商品簡介
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《職業院校機械類專業“十二五”規劃教材:塑料成型工藝與模具設計》主要內容包括塑料成型工藝基礎、注射成型工藝與設備、注射成型模具結構、擠出成型工藝與模具、壓縮成型工藝與模具、壓注成型工藝與模具、塑料模具的裝配、試模與驗收,盡可能詳盡地通過簡單實例按照塑料模具設計步驟給出了設計全過程。書中附有必要的技術參數供參考。本書是作者在從事模具設計製造過程中的經驗積累,其模具實物實例都是已應用在各種塑件成型中的合格的定型產品。
本書可作為中等、高等職業院校模具設計與製造專業及相關專業的教學用書,也可作為工程技術人員的自學參考書與培訓資料。·
本書可作為中等、高等職業院校模具設計與製造專業及相關專業的教學用書,也可作為工程技術人員的自學參考書與培訓資料。·
名人/編輯推薦
《職業院校機械類專業"十二五"規劃教材:塑料成型工藝與模具設計》是作者在從事模具設計制造過程中的經驗積累,其模具實物實例都是已應用在各種塑件成型中的合格的定型產品。《職業院校機械類專業"十二五"規劃教材:塑料成型工藝與模具設計》可作為中等、高等職業院校模具設計與制造專業及相關專業的教學用書,也可作為工程技術人員的自學參考書與培訓資料。
目次
第0章 緒論
0.1 塑料的基本概念
0.2 塑料模具的分類
0.3 塑料成型在塑料工業生產中的地位
0.4 我國塑料成型技術的發展方向
0.5 本課程的學習任務和要求
第1章 塑料成型工藝基礎
1.1 塑料的分類及其工藝性
1.1.1 塑料的分類
1.1.2 塑料的使用性能
1.1.3 塑料的熱力學性能
1.1.4 塑料的成型工藝特性
1.1.5 常用熱塑性塑料的特性、工藝特性及用途
1.1.6 常用熱固性塑料的特性、工藝特性及用途
1.2 塑料製件的結構工藝性
1.2.1 塑件的尺寸、尺寸精度和表面質量
1.2.2 塑件的結構形狀
1.2.3 脫模斜度
1.2.4 壁厚
1.2.5 加強筋
1.2.6 支承面和凸台
1.2.7 圓角
1.2.8 孔
1.2.9 文字、符號及花紋
1.2.10 合頁的設計
1.2.11 螺紋
1.2.12 塑料齒輪
1.2.13 嵌件
1.3 塑件結構及成型工藝性分析實例
【實例一】 電器蓋的結構及成型工藝性分析
【實例二】 曬襪架的結構及成型工藝性分析
練習題
第2章 注射成型工藝及設備
2.1 注射成型原理和工藝過程
2.1.1 注射成型原理和特點
2.1.2 注射成型工藝過程
2.1.3 注射成型工藝條件
2.2 注射成型設備
2.2.注射成型設備
2.2.2 注射機的分類
2.2.3 常用注射機的規格及主要技術參數
2.3 注射成型工藝卡編制實例
【實例一】 電器蓋的成型工藝卡
【實例二】 燈罩的成型工藝卡
練習題
第3章 注射成型模具
3.1 概述
3.1.1 設計注射模時應考慮的因素
3.1.2 注射成型模具的組成、分類及典型結構
3.2 注射模與注射機的關係
3.3 分型面的選擇
3.3.1 分型面概述
3.3.2 分型面的選擇原則
3.4 澆注系統
3.4.1 澆注系統概述
3.4.2 主流道的結構形式
3.4.3 冷料井的結構形式
3.4.4 分流道的結構形式
3.4.5 澆口的結構形式
3.5 成型零件的結構設計
……
第4章 擠出成型工藝與模具
第5章 壓縮成型工藝與模具
第6章 壓注成型工藝與模具
第7章 塑料模具的裝配、試模與驗收
參考文獻·
0.1 塑料的基本概念
0.2 塑料模具的分類
