教你學焊接（簡體書）

為了滿足工業發展的需要，擴大常規工種一技多能的就業途徑，使在崗工人在提高職業技能後實現靈活、穩定的就業。特編寫了本書。
本書主要內容是教會轉崗人員，掌握最基本的焊接操作技能，學會焊接基本工具、設備的使用及進行簡單的焊接操作，以達到上崗的目的。
本書以提高焊工實際操作水平為主導，密切聯繫我國當前工業發展的需要，打好初學者的基礎，使初學焊接者能儘快地、系統地掌握焊接操作技能，達到上崗水平。書中著重介紹了焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊、氣焊、氣割、CO2氣體保護焊、埋弧自動焊以及焊工上崗考試等內容。集中了切實可行的焊接操作技能方法，便於初學者學習參考。

第1章 焊接安全基本知識2
1焊工操作的個人安全防護 1
1.1.1焊工面罩及頭盔 1
1.1.2焊接護目鏡片（黑玻璃） 2
1.1.3預防噪聲用品 3
1.1.4安全帽 4
1.1.5工作服 4
1.1.6焊工手套 4
1.1.7絕緣鞋 5
1.1.8安全帶 5
1.1.9防塵口罩和防毒面具 5
1.2焊接安全操作 6
1.2.1焊工安全用電 6
1.2.2登高作業安全知識 9
1.2.3罐內焊接安全知識 10
1.3各種焊接方法的安全技術要點 11
1.3.1焊條電弧焊安全技術要點 11
1.3.2埋弧焊安全技術要點 12
1.3.3鎢極氬弧焊安全技術要點 12
1.3.4熔化極氣體保護電弧焊安全技術要點 13
1.3.5氣焊、氣割安全技術要點 13

第2章 焊條電弧焊
2.1概述 16
2.2焊條電弧焊電源 17
2.2.1對焊條電弧焊電源的要求 17
2.2.2焊條電弧焊電源的種類及型號 19
2.2.3焊條電弧焊電源的銘牌 22
2.2.4焊條電弧焊電源的特性及應用 23
2.2.5焊條電弧焊電源的外部接線 33
2.2.6弧焊電源常見故障及排除方法 34
2.3焊條電弧焊常用工具及用具 37
2.3.1焊鉗 37
2.3.2焊接用電纜 38
2.3.3膠管 38
2.3.4焊條保溫筒 39
2.3.5角向磨光機 40
2.4焊條電弧焊的接頭形式與坡口 40
2.4.1焊接接頭形式 40
2.4.2坡口形式和尺寸 42
2.5焊條電弧焊及基本操作方法 44
2.5.1基本操作方法 44
2.5.2平對接焊練習 49
2.6平角焊 55
2.6.1操作準備 55
2.6.2操作要領 55
2.7立對接焊 60
2.7.1操作準備 60
2.7.2操作要領 60
2.7.3不開坡口的對接立焊 61
2.7.4開坡口對接立焊 63
2.7.5向下立焊法 65
2.7.6立角焊 65
2.8橫對接焊 67
2.8.1操作準備 67
2.8.2操作要領 67
2.9仰焊 69
2.9.1操作準備 69
2.9.2操作要領 69
2.10固定管的焊接 72
2.10.1操作準備 72
2.10.2操作要領 72

第3章 氣焊與氣割
3.1氣焊與氣割設備及工具 85
3.1.1氧氣瓶 85
3.1.2減壓器 86
3.1.3乙炔氣瓶 89
3.1.4焊炬 92
3.2氧乙炔火焰 95
3.2.1中性焰 96
3.2.2碳化焰 96
3.2.3氧化焰 96
3.3焊絲與焊劑 96
3.3.1焊絲 96
3.3.2氣焊熔劑 97
3.4氣焊接頭形式和坡口形式 98
3.4.1焊接接頭 98
3.4.2坡口形式 99
3.5氣焊工藝參數 100
3.5.1火焰性質 100
3.5.2火焰能率 100
3.5.3焊嘴傾斜角度 101
3.5.4焊接速度 102
3.6氣焊火焰的點燃、調節和熄滅 102
3.6.1操作要領 102
3.6.2火焰的點燃 102
3.6.3火焰的調節 102
3.6.4火焰的熄滅 103
3.7氣焊基本操作方法 103
3.7.1平敷焊練習 103
3.7.2平對接焊 106
3.7.3平角焊 109
3.7.4管子對接焊 111
3.8火焰釬焊 115
3.8.1火焰釬焊設備 116
3.8.2釬料與釬劑 116
3.8.3釬焊接頭形式 118
3.8.4接頭間隙 118
3.8.5工件的表面準備 119
3.8.6釬焊操作要點 121
3.9氣割 122
3.9.1氣割的基本原理 122
3.9.2氧氣切割過程 122
3.9.3氧氣切割條件 123
3.9.4常用金屬材料的氣割性能 124
3.9.5割炬 126
3.9.6射吸式割炬 126
3.9.7等壓式割炬 128
3.9.8割炬的安全使用和維修 129
3.10手工氣割操作 130
3.10.1手工氣割工藝 130
3.10.2氣割的基本操作程序 132
3.10.3手工氣割的操作實例 134

