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《化工裝置的再設計:過程強化》論及了許多對于21世紀化工技術的發展和拓展至關重要的概念，通過明顯的實例論述了特定的過程強化設備和方法在各種商業化領域的實施和應用…詳細說明了微反應器、結構化催化劑和管道混合設備對化工過程效率的影響…揭示了強化化工過程的策略…闡述了反應性分離過程的模擬…討論了過程合成原理以實現集成化化工裝置的強化設計。
作者簡介
作者：（荷蘭）斯坦科維茨（Andrzej Stankiewicz） （荷蘭）穆林（Jacob A.Moulijn） 譯者：王廣全 劉學軍 陳金花
斯坦科維茨（Andrzej Stankiewicz）是荷蘭DSM公司資深科學家和代爾夫特理工大學副教授，曾發表100多篇科學論文，并且在過程強化領域獲授權專利多項。他是BLUEPRINT—DSM過程強化中心的創始人和協調員，國際過程強化課程專業發展中心的副主任。他是德國洪堡基金會的委員、荷蘭皇家化學會、美國化學工程師協會和歐洲化學工程學會工作組及其他組織機構的會員。他于1977年獲得波蘭華沙工業大學化學工程碩士學位，1985年獲得波蘭工業化學研究院博士學位。
穆林（Jacob A.Moulijn）是代爾夫特理工大學教授，曾干1985—1990年任阿姆斯特丹大學全職教授，還曾任美國特拉華大學、波蘭弗羅茨瓦夫理工大學、德國卡爾斯魯厄工業大學和比利時根特大學的客座教授。他曾發表專業論文450多篇，編寫專著8本，獲授權專利數項，同時是CATTECH雜志的歐洲編輯。他曾于1995—2000年間任聯合國中國的首席技術顧問，是英國石油公司能源獎和荷蘭皇家科學院西蒙斯德獎的獲得者。他曾就讀于荷蘭阿姆斯特丹大學，獲化學工程博士學位。
斯坦科維茨（Andrzej Stankiewicz）是荷蘭DSM公司資深科學家和代爾夫特理工大學副教授，曾發表100多篇科學論文，并且在過程強化領域獲授權專利多項。他是BLUEPRINT—DSM過程強化中心的創始人和協調員，國際過程強化課程專業發展中心的副主任。他是德國洪堡基金會的委員、荷蘭皇家化學會、美國化學工程師協會和歐洲化學工程學會工作組及其他組織機構的會員。他于1977年獲得波蘭華沙工業大學化學工程碩士學位，1985年獲得波蘭工業化學研究院博士學位。
穆林（Jacob A.Moulijn）是代爾夫特理工大學教授，曾干1985—1990年任阿姆斯特丹大學全職教授，還曾任美國特拉華大學、波蘭弗羅茨瓦夫理工大學、德國卡爾斯魯厄工業大學和比利時根特大學的客座教授。他曾發表專業論文450多篇，編寫專著8本，獲授權專利數項，同時是CATTECH雜志的歐洲編輯。他曾于1995—2000年間任聯合國中國的首席技術顧問，是英國石油公司能源獎和荷蘭皇家科學院西蒙斯德獎的獲得者。他曾就讀于荷蘭阿姆斯特丹大學，獲化學工程博士學位。
名人/編輯推薦
《化工裝置的再設計:過程強化》是第一本編寫過程強化科學的研究工作和前沿發展的指南，闡述了過程強化原理和結構的設計、集成和應用，目的是實現化工和工業裝置的開發和優化。
目次
第1章過程強化——歷史，理念和原理
1簡介
2歷史概況
3過程強化的理念和機遇
3.1生產成本
3.2過程安全性
3.3產品上市時間
3.4公司形象
4技術突破和股東價值的創造
5過程強化分類
5.1過程強化設備
5.2過程強化方法
參考文獻
第2章超重力場中的化工過程
1引言
2發展歷史
3過程原理
3.1流體力學
3.2液泛
3.3停留時間
3.4傳質
3.5壓降
3.6傳熱
3.7功率
3.8轉子內件
4機械設計
4.1懸臂式和中心懸垂式轉子
4.2水平和豎直轉軸
4.3密封
4.4傳動系統
4.5液體分布
4.6轉子填料
4.7多轉子結構
5應用
5.1吸收
5.2氣提
5.3精餾
5.4傳熱
5.5吸附
5.6液液萃取
5.7結晶
5.8反應
5.9其他應用
6放大和商業化應用
6.1放大準則
6.2放大設計
6.3商業化應用實例
7前景
參考文獻
第3章旋轉盤反應器
1引言
1.1“桌面式”的連續過程
1.2離心場的開發利用
1.3粒子繞轉軸的自由運動
1.4旋轉表面上的流動
2旋轉盤反應器
