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沖壓成形工藝與模具設計(簡體書)
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沖壓成形工藝與模具設計(簡體書)

商品資訊

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商品簡介
目次
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商品簡介

本書按照教育部最新職業教育教學改革要求,根據現代模具工業對從業技術人員所必須具備的知識與技能要求,由具有豐富專業教學及實踐經驗的著名教師進行編寫。本書分為7個項目,以沖壓模具設計為主線,簡要介紹了塑性成形的基本理論及常用沖壓設備的基本知識,詳細介紹了典型沖壓成形工序的工藝分析與工藝制訂及沖壓模具結構的分析與設計,并對沖壓工藝過程設計做了比較詳細的介紹。各章后安排有適量的練習與思考題,便于教學的組織與實施,也便于學生自學。
本書配有免費的電子教學課件、練習題參考答案和精品課網站,詳見前言。

隨著我國逐步成為世界性製造業大國,電子、汽車、電機、電器、儀器、儀錶及家電等許多行業取得了飛速發展,而這些行業產品的製造在很大程度上都要應用模具技術,從而使得我國模具行業工業產值每年以兩位數的速度快速發展。為了應用和開發中、高端模具產品,需要大量懂操作、懂設計的高級技能型人才,高等職業院校為此做了許多工作。
本書按照教育部最新職業教育教學改革要求,根據現代模具工業對從業技術人員所必須具備的衝壓模具設計及衝壓工藝制訂的基本知識、技能和素質要求,由從事一線教學工作的、具有豐富專業教學及實踐經驗的教師進行編寫。
本書充分體現“以理論知識必需、夠用為度,以實踐動手能力為本”的高技能技術應用型人才培養思想,對衝壓工藝與模具設計的相關知識進行適當的組合與重構,減少抽象的理論闡述,增加工程實際案例,並兼顧了教材內容深度與廣度的有機結合。
本書以衝壓模具設計為主線,簡要介紹了塑性成形的基本理論、常用衝壓設備的基本知識,詳細介紹了典型衝壓成形工序的工藝分析與工藝制訂及衝壓模具結構的分析與設計,並對衝壓工藝過程設計做了比較詳細的介紹。本書分為7個項目,主要內容包括認識衝壓加工、單工序沖孔模具設計、複合沖裁模具設計、彎曲模具設計、拉深工藝與模具設計、其他成形工藝與模具設計及衝壓工藝過程設計等。各項目後安排有適量的練習與思考題,便於教學的組織與實施,也便於學生自學。
本書實用性很強,語言簡潔,表述準確,通俗易懂,可用做高職高專院校相應課程的教材,以及應用型本科、成人教育、自學考試、電視大學、中職學校及培訓班的教材,也可作為模具行業工程技術人員的從業參考書。
本書由安徽職業技術學院陳傳勝老師主編和統稿。在編寫過程中得到了安徽職業技術學院機械工程系杜蘭萍主任、姚道如副主任及教務處領導的大力支持,在此一併表示感謝!項目1、項目4、項目5及附錄由陳傳勝老師編寫,項目2及項目7由張青老師編寫,項目3及項目6由龔光軍老師編寫。
由於編者水平有限,書中錯誤和不足之處在所難免,衷心希望廣大讀者及老師給予批評和指正,以便再版時逐漸完善。
為了方便教師教學及學生學習,本書配有免費的電子教學課件及練習題參考答案,請有需要的教師登錄華信教育資源網(http://www.hxedu.com.cn)免費註冊後再進行下載,有問題時請在網站留言或與電子工業出版社聯繫(E-mail:hxedu@phei.com.cn)。讀者也可通過該精品課網站(http://61.190.12.38/ec2006/C64/kcms-1.htm)瀏覽和參考更多的教學資源。