0.3 塑料成型在塑料工業生產中的地位
0.4 我國塑料成型技術的發展方向
0.5 本課程的學習任務和要求
第1章 塑料成型工藝基礎
1.1 塑料的分類及其工藝性
1.1.1 塑料的分類
1.1.2 塑料的使用性能
1.1.3 塑料的熱力學性能
1.1.4 塑料的成型工藝特性
1.1.5 常用熱塑性塑料的特性、工藝特性及用途
1.1.6 常用熱固性塑料的特性、工藝特性及用途
1.2 塑料製件的結構工藝性
1.2.1 塑件的尺寸、尺寸精度和表面質量
1.2.2 塑件的結構形狀
1.2.3 脫模斜度
1.2.4 壁厚
1.2.5 加強筋
1.2.6 支承面和凸台
1.2.7 圓角
1.2.8 孔
1.2.9 文字、符號及花紋
1.2.10 合頁的設計
1.2.11 螺紋
1.2.12 塑料齒輪
1.2.13 嵌件
1.3 塑件結構及成型工藝性分析實例
【實例一】 電器蓋的結構及成型工藝性分析
【實例二】 曬襪架的結構及成型工藝性分析
練習題
第2章 注射成型工藝及設備
2.1 注射成型原理和工藝過程
2.1.1 注射成型原理和特點
2.1.2 注射成型工藝過程
2.1.3 注射成型工藝條件
2.2 注射成型設備
2.2.注射成型設備
2.2.2 注射機的分類
2.2.3 常用注射機的規格及主要技術參數
2.3 注射成型工藝卡編制實例
【實例一】 電器蓋的成型工藝卡
【實例二】 燈罩的成型工藝卡
練習題
第3章 注射成型模具
3.1 概述
3.1.1 設計注射模時應考慮的因素
3.1.2 注射成型模具的組成、分類及典型結構
3.2 注射模與注射機的關係
3.3 分型面的選擇
3.3.1 分型面概述
3.3.2 分型面的選擇原則
3.4 澆注系統
3.4.1 澆注系統概述
3.4.2 主流道的結構形式
3.4.3 冷料井的結構形式
3.4.4 分流道的結構形式
3.4.5 澆口的結構形式
3.5 成型零件的結構設計
……
第4章 擠出成型工藝與模具
第5章 壓縮成型工藝與模具
第6章 壓注成型工藝與模具
第7章 塑料模具的裝配、試模與驗收
參考文獻·
書摘/試閱
1.1.5 常用熱塑性塑料的特性、工藝特性及用途
常用熱塑性塑料的特性、成型特性及用途如下。
1.聚乙烯(PE)
1)基本特性
聚乙烯塑料由乙烯單體經聚合而成,按聚合時采用的生產壓力的高低可分為高壓、中壓和低壓聚乙烯三種。
中、低壓聚乙烯又稱高密度聚乙烯(HDPE),具有較高的剛性、強度和硬度,但柔韌性、透明性較差。
高壓聚乙烯又稱低密度聚乙烯(LDPE),具有較好的柔軟性、耐寒性、耐沖擊性,但耐熱、耐光、耐氧化能力差,易老化。
聚乙烯無毒、無味,外觀上是白色蠟狀固體,微顯角質狀,柔而韌,比水輕,除薄膜外,其他制品皆不透明,有一定的機械強度,但與其他塑料相比除沖擊強度較高外,其他力學性能在塑料材料中都是較差的。聚乙烯有優異的介電絕緣性,介電性能穩定;化學穩定性好,能耐稀硫酸、稀硝酸及其他任何濃度的酸、堿、鹽的侵蝕;除苯及汽油外,一般不溶于有機溶劑;其透水氣性能較差,而透氧氣、二氧化碳及許多有機物質蒸氣的性能好;聚乙烯是分子鏈僅由碳氫兩種元素組成的高分子烷屬鏈烴,極易燃燒,氧指數僅17.4,是最易燃燒的塑料品種之一。聚乙烯制品受到日光照射時,制品極易老化變脆。聚乙烯的耐低溫性能較好,在—60℃下仍具有較好的力學性能,但其使用溫度不高,一般LDPE的使用溫度在80℃左右,HDPE的使用溫度在100℃左右。
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