2.1努塞爾流模型
2.2傳熱∕傳質性能
2.3作為反應器的應用
2.4旋轉盤反應器的相對成本
3結論
參考文獻
第4章過程強化途徑之一——多功能緊湊換熱器
1引言
2緊湊換熱器技術
2.1緊湊換熱器的分類
2.2板式換熱器
2.3螺旋板換熱器
2.4板殼式換熱器
2.5板翅式換熱器
6結論
參考文獻
……
第6章結構化催化劑和反應器：過程強化的組成部分
第7章管道和高強度混合器
第8章反應分離和耦合分離：起因，應用和障礙
第9章流體系統中的反應分離過程
第10章多功能反應器：反應和傳熱的集成
第11章過程合成和集成
第12章工業實踐中的過程強化：方法和應用
第13章過程強化之于安全
第14章過程強化對可持續發展的貢獻
1簡介
2歷史概況
3過程強化的理念和機遇
3.1生產成本
3.2過程安全性
3.3產品上市時間
3.4公司形象
4技術突破和股東價值的創造
5過程強化分類
5.1過程強化設備
5.2過程強化方法
參考文獻
第2章超重力場中的化工過程
1引言
2發展歷史
3過程原理
3.1流體力學
3.2液泛
3.3停留時間
3.4傳質
3.5壓降
3.6傳熱
3.7功率
3.8轉子內件
4機械設計
4.1懸臂式和中心懸垂式轉子
4.2水平和豎直轉軸
4.3密封
4.4傳動系統
4.5液體分布
4.6轉子填料
4.7多轉子結構
5應用
5.1吸收
5.2氣提
5.3精餾
5.4傳熱
5.5吸附
5.6液液萃取
5.7結晶
5.8反應
5.9其他應用
6放大和商業化應用
6.1放大準則
6.2放大設計
6.3商業化應用實例
7前景
參考文獻
第3章旋轉盤反應器
1引言
1.1“桌面式”的連續過程
1.2離心場的開發利用
1.3粒子繞轉軸的自由運動
1.4旋轉表面上的流動
2旋轉盤反應器
2.1努塞爾流模型
2.2傳熱∕傳質性能
2.3作為反應器的應用
2.4旋轉盤反應器的相對成本
3結論
參考文獻
第4章過程強化途徑之一——多功能緊湊換熱器
1引言
2緊湊換熱器技術
2.1緊湊換熱器的分類
2.2板式換熱器
2.3螺旋板換熱器
2.4板殼式換熱器
2.5板翅式換熱器
6結論
參考文獻
……
第6章結構化催化劑和反應器：過程強化的組成部分
第7章管道和高強度混合器
第8章反應分離和耦合分離：起因，應用和障礙
第9章流體系統中的反應分離過程
第10章多功能反應器：反應和傳熱的集成
第11章過程合成和集成
第12章工業實踐中的過程強化：方法和應用
第13章過程強化之于安全
第14章過程強化對可持續發展的貢獻
書摘/試閱
濃縮過程采用的蒸發器有不同的類型：①通過泄壓閥的閃蒸；②水平管式或板式再沸器（浸入式或降膜）；③垂直管式或板式蒸發器（升膜或降膜式）；④專用蒸發器（直接接觸式、刮面式等）。緊湊換熱器通常用作降膜域升膜的立式蒸發器。曾開發出了一種專用于制糖廠的高容量的緊湊式降膜蒸發器。采用降膜蒸發器可以獲得比升膜蒸發器更高的傳熱系數，尤其是傳熱溫差較小的情況。與常規的系統相比，總傳熱性能可以提高2倍～5倍，提高的程度與流體黏度有關。板式換熱器也可用于制糖廠的蒸發器，也具有相同的性能提高程度。不同尺度（實驗室、中試、工業實驗）的測試表明，板式換熱器雖然通道水力直徑很小，但較光滑管相比受結垢影響并不明顯。板式換熱器用于其他應用場合的濃縮過程有待開發，特別是混合物的濃縮。
6.3 分離過程的集成換熱器
精餾和分離過程提純產品所消耗的能量占化工過程總能耗的40%，工程師們也一直試圖降低這部分能耗。將再沸器和冷凝器集成在精餾塔內已經進行了研究，但是集成換熱器的全部潛力并沒有有達到。例如，板式換熱器作為再沸器和冷凝器已經安置在異丙醇脫水裝置上，結果發現從傳熱的角度來說效果非常好。
精餾過程的冷凝器和再沸器一般是水平管殼式結構，這種常規的設計致使設備體積龐大，而且通常效率很低。然而，換熱器集成并非是最佳的選擇，因為換熱器仍然是裝置的一部分。利用緊湊換熱器代替管殼式換熱器將會使設備更緊湊，能耗更低。由于換熱器是嚴格的逆流操作，所以熱量的溫度與水平殼式相比可以更高。從長期的發展來看，必需對透熱精餾和分離單元進行研究。
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