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實用機械設計VB編程及實例:第二版(附光碟)(簡體書)
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實用機械設計VB編程及實例:第二版(附光碟)(簡體書)

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商品簡介

自主開發適合自己使用的工程軟件是現代機械設計發展的趨勢之一。《實用機械設計VB編程及實例(附光盤)(2版)》在詳細介紹了用VB開發機械設計計算程序的方法基礎上,精選了大量的機械設計計算實例,範圍涉及產品設計多因素優化、迭代法提高計算精度、產品特性曲線計算及繪製、強度可靠性分析等,並給出了程序源代碼。隨書附帶的光盤中包括了書中所列舉實例的運行程序,便於讀者調用實踐。本書作者從事機械設計軟件開發多年,既有深厚的機械設計功底,又有豐富的編程經驗。《實用機械設計VB編程及實例(附光盤)(2版)》適用于工程軟件開發人員、機械設計人員以及高等院校機械專業師生學習和參考。·

名人/編輯推薦

《實用機械設計VB編程及實例(第2版)》適用于工程軟件開發人員、機械設計人員以及高等院校機械專業師生學習和參考。

目次

第1篇 Visual Basic程序設計基礎1 Visual Basic集成開發環境1.1 集成開發環境的主要元素1.2 窗體設計器窗口1.3 工程資源管理器窗口1.4 代碼編輯器窗口1.5 工具箱窗口1.6 屬性窗口2 編寫機械設計計算程序的一般步驟【例2-1】 計算變位齒輪公法線長度wk2.1 明確編寫程序的目的和整理相關的計算公式、數學模型2.2 在簡單的界面上用BASIC編寫計算程序並完成調試2.3 設計一個較為完備的用戶界面2.4 用BASIC編寫各過程代碼指令2.5 運行、調試、保存【例2-2】 編一個簡單界面的程序3 Visual Basic程序設計基礎3.1 BASIC代碼簡單語句3.2 數據類型3.3 常量與變量3.4 運算符3.5 常用內部函數【例3-1】 產生不再重複的真正的隨機數【例3-2】 字符串函數的操作【例3-3】 齒輪齒數與根切3.6 選擇控制結構【例3-4】 圓柱形熱交換器的容積計算3.7 循環結構3.8 數組【例3-5】 用鍵盤輸入5個小汽油機型號名【例3-6】 搜尋出某公司產品的主參數4 過程4.1 子過程4.2 函數過程4.3 Shell函數【例4-1】 使用Shell函數來執行一個指定的應用程序【例4-2】 計算變厚齒大端公法線厚度wkL的程序【例4-3】 用Call調用子過程方法,編寫一個計算變厚齒大端公法線長度wkL的程序(子過程是計算變厚齒大端變位係數)【例4-4】 使用Call調用子過程(計算變厚齒大端變位係數)計算變厚齒大端公法線長度wkL的程序5 常用控件和窗體5.1 命令按鈕控件5.2 標簽控件5.3 文本框控件5.4 單選按鈕控件5.5 複選框控件5.6 列表框控件5.7 組合框控件5.8 滾動條控件5.9 窗體5.10 多重窗體【例5-1】 利用多重窗體計算變厚齒大端公法線長度wkL6 菜單編輯器6.1 下拉式菜單6.2 RichTextBox控件6.3 彈出式菜單【例6-1】 利用菜單編輯器編制一個數值計算程序常用菜單的界面,並在此菜單下計算一個扭杆的剛度7 通用對話框7.1 工具箱裡添加通用對話框的方法7.2 通用對話框的基本屬性及其顯示方法7.3 對話框的屬性設置【例7-1】 編制一程序,存入一圖樣,並能打開其他圖樣,及以另起的圖樣名另存到想存的圖樣文件夾內8 圖形和圖像控件8.1 直線控件和形狀控件8.2 畫直線和矩形的方法(Line)8.3 Shape方法8.4 顏色函數8.5 Pset方法【例8-1】 用Pset方法繪製齒扇偏心法變間隙傳動的齒扇齒條機構的側間隙-轉角的特性曲線9 Windows API函數的使用9.1 Windows API函數9.2 使用Windows API的函數9.3 API 繪圖函數應用【例9-1】 用API函數中的繪圖函數Rectangle,繪製例8-1中的齒扇偏心法變間隙傳動的齒扇齒條機構的側間隙-轉角的特性曲線第2篇 機械設計計算程序設計基礎10 機械設計編程概述10.1 機械設計編程的重要性及本書的目的10.2 用Visual Basic進行機械設計編程與其他編程平臺的比較10.3 機械設計編程的任務與機械設計編程的評價11 