數控車工技能實訓(第二版)（簡體書）

《數控車工技能實訓(第2版)》以FANUC 0i系統為主講解數控機床的操作技術，主要內容包括數控車床基本操作、對刀、參數設定、自動加工、車圓弧回轉面和錐面、鉆孔和鏜孔、切斷與車內外溝槽、車內外螺紋、車直線回轉面、故障診斷與排除的訓練項目，作為基礎還介紹了數控車床的安全使用、維護保養、編程基礎、車削工藝、機床操作、現場生產管理等內容。 《數控車工技能實訓(第2版)》基于項目化教學的要求編寫，可作為高職、高專、成人高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院數控車床加工的實訓教材，也可作為從事數控加工的技術人員和操作人員的培訓教材。

作為當今制造業主流設備的數控機床，其應用水平的高低已成為衡量一個國家制造業綜合實力的重要標志。中國數控機床消費呈現高速增長態勢，而數控應用型人才嚴重短缺，“高薪難聘高素質的數控技工”成為社會關注的熱點問題，數控專業也成為高職高專學校的熱門專業。技術掌握必須通過訓練，實訓是高等職業教育的重要教學環節，為了適應我國高等職業技術教育發展及應用型技術人才培養的需要，我們經過大量的實踐與總結，本著以“實際、實用、實踐”為原則，同時注重知識的應用價值、可操作性為宗旨編寫了這本實訓教程。
本書著重介紹FANUC 0i系統數控編程及其應用，從數控車床加工實訓的要求出發，將車削工藝、數控編程和機床操作有機結合，可實現理論實訓一體化教學。本書特別引入企業現場生產管理方面的知識，注重提高學生的生產素養，使學生不但在技術上能夠適應企業的生產要求，同時具有先進的生產管理理念。學習、就業“無縫”對接。
本書分為上、下兩篇。上篇以理論知識為主，介紹了數控車床維護保養與安全使用、編程基礎、機床操作、車削工藝、現場生產管理等核心內容。下篇以實訓課題為主，分9個課題介紹，每個課題包括了實訓目的、內容、步驟、注意事項、思考題、實訓報告要求和實訓技術指導。本書既有較強的理論性、實踐性，又有較強的綜合性，并根據高等職業技術教育的特點，在內容上加強了針對性和應用性，力求把傳授知識和培養能力有機地結合起來，采取循序漸進，重點突出實踐教學，接近生產實際的指導思想，著重培養學生的實際操作和應變能力，具有示范性。
本書由林巖任主編，高強任副主編，參加本書編寫工作的還有陳世莊、谷裕、張建，全書由林巖統稿和定稿。此外在編寫過程中兄弟院校的同仁提出許多寶貴意見，并得到了朱鳳芝、鄭勇峰等同志的大力協助，在此表示感謝。
由于編者水平有限，書中難免存在一些缺點和不足，懇請讀者批評指正。
編者
2007年1月


本書第一版是根據“高職高專教育專業人才培養目標及規格”的要求，結合“數控車工國家職業技能鑒定標準”，體現理論與技能培養融于一體的組合教學而編寫的。
為了進一步適應項目導向任務驅動教學模式和在實習車間進行教、學、做一體化教學，本書在第一版的基礎上進行了修訂。第3章增加了專用夾具應用示例及數控刀具的失效形式及對策，對第13章綜合實例進行了更新，使例題更具有代表性，對第1章和第7章部分圖片進行了更新，使之更貼近實際生產，并對第一版的不足進行了細致的修正。為了方便教學，本書配多媒體助教電子演示文稿，可在wwwcipeducomcn下載。
本書由林巖、李武、谷裕、陳世莊、李超修訂，林巖任主編。
由于編者水平有限，不足之處在所難免，敬請讀者批評指正。
編者
2012年2月