第4章 手工鎢極氬弧焊
4.1概述 139
4.2鎢極氬弧焊設備 140
4.3焊接參數選擇 143
4.4手工鎢極氬弧焊基本操作技術 147
4.4.1手工鎢極氬弧焊的引弧和收弧 147
4.4.2手工鎢極氬弧焊焊炬的握持方法 149
4.4.3手工鎢極氬弧焊焊絲的握持方法 149
4.4.4手工鎢極氬弧焊焊絲的送進方式 150
4.4.5定位焊及接頭 153
4.4.6焊槍的移動 153
4.4.7左焊法和右焊法 154
4.5鎢極手工氬弧焊實焊練習 155
4.5.1在不銹鋼板上平敷焊 155
4.5.2在鋁板上平敷焊 157
4.5.3平對接焊 159
4.5.4平角焊 160
4.6各種位置焊接操作要領 164
4.6.1平焊（1G）操作要領 164
4.6.2橫焊（2G和2R）操作要領 165
4.6.3立焊（3G）操作要領 166
4.6.4仰焊（4G）操作要領 167
4.6.5管子水平固定和45°固定焊（5G和6G）操作要領 167
4.7鎢極氬弧焊打底焊技術 169
4.7.1操作方法 169
4.7.2打底焊工藝 171
4.7.3打底層焊接的注意事項 172
4.8常見焊接缺陷及預防 175

第5章 埋弧自動焊
5.1埋弧自動焊的特點 179
5.2埋弧自動焊設備 180
5.2.1埋弧自動焊機 180
5.2.2埋弧自動焊機的使用和維護 184
5.3埋弧自動焊機的輔助設備 185
5.3.1焊接操作設備 185
5.3.2焊接滾輪架 186
5.4焊劑與焊絲 187
5.4.1焊劑 187
5.4.2焊絲 188
5.4.3焊絲焊劑與焊絲的匹配 188
5.5埋弧自動焊的工藝參數 189
5.5.1焊絲傾角 189
5.5.2焊絲直徑 189
5.5.3焊接電流 190
5.5.4電弧電壓 190
5.5.5焊劑粒度 190
5.5.6焊絲伸出長度 191
5.5.7焊件傾斜度 191
5.5.8焊接速度 191
5.6焊接工藝參數的選擇方法 191
5.7埋弧焊坡口形式與加工 192
5.7.1坡口形式 192
5.7.2坡口加工 192
5.8裝配定位焊、引弧板和引出板 193
5.8.1裝配定位焊 193
5.8.2引弧板和引出板 193
5.9常見焊接缺陷、產生原因和排除方法 194
5.10埋弧自動焊操作練習 195
5.10.1操作準備 195
5.10.2操作要點 196
5.10.3基本操作練習 197
5.10.4鋼板平敷焊練習 199
5.10.5平對接直縫的埋弧自動焊接 199
5.10.6對接環縫的埋弧自動焊 205

第6章 CO2氣體保護焊
6.1CO2氣體保護焊設備及功能 209
6.1.1焊接電源 209
6.1.2送絲系統 209
6.1.3焊槍 211
6.1.4供氣系統 212
6.1.5控制系統 212
6.2CO2氣體保護焊的操作程序 213
6.2.1焊前準備 213
6.2.2焊接 213
6.2.3焊接停止 213
6.2.4CO2氣體保護半自動焊機使用 214
6.2.5CO2氣體保護半自動焊機常見故障及排除方法 214
6.3CO2氣體保護焊用材料 215
6.3.1焊絲 215
6.3.2氣體 216
6.4CO2氣體保護焊工藝參數 217
6.5接頭坡口尺寸及組裝間隙 219
6.6常見缺陷及產生原因 220
6.7CO2氣體保護焊基本操作 220
6.7.1操作準備 220
6.7.2操作要領 221
6.7.3平敷焊練習 222
6.7.4開坡口水平對接焊 225
6.7.5T形接頭和搭接接頭的焊接 226
6.7.6立焊 230
6.7.7橫焊 231

第7章 焊工技能考試及管理
7.1焊工考試 234
7.1.1焊工考試的重要性 234
7.1.2鍋爐壓力容器焊工考試內容及方法 235
7.1.3考試試件 239
7.1.4試件適用范圍 242
7.1.5對焊工技能考試的要求 245
7.2考試成績評定及管理 246
7.2.1考試成績評定 246
7.2.2持證焊工的管理 252

參考文獻