機械設計數表處理11.1 一維規則非函數表的處理11.2 二維規則函數表的處理【例11-1】 把人工插值過程轉化為計算機程序處理過程,查詢齒輪應力修正係數Ysa12 機械設計計算程序常用的用戶界面12.1 簡化界面12.2 參數化界面【例12-1】 設計一個參數化界面程序,計算變厚齒大端公法線長度wkL,最後完成保存計算結果12.3 具有保存計算結果功能的簡化界面的程序【例12-2】 設計一個簡化界面的程序,並將計算結果另存到“運行記錄”中第3篇 機械設計計算實例集錦13 用迭代法研究偏心齒對重合度的影響13.1 用迭代法研究偏心齒對重合度的影響的介紹【例13-1】 建立偏心齒重合度的計算方法,求出6.5模數變厚齒扇齒齒扇,切齒中心與軸心偏心距e = 0.5對重合度的變化及算出影響安全係數的具體值13.2 偏心齒重合度計算的程序編制13.3 程序運行結果及分析14 用蒙特卡洛法進行優化生產膜片彈簧、碟簧14.1 膜片彈簧、碟簧生產進行優化簡介14.2 膜片彈簧的載荷-變形非線性方程f (x)=0簡介與求方程係數程序14.3 蒙特卡洛法簡介與求膜片彈簧最佳磨削厚度的程序14.4 驗證用蒙特卡洛法求得的膜片彈簧最佳磨削厚度的正確性14.5 結論與說明15 用迭代法提高變厚齒扇齒厚跨距半徑計算精度15.1 齒扇齒厚跨距半徑的幾何含義和傳統算法15.2 迭代算法計算齒扇齒厚跨距半徑15.3 迭代算法計算齒扇齒厚跨距半徑的程序代碼15.4 查表法和迭代算法計算齒扇齒厚跨距半徑的對比分析16 用迭代法對超聲加工變幅杆的優化設計16.1 超聲加工變幅杆的介紹【例16-1】 已知45鋼的圓錐形變幅杆的初設定長度、兩端直徑、中孔直徑,求符合諧振要求的精確長度及放大係數16.2 用迭代法對超聲加工變幅杆(帶中孔)的優化設計的程序編制16.3 對超聲加工圓錐形變幅杆(帶中孔)優化的計算結果及分析17 膜片彈簧性能曲線的計算和繪製17.1 用戶需求17.2 膜片彈簧性能曲線計算、繪製的程序編制17.3 膜片彈簧性能曲線計算、繪製程序運行的結果及分析18 二衝程汽油機換氣計算18.1 二衝程汽油機換氣計算的介紹【例18-1】 二衝程汽油機的換氣計算18.2 二衝程汽油機換氣計算程序代碼的編制18.3 二衝程汽油機換氣計算的結果及分析18.4 採用經驗公式對掃排氣口的校核計算19 用計算機輔助網絡計劃管理19.1 用計算機輔助網絡計劃管理簡介19.2 網絡計劃管理的程序代碼編制19.3 網絡計劃管理的程序運行結果及分析19.4 網絡計劃管理的動態管理與程序版本號20 調用伽馬函數實現變厚齒強度的概率可靠性調優計算20.1 調用伽馬函數實現變厚齒強度的概率可靠性調優計算的介紹【例20-1】 對某5t商用車轉向器變厚齒齒扇的齒根彎曲強度進行校核的調優計算與概率可靠性的調優計算20.2 可實現變厚齒齒根彎曲強度校核和概率可靠性調優計算的程序20.3 強度校核和概率可靠性調優計算的程序運行結果及分析20.4 概率可靠性設計的安全係數和傳統的強度校核的安全係數的不同21 簡化界面程序改編為參數化界面程序21.1 簡化界面、參數化界面的源程序、應用程序的形式及關係21.2 變厚齒扇齒的強度校核計算的簡化界面應用程序21.3 變厚齒扇齒的強度校核計算的參數化界面源程序21.4 變厚齒扇齒的強度校核計算的參數化界面源程序生成參數化界面的應用程序21.5 編制(包括改編)機械設計計算程序的一些要點22 對行星減速器中心輪的威布爾分析22.1 行星減速器中心輪的威布爾分析的介紹【例22-1】 對於某型行星減速器第一中心輪疲勞壽命試驗數據採用威布爾分析22.2 行星減速器中心輪的威布爾分析的程序編制22.3 減速器中心輪威布爾分析程序運行結果分析及置信檢驗23 支架梁撓度矩陣的跨平臺計算23.1 彈性梁的撓度計算23.2 彈性梁的撓度計算的程序編制【例23-1】 編制一程序對簡支梁撓度進行驗算23.3 程序運行結果及分析23.4 簡支梁多處加載,而後產生的綜合變形(撓度)的計算的程序編制【例23-2】 已知某簡支梁的柔度矩陣,為使b1、b2兩處的變形為0,b3處的變形為0.02,則在b1、b2、b3將分別加載多少,編制一matlab程序進行計算,並求得其剛度矩陣【例23-3】 驗證在b1、b2、b3處給定力(6.3589、-9.7491、6.9144)後所產生的撓度y1是否符合要求附錄附表1 由可靠性係數式u查定可靠度R附表2 95%矢值表附表3 5%矢值表參考文獻·

