常用石油化工單元設計（簡體書）

《普通高等教育"十二五"規劃教材:常用石油化工單元設計》可作為普通高等教育化學工程與工藝及其相關專業本科生的教材，也可作為從事化工設計、化工生產等工程技術人員的參考用書。

1緒論
1.1化工設計
1.2化工原理課程設計
1.3混合物物性數據估算
2立式熱虹吸再沸器工藝設計
2.1再沸器的類型及其選擇
2.2立式熱虹吸再沸器的工藝設計
2.3立式熱虹吸再沸器設計示例
3蒸發裝置的設計
3.1概述
3.2蒸發器的類型與選擇
3.3蒸發器流程的確定
3.4多效蒸發的工藝計算
3.5蒸發裝置的結構設計
3.6蒸發輔助設備
3.7蒸發器設計示例
4圓筒管式加熱爐工藝設計
4.1概述
4.2基礎數據與總熱負荷計算
4.3燃燒過程計算
4.4輻射段計算
4.5對流段計算
4.6爐管壓力降計算
4.7煙囪的設計和計算
4.8計算步驟
5板式精餾塔的設計
5.1概述
5.2精餾方案的確定
5.3精餾裝置工藝計算
5.4板式塔結構設計
5.5板式塔附屬部件
5.6浮閥塔板設計計算示例
6氣流干燥器的設計
6.1概述
6.2氣流干燥過程及其適用對象
6.3氣流干燥器的設計基礎
6.4氣流干燥器設計計算
6.5直管氣流干燥器設計示例
7化工設備主要零部件
7.1概述
7.2壓力容器封頭
7.3法蘭連接
7.4支座
7.5壓力容器用檢查孔
7.6視鏡
7.7液面計
7.8化工容器的開孔與補強
8工藝流程圖和化工設備圖
8.1工藝流程圖
8.2化工設備圖
參考文獻
附錄一純物質物性數據的計算
附錄二國產爐管規格
附錄三常見流體的污垢熱阻
附錄四某些二元物系的汽液平衡組成
附錄五輸送流體用無縫鋼管規格
附錄六化工設備裝配圖圖例

③干燥時間極短。
在氣流干燥器中，為了達到懸浮和輸送固體物料的目的，操作氣速較高，一般在20～40m／s，而干燥管長度一般在10～20m，因此，一般干燥時間僅在0.5～2.0s，最多不會超過5s。一方面由于干燥時間極短，即使采用高溫干燥介質，濕物料的溫度也不會升得太高，所以氣流干燥適合干燥某些熱敏性物料，如化學合成藥品、食品和有機染料等。另一方面由于濕物料停留時間很短，氣流干燥器只適合干燥非結合水分，不適合結合水分的干燥。因此，氣流干燥器常被用作濕物料的預干燥。
④氣流干燥的產品質量均勻。
在氣流干燥器中，固體物料呈活塞流流動，每一顆粒子經歷的干燥時間大致相同，因此干燥產品的濕含量均勻一致。
⑤裝置結構簡單，生產能力大。
這種含有固體顆粒的氣流性質類似于“流體”，所以輸送方便，操作穩定，產品質量均勻，但對所處理的物料的粒度有一定限制。
氣流干燥器的體積雖然小，但生產能力很大。例如直徑為0.7m，高度為10～15m的垂直氣流干燥器干燥煤的生產能力可達25t／h，干燥硫酸銨的生產能力可達15t／h。
⑥由于氣流干燥器的體積小，其散熱面積小，熱損失也少，一般不超過總傳熱量5％；同時占地面積也很小。
⑦干燥過程易控制，易實現自動化和連續化生產。另外，除風機和物料輸送器外，其他設備無轉動部件，因此設備的投資費用較低。
氣流干燥過程的缺點：
①干燥系統阻力大
由于氣流干燥采用的氣流速度較大，故系統氣流流動阻力較大，一般在3000～4000Pa之間，所以必須選用高壓或中壓風機，動力消耗較大。
②產品磨損大
由于氣流速度較高，顆粒之間以及顆粒與器壁之間的碰撞與摩擦，使得顆粒的破碎和磨損現象比較嚴重。因此，氣流干燥器不適合干燥晶形不允許破壞的物料。
③對除塵系統要求高
在氣流干燥過程中，產品由氣流輸送，所以產品的分離操作負荷和要求較高。另外，固體產品的放空損失較大，粉料排空會對環境造成一定污染。