目次

項目1 認識衝壓加工
11 冷衝壓加工的特點及其重要作用
12 冷衝壓工序的分類
13 冷衝壓技術的現狀和發展趨勢
14 衝壓設備
141 曲柄壓力機
142 液壓機
15 金屬塑性變形的基本概念
151 彈性變形與塑性變形
152 金屬的塑性與變形抗力
153 影響金屬塑性的主要因素
16 金屬塑性變形的力學基礎
161 點的應力應變狀態
162 屈服準則
練習與思考題
項目2 單工序沖孔模設計
項目任務1
21 沖裁工藝性分析
211 沖裁過程分析
212 沖裁斷面質量分析
213 沖裁件的工藝性
項目實施1-1 動觸片沖裁工藝性分析
22 必要的沖裁工藝計算
221 衝壓力的計算
222 壓力中心的計算
223 沖裁模間隙
224 沖裁模具刃口尺寸的計算
項目實施1-2 動觸片沖裁模具設計的工藝計算
23 單工序沖裁模具結構
231 無導向的開式單工序沖裁模
232 導板式單工序沖裁模
233 導板式側面沖孔模
234 斜楔式水平沖孔模
235 導柱式單工序沖裁模
236 導柱式沖孔模
237 小孔沖模
項目實施1-3 動觸片沖裁模具的總體結構設計
24 沖模組成零件的分類與設計
241 工作零件
242 定位零件
243 卸料與推料零件
244 模架及導向零件
245 其他支撐零件及緊固件
項目實施1-4 動觸片沖裁模具主要零部件的結構設計
練習與思考題
項目3 複合沖裁模具設計
項目任務2
項目實施2-1 撥片衝壓件工藝性分析
31 排樣設計
311 材料利用率
312 排樣方法
313 排樣圖
314 搭邊、步距和料寬
項目實施2-2 撥片零件的排樣設計
項目實施2-3 撥片衝壓模具衝壓力與壓力中心的計算
項目實施2-4 撥片零件模具工作零件的設計
32 模具的總體設計及主要零部件設計
321 沖裁模分類
322 複合沖裁模的典型結構
33 其他沖裁模具的典型結構
331 級進沖裁模的典型結構為例介紹
項目實施2-5 撥片衝壓模具的總體結構設計及主要零部件設計
練習與思考題
項目4 彎曲模具設計
項目任務3
41 彎曲變形過程分析和彎曲回彈
411 彎曲變形分析
412 彎曲變形的特點
413 彎曲回彈及其防止措施
414 彎曲件的常見缺陷及其防止的工藝措施
項目實施3-1 防止儀錶板左右安裝支架產生彎曲缺陷所採取的措施
42 彎曲成形工藝設計
421 彎曲工藝分析
422 最小彎曲半徑
423 彎曲件的工序安排
424 彎曲力計算
425 彎曲件展開長度的確定
項目實施3-2 儀錶板左右安裝支架彎曲工藝性分析
項目實施3-3 儀錶板左右安裝支架彎曲工藝計算
43 彎曲模具結構設計
431 彎曲模結構設計的要點
432 彎曲模的典型結構
項目實施4-4 儀錶板左右安裝支架的彎曲模具結構設計
項目實施4-5 儀錶板左右安裝支架模具的工作零件的尺寸計算
練習與思考題
項目5 拉深工藝與模具設計
項目任務5
51 拉深變形分析
511 拉深變形過程及毛坯各部分的應力應變狀態
512 拉深起皺與拉裂
52 拉深工藝設計
521 拉深件毛坯展開尺寸的計算
522 無凸緣圓筒形件的拉深
523 有凸緣圓筒形件的拉深
524 階梯形零件的拉深
項目實施5-1 罩杯零件拉深工藝計算
53 其他旋轉體零件的拉深
531 球面零件的拉深
532 錐形零件的拉深
533 抛物面零件的拉深
54 盒形件的拉深
541 矩形盒的拉深特點
542 毛坯尺寸計算與形狀設計
543 盒形件的拉深工藝
55 拉深模的結構設計
551 拉深模工作部分的結構和尺寸
552 典型拉深模具結構
項目實施5-2 罩杯拉深模結構及工作零件的尺寸計算
56 拉深工藝設計
561 拉深件的工藝性
562 壓邊形式與壓邊力
563 拉深力的計算及衝壓設備的選用
564 拉深工藝的輔助工序
項目實施5-3 罩杯零件拉深壓邊力和拉深力的計算
57 其他拉深方法
571 軟模拉深
572 變薄拉深
練習與思考題
項目6 其他成形工藝與模具設計
61 脹形
611 脹形變形分析
612 脹形工藝與模具
62 翻邊
621 圓孔翻邊
622 外緣翻邊
623 非圓孔翻邊
624 變薄翻邊
63 縮口
631 縮口的變形程度
632 縮口模結構
練習與思考題
項目7 衝壓工藝過程設計
71 衝壓工藝設計內容與流程
72 衝壓工藝方案的確定
721 托架衝壓件工藝設計
722 片狀彈簧衝壓件工藝設計
723 玻璃升降器外殼件衝壓件工藝設計
練習與思考題
附錄A 常用衝壓設備的規格
附錄B 衝壓模具零件的常用公差配合及表面粗糙度
附錄C 衝壓常用材料的性能和規格
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