第1章數控車床實訓基礎2
1 1數控車床安全使用與維護保養2
1 1 1數控車床安全操作規程2
1 1 2數控車床的維護保養3
1 2數控車床的功能特點4
1 3數控車床編程基礎知識5
1 3 1數控車床的坐標系5
1 3 2編程規則6
1 3 3BEIJINGFANUC 0i MateTC系統的編程指令8
1 4數控車工職業技能鑒定標準11
第2章數控車床的操作14
2 1數控車床的操作面板14
2 1 1MDI操作面板功能14
2 1 2機床操作面板功能16
2 2數控車床基本操作19
2 2 1電源的通/斷19
2 2 2手動操作20
2 2 3MDI運行操作方式22
2 2 4安全功能操作23
2 2 5程序的編輯23
第3章數控車床加工工藝基礎28
3 1數控車床加工工藝概述28
3 1 1機械加工工藝規程的制定28
3 1 2數控車削加工工藝概述30
3 1 3確定數控機床加工的內容31
3 1 4數控車床加工的工藝性分析32
3 1 5確定進給路線的基本原則36
3 1 6數控加工工藝文件的格式41
3 2車床夾具及工件的定位夾緊裝置43
3 2 1夾具的基本概念43
3 2 2圓周定位夾具43
3 2 3中心孔定位夾具47
3 2 4其他車削工裝夾具49
3 2 5零件的安裝52
3 3數控車床常用刀具及選用52
3 3 1切削過程的基本知識52
3 3 2常用車刀的種類和用途53
3 3 3數控加工對刀具的要求55
3 3 4車刀切削部分的材料55
3 3 5車刀的幾何形狀57
3 3 6可轉位車刀基本知識59
3 3 7常用外圓車刀的種類、特征及安裝65
3 3 8數控刀具的失效形式及對策66
3 4切削用量的選擇67
3 4 1切削用量的基本概念67
3 4 2合理選擇切削用量的目的68
3 4 3選擇切削用量的一般原則69
3 4 4切削用量的確定70
3 4 5切削用量對斷屑的影響71
3 4 6切削液的合理選用71
第4章精度檢驗方法73
4 1常用測量器具73
4 1 1游標卡尺73
4 1 2千分尺74
4 1 3萬能角度尺75
4 1 4百分表75
4 1 5卡鉗76
4 2內、外徑檢驗方法77
4 2 1使用游標卡尺測量內、外徑尺寸77
4 2 2使用千分尺測量外徑尺寸78
4 2 3使用內、外卡鉗測量內、外徑尺寸78
4 3長度檢驗方法79
4 3 1使用鋼直尺測量長度尺寸79
4 3 2使用游標卡尺測量長度尺寸79
4 4深(高)度檢驗方法79
4 5槽寬和螺紋檢驗方法79
4 5 1使用游標卡尺測量槽寬尺寸79
4 5 2螺紋尺寸測量80
4 6錐度和角度檢驗方法80
4 6 1圓錐角度的測量80
4 6 2錐面尺寸的測量81
第5章企業生產現場管理知識82
5 1豐田生產方式簡介82
5 1 1TPS的產生與發展82
5 1 2TPS概述83
5 2準時化生產83
5 2 1什么是準時化83
5 2 2準時化生產的前提——均衡化生產84
5 2 3拉動式系統84
5 2 4關于“一個流”生產84
5 3實現準時化的工具看板85
5 3 1看板的功能與種類86
5 3 2看板管理與使用88
5 3 3看板管理六項原則90
5 4自動化91
5 4 1自動化的兩種含義91
5 4 2自動化技術手段91
5 4 3自動化設備與機器人92
5 5文明生產與5S活動92
5 5 1文明生產92
5 5 25S活動93
5 5 35S活動的組織管理95


