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目次
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本書首先對生產過程控制進行了整體分析，然後詳細介紹了計劃排期、流程控制、安全管理三方面內容。書中穿插了大量的示例、圖表，使用者可根據實際情況修改使用。 本書涵蓋生產管理的多個方面，實用性強，可供製造業、服務業、商業、政府部門、教育機構的管理者、操作者，以及新入職的大中專畢業生，有志於從事生產管理的人士學習參考。
作者簡介
張友林，資深咨詢師、培訓師，ICTI注冊咨詢師、5S推行專家。曾擔任品保主管、資材經理、總經理助理、董事長助理、人力資源部總監、副總、總經理等職務。成功輔導過日資、美資、臺資、港資、民營企業數百家之多。主講課程有：E技法提升生產效率、多技能員工培養體系、多批少量生產方式實務、微利時代的精細化現場管理、TWI出班組長訓練、生產效率，陜速提升1法、挑戰8和9後管理、贏在中層、高效部門溝通協調、ISO系列培訓、3天打造優秀干部、TP5精益生產等。
名人/編輯推薦
《產品過程控制:計劃排期?流程控制?安全管理》涵蓋生產管理的多個方面，實用性強，可供制造業、服務業、商業、政府部門、教育機構的管理者、操作者，以及新入職的大中專畢業生，有志于從事生產管理的人士學習參考。
目次
導論生產過程控制分析
一、計劃排期2
二、流程控制2
三、安全管理4
第章生產過程控制:計劃排期
第一節制定生產計劃 6
一、認識生產計劃6
二、制定計劃生產型計劃8
三、制定庫存補充方式生產計劃12
四、制定訂單型生產計劃13
第二節生產計劃安排與協調 16
一、訂單生產型企業日程安排17
二、計劃生產型企業日程安排19
三、月出貨計劃與月生產計劃協調19
四、月出貨計劃與周生產計劃協調19
第三節生產計劃執行 20
一、批量生產派工20
二、靈活運用生產派工單21
三、生產異常處理23
四、生產進度管理方法26
五、生產進度改善措施27
第四節生產計劃變更 27
一、生產計劃變更標準28
二、生產計劃變更時機28
三、生產計劃變更流程28
四、訂單頻繁變更處理30
五、插單與急單應急處理31
六、生產過程緊急情況應變32
七、產品生產不穩定因素控制33
學習筆記35
第章生產過程控制:流程控制
第一節生產進度控制 37
一、實操流程37
流程1：生產指令發出流程37
流程2：生產進度控制流程38
流程3：生產異常處理流程38
流程4：生產情況統計流程39
流程5：交期延誤處理流程39
二、基礎知識40
第二節生產質量控制 46
一、實操流程47
流程1：產品樣品驗證流程47
流程2：生產工藝設計流程47
流程3：品質方針制定流程48
流程4：品質改善作業流程48
流程5：產品首檢作業流程49
流程6：產品巡檢作業流程49
流程7：工序終檢作業流程50
流程8：產品返工作業流程50
二、基礎知識51
第三節生產物料控制 67
一、實操流程67
流程1：發貨備料流程67
流程2：車間領貨流程68
流程3：車間換料流程68
流程4：追加物料申請流程69
二、基礎知識69
第四節生產人員控制 80
一、實操流程81
流程1：車間人員分工作業流程81
流程2：車間意見上傳流程81
流程3：車間人員培訓安排流程82
流程4：車間培訓考核作業流程82
流程5：車間人員動態匯報流程83
二、基礎知識83
第五節生產設備控制 92
一、實操流程92
流程1：設備添置管理流程92
流程2：設備使用管理流程93
流程3：設備故障檢修流程94
流程4：設備日常維護流程94
流程5：設備報廢管理流程95
二、基礎知識95
學習筆記112
第章生產過程控制:安全管理
第一節安全生產教育 114
一、新員工入廠“三級安全教育”114
二、管理人員安全教育116
三、特種作業安全技術教育117
四、調崗、復工安全教育119
五、安全教育方式120
六、安全生產教育方法121
七、安全教育步驟123
第二節現場目視安全管理 125
一、設置安全色125
二、設置對比色126
三、設置安全標志127
四、設置安全標志牌128
五、設置作業場所職業病危害安全標志129
六、作業場所安全標語張貼130
第三節安全生產檢查 133
一、安全生產檢查內容133
二、安全生產檢查形式134
三、檢查工作組織領導139
