當代石油和石化工業技術普及讀本：合成纖維(第三版)（簡體書）

《當代石油和石化工業技術普及讀本：合成纖維（第3版）》以企業經營管理人員和非煉化專業技術人員為讀者對象，強調科普性、可閱讀性、實用性、知識及技術的先進性，立足于幫助他們在較短的時間內對石油石化工業各個技術領域的概貌有一個基本了解，使其能通過利用閱讀掌握的知識更好地參與或負責石油石化業的管理工作。《當代石油和石化工業技術普及讀本：合成纖維（第3版）》的選取、大綱的審定、作者的選擇、稿件的審查以及技術內容的把關等方面，都堅持了高標準、嚴要求，力求做到通俗易懂、淺入深出、由點及面、注重實用，出版後，在社會上，尤其是在石油石化行業和各級管理部門產生了良好影響，受到了廣泛好評。

第一章 概述
第一節 纖維分類
第二節 合成纖維

第二章 滌綸
第一節 滌綸的品種及用途
第二節 滌綸的生產
第三節 滌綸的改性和新型聚酯系列產品
第四節 滌綸發展前景

第三章 ?綸
第一節 ?綸的品種及用途
第二節 ?綸的生產
第三節 ?綸發展前景

第四章 錦綸
第一節 錦綸的品種及用途
第二節 錦綸的生產
第三節 錦綸發展前景

第五章 丙綸
第一節 丙綸的品種及用途
第二節 丙綸的生產
第三節 丙綸發展前景

第六章 維綸
第一節 維綸的品種及用途
第二節 維綸的生產
第三節 維綸發展前景

第七章 氨綸
第一節 氨綸的品種及用途
第二節 氨綸的生產

第八章 高性能纖維
第一節 芳綸
第二節 超高相對分子質量聚乙烯纖維
第三節 碳纖維

第九章 合成纖維未來發展展望
第一節 合成纖維產業發展趨勢
第二節 合成纖維消費結構的變化
第三節 合成纖維技術進步與發展趨勢
參考文獻

拉伸：拉伸的目的是提高纖維取向度，改善纖維的物理性能。在拉伸過程中，初生纖維截面積變小，微孔被拉長，微纖間距縮小，大分子引力加強，使纖維強度上升，伸度下降，機械物理性能改善。對使用有機溶劑制成的纖維，在溶劑的水溶液或蒸汽中拉伸5-8倍；制造高強度纖維時，除需用以上拉伸倍數外，還需在飽和蒸汽浴中于160℃再進行1.5-2倍的拉伸。在無機溶劑濕法紡絲中，初生纖維在預熱浴中進行1~3倍的預拉伸，進一步脫除溶劑，使初生纖維大分子預取向，再在95～100℃熱水或熱蒸汽中進行一次或多次拉伸。由于各種工藝路線要求差異，在拉伸過程中也有先拉伸後水洗或先水洗後拉伸工藝。
水洗：雖經凝固成形和拉伸後的纖維已除去大部分溶劑，但在纖維內部仍含有一定數量的溶劑，會影響纖維的性能，所以絲束成形後也必須進行水洗，除去剩余的溶劑、低聚物等。要求殘留溶劑量控制在0.10_10以下，才能使纖維保持相對的穩定性。洗滌水使用無離子水，水溫控制在40~60℃。
上油：上油的目的是改善纖維的摩擦系數，賦予纖維平滑、柔軟的手感和抗靜電性，使其具有良好的可紡性。所使用的主要油劑為柔軟劑、抗靜電劑。上油是在水洗和干燥兩道工序之間進行。
干燥致密化：經拉伸水洗後的纖維，在被拉長拉細的微孔中，仍充滿水分，在干燥除去水分過程中，能使纖維得到密實結構，去除了纖維的內應力和結構缺陷，從而改進了纖維的物理性能，增加了可紡性。在干燥致密化工藝中，采用空氣作為干燥介質。
熱定型：為提高纖維的穩定性，改善纖維的物理機械性能和可紡性，消除凝固成型、拉伸和干燥致密化過程中纖維內遺留下的結構不均勻和相應的內應力不均。纖維經干燥致密化後，進入熱定型。熱定型所使用的介質有空氣浴、水浴、飽和蒸汽浴和過熱蒸汽浴。
卷曲：卷曲的目的是增強纖維的抱合力、柔軟性、彈性和保暖性。將干燥後的纖維在高溫或蒸汽加熱下，用機械擠壓卷曲稱為干卷曲法，或是將濕纖維經熱水浴調濕後用機械擠壓卷曲稱為濕卷曲法。
切斷：為使纖維能與棉花或羊毛等混紡，須切斷成一定長度的纖維，稱為切斷。根據品種要求，棉型纖維長度一般在40毫米以下，毛型纖維長度一般在70毫米以上。
3.?綸短纖維的生產
?綸短纖維的生產方法，在以上?綸的生產過程中已有所論述，只是改變部分生產工藝條件，即可根據不同品種規格，生產出不同類型的?綸短纖維。
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