商品簡介
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《數控編程與加工》分為6章,主要介紹數控技術及數控機床、數控加工工藝、數控編程、數控車削編程與加工、數控銑削,加工中心編程與加工、數控電火花線切割編程與加工等知識和相關技能。每章後面附有思考題,供復習和編程練習使用。
《數控編程與加工》適合高等職業技術學院、高等專科學校、高級技工學校、成人教育高等學校的機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、機電工程、數控設備維護等專業的學生課程學習或數控編程練習與加工實訓時使用,也可供現代機械加工企業數控工藝員、數控機床操作人員培訓和參考使用。
《數控編程與加工》適合高等職業技術學院、高等專科學校、高級技工學校、成人教育高等學校的機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、機電工程、數控設備維護等專業的學生課程學習或數控編程練習與加工實訓時使用,也可供現代機械加工企業數控工藝員、數控機床操作人員培訓和參考使用。
名人/編輯推薦
《數控編程與加工》:21世紀高等職業技術教育規劃教材·機械工程類,國家示范性高等職業院校規劃教材。
目次
第1章 數控機床
1.1 數控技術及數控機床概述
1.2 數控機床控制系統
1.3 數控機床伺服系統
1.4 典型數控機床
1.5 數控機床的維護
思考題
第2章 數控加工工藝
2.1 金屬切削運動
2.2 金屬切削刀具
2.3 數控機床的夾具
2.4 數控加工工藝
2.5 加工工藝制訂的實例
思考題
第3章 數控編程
3.1 數控程序編制基礎
3.2 數控編程中的數學處理
3.3 數控機床的坐標系
3.4 數控加工的刀具補償
3.5 常用編程指令
思考題
第4章 數控車削編程與加工
4.1 數控車削工藝基礎
4.2 數控車削編程指令集
4.3 直線插補指令
4.4 圓弧插補指令
4.5 螺紋加工指令
4.6 循環加工指令
4.7 數控車削編程綜合實例
思考題
第5章 數控銑削/加工中心編程與加工
5.1 數控銑削/加工中心工藝基礎
5.2 數控銑削編程/加工中心編程基本指令
5.3 特殊功能指令
5.4 孔加工固定循環指令
5.5 用戶宏指令編程
5.6 數控銑削/加工中心編程綜合實例
思考題
第6章 數控電火花線切割編程與加工
6.1 電火花加工基礎
6.2 數控電火花線切割編程
6.3 數控線切割加工編程綜合實例
思考題
參考文獻
1.1 數控技術及數控機床概述
1.2 數控機床控制系統
1.3 數控機床伺服系統
1.4 典型數控機床
1.5 數控機床的維護
思考題
第2章 數控加工工藝
2.1 金屬切削運動
2.2 金屬切削刀具
2.3 數控機床的夾具
2.4 數控加工工藝
2.5 加工工藝制訂的實例
思考題
第3章 數控編程
3.1 數控程序編制基礎
3.2 數控編程中的數學處理
3.3 數控機床的坐標系
3.4 數控加工的刀具補償
3.5 常用編程指令
思考題
第4章 數控車削編程與加工
4.1 數控車削工藝基礎
4.2 數控車削編程指令集
4.3 直線插補指令
4.4 圓弧插補指令
4.5 螺紋加工指令
4.6 循環加工指令
4.7 數控車削編程綜合實例
思考題
第5章 數控銑削/加工中心編程與加工
5.1 數控銑削/加工中心工藝基礎
5.2 數控銑削編程/加工中心編程基本指令
5.3 特殊功能指令
5.4 孔加工固定循環指令
5.5 用戶宏指令編程
5.6 數控銑削/加工中心編程綜合實例
思考題
第6章 數控電火花線切割編程與加工
6.1 電火花加工基礎
6.2 數控電火花線切割編程
6.3 數控線切割加工編程綜合實例
思考題
參考文獻
書摘/試閱
制造業是生產物質財富的產業,機床是制造業的主要生產設備,制造業中的絕大多數零件都直接或間接地經過機床加工,因此機床(也稱工作母機)是制造業的基礎。在傳統制造業中,對于大批量生產的產品,往往采用組合機床等專用機床組成的自動或半自動生產線;對于單件或小批量生產的產品,一般采用通用機床加工。
隨著科學技術的不斷發展和社會生產力的不斷提高,市場對機械產品的要求越來越高,不僅要求提高產品的質量水平,而且要求加快產品更新換代的速度。這樣就導致了在現代制造業中多品種、中小批量生產的比重不斷增加。在這樣的現實下,再采用傳統的加工機床就顯得不合理了:應用專用機床生產線生產準備周期長、費用高、產品不易更新(有時甚至不可能實現產品更新);應用通用機床則無法大幅度地提高生產效率和精確地控制產品質量,同時通用機床也無法加工一些復雜度和精度要求很高的小批量生產的產品。
相比之下,利用數控技術的現代數控機床,恰恰滿足了這些要求。
1.1 數控技術及數控機床概述
1.1.1 數控技術
數字控制是用數字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的一種自動化控制技術,它與傳統的手工控制有很大的差別。
數控技術應用的關鍵,是數控系統的研制。
所謂的“數控系統”,就是能邏輯處理輸入到系統中的數控程序并將其譯碼,從而使機床自動運行并加工出合格零件的一種程序控制系統。數控系統是數字控制裝置、可編程序控制器、進給驅動與主軸驅動裝置等相關設備的總稱。有時僅僅指其中的數字控制裝置。
自1952年美國研制成功第一臺三坐標數控銑床以來,隨著微電子技術、計算機技術、自動控制和精密測量等相關技術的發展,數控系統也在迅速地發展和不斷地更新換代,先後大致經歷了5個發展階段。
第l代數控系統:1952-1959年采用的電子管元件構成的專用數控裝置。
隨著科學技術的不斷發展和社會生產力的不斷提高,市場對機械產品的要求越來越高,不僅要求提高產品的質量水平,而且要求加快產品更新換代的速度。這樣就導致了在現代制造業中多品種、中小批量生產的比重不斷增加。在這樣的現實下,再采用傳統的加工機床就顯得不合理了:應用專用機床生產線生產準備周期長、費用高、產品不易更新(有時甚至不可能實現產品更新);應用通用機床則無法大幅度地提高生產效率和精確地控制產品質量,同時通用機床也無法加工一些復雜度和精度要求很高的小批量生產的產品。
相比之下,利用數控技術的現代數控機床,恰恰滿足了這些要求。
1.1 數控技術及數控機床概述
1.1.1 數控技術
數字控制是用數字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的一種自動化控制技術,它與傳統的手工控制有很大的差別。
數控技術應用的關鍵,是數控系統的研制。
所謂的“數控系統”,就是能邏輯處理輸入到系統中的數控程序并將其譯碼,從而使機床自動運行并加工出合格零件的一種程序控制系統。數控系統是數字控制裝置、可編程序控制器、進給驅動與主軸驅動裝置等相關設備的總稱。有時僅僅指其中的數字控制裝置。
自1952年美國研制成功第一臺三坐標數控銑床以來,隨著微電子技術、計算機技術、自動控制和精密測量等相關技術的發展,數控系統也在迅速地發展和不斷地更新換代,先後大致經歷了5個發展階段。
第l代數控系統:1952-1959年采用的電子管元件構成的專用數控裝置。
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