書摘/試閱



今天我們用機械設計編程來進行機械設計中的各種設計計算,雖然大部分計算是在已具有成熟的數學模型、成熟的計算方法的基礎上進行的,但還有很多新結構、新系統還沒有能建立起相應的工程方面的數學模型,需要借助編程計算來建立新的數學模型,或者有的雖已建立了數學模型但靠手工計算幾乎解決不了,必須用編程計算來計算、驗證。如第22章中介紹的對行星減速器中心輪的威布爾分析,因為采用解析法用手工計算威布爾分布的參數估計是很困難的,所以長期以來一直用威布爾分布概率紙,采用手工作圖的圖估計法。若在計算機上編程,采用最小二乘算法就能比較容易實現二參數擬合威布爾分布的參數估計,編程計算的結果也比威布爾分布概率紙上描點作圖尋求的各概率估計值要精確得多,因為采用編程計算避免了描點繪圖的誤差、讀圖誤差以及概率紙本身在制作上的誤差。因此,近年來在國內外市場上已相繼出現一些可靠性設計計算專業軟件,其中也有威布爾分析的專用軟件。
現在,人們在研究新機械結構時,都十分重視運用編程計算。如在本書第一版里就介紹了變厚齒齒根彎曲強度計算研究,雖然最后是采用常規公式計算的,但在計算前已做了不少研究,如采用了一些假設,才把新結構與常規計算公式連接起來,才能把變厚齒當作正齒輪來計算。現在相隔四年,人們在變厚齒齒根彎曲強度計算研究方面又有了新的進展,已在討論調用伽馬函數實現變厚扇齒強度可靠性的調優計算(詳見第20章),所以第二版便用它來取代原變厚扇齒強度校核的內容。
大家都知道計算機的特點是運算速度快、計算精度高、具有“記憶”和邏輯判斷能力。用戶把程序輸入后,計算機在程序控制下能很快完成全部運算并將計算結果打印出來。例如機械設計計算中常有一些非線性連續函數選優的問題,計算機在程序控制下可以很快地把幾百個參數迅速呈現在屏幕上或輸到文本里供用戶挑選。這些靠手工計算是無法實現的。機械設計編程的首要任務也就是要充分利用計算機的特點來解決用手工計算解決不了的問題。
本書著重介紹一些比較重要的機械設計編程實例,這些實例是從筆者十多年里編寫的幾百個實際應用程序中選出的,且大多是從獲獎論文中選出的。論文背后的那些支撐程序雖然是在幕后而且編程水平又都是很一般的,但一點也不降低這些支撐程序的重要作用。

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