四、安全檢查準備及實施139
五、不可忽視復查140
第四節事故預防與應急處理 141
一、了解生產事故發生原因141
二、作業組織科學化142
三、關注作業環境143
四、安全工作確認制144
五、危險信息溝通145
六、消除習慣性違章與違章指揮145
七、制定應急預案148
八、編制崗位安全應急卡151
九、生產事故緊急處理152
十、生產事故緊急救護知識153
第五節職業危害預防 157
一、了解職業性有害因素157
二、職業性有害因素預防159
三、作業環境管理161
四、職業病的認定161
五、危險源的辨識與控制163
六、員工心理健康管理164
學習筆記167
參考文獻
一、計劃排期2
二、流程控制2
三、安全管理4
第章生產過程控制:計劃排期
第一節制定生產計劃 6
一、認識生產計劃6
二、制定計劃生產型計劃8
三、制定庫存補充方式生產計劃12
四、制定訂單型生產計劃13
第二節生產計劃安排與協調 16
一、訂單生產型企業日程安排17
二、計劃生產型企業日程安排19
三、月出貨計劃與月生產計劃協調19
四、月出貨計劃與周生產計劃協調19
第三節生產計劃執行 20
一、批量生產派工20
二、靈活運用生產派工單21
三、生產異常處理23
四、生產進度管理方法26
五、生產進度改善措施27
第四節生產計劃變更 27
一、生產計劃變更標準28
二、生產計劃變更時機28
三、生產計劃變更流程28
四、訂單頻繁變更處理30
五、插單與急單應急處理31
六、生產過程緊急情況應變32
七、產品生產不穩定因素控制33
學習筆記35
第章生產過程控制:流程控制
第一節生產進度控制 37
一、實操流程37
流程1：生產指令發出流程37
流程2：生產進度控制流程38
流程3：生產異常處理流程38
流程4：生產情況統計流程39
流程5：交期延誤處理流程39
二、基礎知識40
第二節生產質量控制 46
一、實操流程47
流程1：產品樣品驗證流程47
流程2：生產工藝設計流程47
流程3：品質方針制定流程48
流程4：品質改善作業流程48
流程5：產品首檢作業流程49
流程6：產品巡檢作業流程49
流程7：工序終檢作業流程50
流程8：產品返工作業流程50
二、基礎知識51
第三節生產物料控制 67
一、實操流程67
流程1：發貨備料流程67
流程2：車間領貨流程68
流程3：車間換料流程68
流程4：追加物料申請流程69
二、基礎知識69
第四節生產人員控制 80
一、實操流程81
流程1：車間人員分工作業流程81
流程2：車間意見上傳流程81
流程3：車間人員培訓安排流程82
流程4：車間培訓考核作業流程82
流程5：車間人員動態匯報流程83
二、基礎知識83
第五節生產設備控制 92
一、實操流程92
流程1：設備添置管理流程92
流程2：設備使用管理流程93
流程3：設備故障檢修流程94
流程4：設備日常維護流程94
流程5：設備報廢管理流程95
二、基礎知識95
學習筆記112
第章生產過程控制:安全管理
第一節安全生產教育 114
一、新員工入廠“三級安全教育”114
二、管理人員安全教育116
三、特種作業安全技術教育117
四、調崗、復工安全教育119
五、安全教育方式120
六、安全生產教育方法121
七、安全教育步驟123
第二節現場目視安全管理 125
一、設置安全色125
二、設置對比色126
三、設置安全標志127
四、設置安全標志牌128
五、設置作業場所職業病危害安全標志129
六、作業場所安全標語張貼130
第三節安全生產檢查 133
一、安全生產檢查內容133
二、安全生產檢查形式134
三、檢查工作組織領導139
四、安全檢查準備及實施139
五、不可忽視復查140
第四節事故預防與應急處理 141
一、了解生產事故發生原因141
二、作業組織科學化142
三、關注作業環境143
四、安全工作確認制144
五、危險信息溝通145
六、消除習慣性違章與違章指揮145
七、制定應急預案148
八、編制崗位安全應急卡151
九、生產事故緊急處理152
十、生產事故緊急救護知識153
第五節職業危害預防 157
一、了解職業性有害因素157
二、職業性有害因素預防159
三、作業環境管理161
四、職業病的認定161
五、危險源的辨識與控制163
六、員工心理健康管理164
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