 爆炸事故現場應急處理
2.4.4 泄漏事故現場應急處理
2.4.5 中毒事故現場應急處理
2.4.6 化學灼傷事故現場應急處理
2.4.7 環境污染事故現場應急處理
第3章 化工反應過程安全技術
3.1 化工反應的危險l生分類
3.2 典型化工反應過程安全技術
3.2.1 氧化反應
3.2.2 還原反應
3.2.3 硝化反應
3.2.4 氯化反應
3.2.5 催化反應
3.2.6 裂解反應
3.2.7 聚合反應
3.2.8 磺化、烷基化和重氮化反應
3.2.9 電解反應
3.3 化工工藝參數安全控制
3.3.1 化學反應溫度的安全控制
3.3.2 壓力的控制
3.3.3 液位的安全控制
3.3.4 加料控制
3.3.5 物料成分的控制
3.3.6 自動控制與安全保護裝置
第4章 化工單元操作安全技術
4.1 化工單元操作的危險性
4.2 化工單元操作的安全技術
4.2.1 物料輸送操作的安全技術
4.2.2 加熱操作的安全技術
4.2.3 冷卻、冷凝、冷凍操作的安全技術
4.2.4 篩分、過濾操作的安全技術
4.2.5 粉碎、混合操作的安全技術
4.2.6 熔融、干燥操作的安全技術
4.2.7 蒸發、蒸餾操作的安全技術
4.2.8 吸收操作的安全技術
4.2.9 萃取操作的安全技術
4.3 化工單元設備的安全技術
4.3.1 泵的安全運行
4.3.2 換熱器的安全運行
4.3.3 精餾設備安全運行
4.3.4 反應器的安全運行
4.3.5 過濾器的安全運行
4.3.6 壓縮機的安全運行
4.3.7 蒸發設備的安全運行
4.3.8 存儲設備的安全運行
第5章 壓力容器安全技術
5.1 壓力容器概述
5.1.1 壓力容器的定義
5.1.2 壓力容器的分類
5.1.3 壓力容器的結構
5.1.4 壓力容器安全運行基本條件
5.2 壓力容器的設計、制造、使用與定期檢驗
5.2.1 壓力容器的破壞形式
5.2.2 壓力容器設計、制造和安裝
5.2.3 壓力容器的安全使用管理
5.2.4 壓力容器的定期檢驗
5.3 壓力容器的安全附件
5.4 工業鍋爐安全技術
5.4.1 鍋爐的分類
5.4.2 鍋爐常見事故
5.4.3 鍋爐運行的安全管理
5.4.4 鍋爐的主要安全附件
5.4.5 鍋爐的定期檢驗
5.5 氣瓶的安全技術
5.5.1 氣瓶的分類
5.5.2 氣瓶的顏色和標記
5.5.3 氣瓶的安全附件
5.5.4 氣瓶的安全管理
5.6 我國的壓力容器法律法規、標準體系
第6章 電氣與靜電安全技術
6.1 電氣安全工程基礎
6.1.1 電(能)的基本知識
6.1.2 電氣事故的特點與分類
6.2 電氣安全防護技術
6.2.1 電氣安全的管理措施
6.2.2 電氣安全的技術措施
6.3 靜電防護技術
6.3.1 靜電的產生與危害
6.3.2 靜電防護措施
6.4 防雷技術
6.4.1 雷電形成、分類和危害
6.4.2 建筑物的防雷分類
6.4.3 防雷裝置
6.4.4 防雷措施
第7章 化工安全設計
7.1 廠址選擇與總平面布置
7.1.1 廠址的安全選擇
7.1.2 總平面布置
7.2 建筑物的安全設計
7.2.1 生產及儲存的火災危險性分類
7.2.2 建筑物的耐火等級
7.2.3 建筑物的防火結構
7.2.4 安全疏散
7.3 化工過程安全設計
7.3.1 工藝過程的安全設計
7.3.2 工藝流程的安全設計
7.3.3 工藝裝置的安全設計
7.3.4 工藝管線的安全設計
7.3.5 過程物料的安全評價
7.3.6 工藝設計安全校核
7.4 消防設計
7.4.1 消防設施
7.4.2 消防設施的配置
第8章 職業危害與勞動保護
8.1 職業危害因素與職業病
8.1.1 職業危害因素及其來源
8.1.2 職業病概述
8.2 化工生產職業危害與勞動保護
8.2.1 勞動保護的主要工作內容
8.2.2 工業毒物的危害與防護
8.2.3 生產性粉塵的危害與防護
8.2.4 灼傷及其防護
8.2.5 振動危害與防護
8.2.6 噪聲的危害與防護
8.2.7 輻射的危害與防護
8.2.8 高溫、低溫作業危害與防護
8.2.9 實行工時休假制度
8.2.10 女職工和未成年工勞動保護
第9章 化工裝置安全檢修
9.1 化工設備與化工檢修
9.1.1 化工設備分類及安全要求
9.1.2 化工檢修的分類
9.1.3 化工檢修的特點
9.2 化工檢修的安全管理
9.3 裝置的安全停車與處理
9.3.1 停車前的準備工作
9.3.2 裝置停車的安全處理
9.4 化工檢修作業安全技術
9.4.1 動火作業
9.4.2 動土作業
9.4.3 設備內作業
9.4.4 高處作業
9.4.5 廠區吊裝作業
9.4.6 電氣作業
9.5 化工裝置的安全檢修
9.5.1 壓力容器的安全檢修
9.5.2 管道的安全檢修
9.5.3 電氣設備的安全檢修
9.5.4 化工儀表的安全檢修
9.6 裝置檢修後開車
9.6.1 裝置開車前安全檢查
9.6.2 裝置開車
參考文獻