第6章數控車床的基本操作訓練99
6 1實訓程式99
6 1 1實訓目的99
6 1 2實訓內容99
6 1 3實訓步驟99
6 1 4實訓注意事項100
6 1 5實訓思考題100
6 1 6實訓報告要求100
6 2實訓技術指導101
第7章對刀、參數設定及自動加工訓練103
7 1實訓程式103
7 1 1實訓目的103
7 1 2實訓內容103
7 1 3實訓步驟103
7 1 4實訓注意事項104
7 1 5實訓思考題104
7 1 6實訓報告要求104
7 2實訓技術指導104
7 2 1對刀操作104
7 2 2圖形模擬加工106
7 2 3自動加工107
7 2 4數控車床加工操作實例109
第8章車圓錐面和圓弧回轉面訓練113
8 1實訓程式113
8 1 1實訓目的113
8 1 2實訓內容113
8 1 3實訓步驟113
8 1 4實訓注意事項114
8 1 5實訓思考題115
8 1 6實訓報告要求115
8 2實訓技術指導116
8 2 1相關編程知識116
8 2 2相關工藝知識123
8 2 3數控車床加工操作實例128
第9章鉆孔和鏜孔訓練132
9 1實訓程式132
9 1 1實訓目的132
9 1 2實訓內容132
9 1 3實訓步驟132
9 1 4實訓注意事項133
9 1 5實訓思考題134
9 1 6實訓報告要求134
９ ２實訓技術指導134
９ ２ 1相關編程知識134
9 2 2相關工藝知識140
9 2 3數控車床加工操作實例143
第10章切斷與內、外溝槽加工訓練146
10 1實訓程式146
10 1 1實訓目的146
10 1 2實訓內容146
10 1 3實訓步驟146
10 1 4實訓注意事項147
10 1 5實訓思考題147
10 1 6實訓報告要求148
10 2實訓技術指導148
10 2 1相關編程知識148
10 2 2相關工藝知識151
10 2 3數控車床加工操作實例153
第11章內、外螺紋車削訓練159
11 1實訓程式159
11 1 1實訓目的159
11 1 2實訓內容159
11 1 3實訓步驟159
11 1 4實訓注意事項160
11 1 5實訓思考題160
11 1 6實訓報告要求161
11 2實訓技術指導161
11 2 1相關編程知識161
11 2 2相關工藝知識166
11 2 3數控車床加工操作實例169
第12章車非圓曲線成形面訓練176
12 1實訓程式176
12 1 1實訓目的176
12 1 2實訓內容176
12 1 3實訓步驟176
12 1 4實訓注意事項176
12 1 5實訓思考題176
12 1 6實訓報告要求177
12 2實訓技術指導177
12 2 1宏程序編制的方法177
12 2 2編程實例181
第13章綜合訓練182
13 1實訓程式182
13 1 1實訓目的182
13 1 2實訓內容182
13 1 3實訓步驟182
13 1 4實訓注意事項182
13 1 5實訓思考題183
13 1 6實訓報告要求183
13 2實訓技術指導183
13 2 1恒表面切削速度控制(G96)183
13 2 2刀尖圓弧自動補償功能184
13 2 3綜合實例187
第14章數控車床常見故障診斷與排除194
14 1報警信息的查詢194
14 1 1報警顯示194
1４ 1 ２報警履歷顯示195
14 1 3用自診斷畫面檢查195
14 2數控機床故障診斷的一般方法196
14 2 1常規檢查法196
14 2 2參數檢查法196
14 2 3功能程序測試法196
14 2 4升降溫法197
14 2 5敲擊法197
14 2 6拉偏電源法197
14 2 7交換法197
14 2 8備板置換法197
14 2 9隔離法197
14 2 10系統更新重置法197
14 2 11對比法197
14 2 12原理分析法197
14 3數控車床機械故障排除方法198
14 3 1數控車床機械故障的類型198
14 3 2數控車床機械故障排除方法198
14 4數控車床軟件故障排除方法200
14 4 1數控車床軟件故障產生原因分析200
14 4 2軟件故障排除方法201
附錄202
附錄1數控車床DNC傳輸連接和傳輸參數的設置202
附錄2數控車床考工樣卷與試題參考答案203
參考文獻207