膠黏劑與塗料(第2版) （簡體書）

但是脲醛樹脂膠黏劑在應用過程中，尚存在著對沸水抵抗力弱的問題，膠膜易老化，在制膠特別是樹脂使用過程中存在嚴重的甲醛污染問題。這對于提高產品質量，擴大產品的應用范圍，以及凈化人類生存環境等方面都存在著不利的影響。因此對于脲醛樹脂膠黏劑存在的缺陷進行改性，是科研工作者和生產企業十分關注的問題。對脲醛樹脂膠黏劑存在問題的改進，主要從以下兩個方面進行：一是在樹脂合成過程中通過共聚、混溶的方法，從分子內部改進其結構，或從分子外部改進其物理化學性質；二是在樹脂中加入各種改性劑，使樹脂的某些性能得以改善。
3.1.6.1 提高脲醛樹脂膠黏劑的耐水性
脲醛樹脂膠黏劑的耐水性，比蛋白質膠黏劑強，但比酚醛樹脂膠黏劑及三聚氰胺樹脂膠黏劑弱，特別是對于沸水的抵抗力更弱。這是由于在固化了的脲醛樹脂膠黏劑中尚存在著具有親水性的羥甲基。因此用脲醛樹脂膠黏劑制得的人造板或其他膠接制品，僅限于室內用。如作為室外用途，則會在反復干濕的條件下，由于膠膜的吸濕性，使膠層性能逐漸惡化，膠接強度迅速下降，制品的使用壽命顯著縮短，這種現象在高溫、高濕的條件下尤為嚴重。
提高脲醛樹脂膠黏劑的耐水性能，可以在脲醛樹脂縮聚過程中加入適當的苯酚、間苯二酚或三聚氰胺等使之共聚，產生耐水性的共聚體；或將制得的脲醛樹脂與酚醛樹脂或三聚氰胺樹脂共混；也有在進行膠接前加入三聚氰胺粉末或其他化合物在進行熱壓，以提高脲醛樹脂膠黏劑的耐水性能。其中三聚氰胺改性脲醛樹脂膠黏劑（UMF）已用于防潮、耐水和無臭人造板生產。
利用各種合成乳膠對脲醛樹脂進行改性，如丁苯膠乳、端羧基丁苯膠乳、丁腈膠乳、丁吡膠乳、氯丁膠乳和各種丙烯酸酯膠乳等，其中以丁苯及端羧基丁苯膠乳效果最佳，成本也低廉。改性后膠黏劑的耐水、耐沸水及耐久性全面提高。利用反應能力極強的異氰酸酯樹脂對脲醛樹脂進行改性，以提高其耐水與耐老化性能。將異氰酸酯引入氨基樹脂一乳膠體系，制成的膠黏劑特別適用與高含水率（30％一70％）濕木材的膠接。
利用聚氧乙烯基醚對脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂進行化學改性，膠黏劑的耐水性明顯提高。利用造紙木素對脲醛樹脂改性即可適當提高其耐水性，又可降低成本。在脲醛樹脂中添加少量的環氧樹脂會使其耐水性和膠接性能得到明顯提高。另外，將Al、AIPO、白云石、礦渣棉及NaBr等無機鹽或填料引入脲醛樹脂，膠黏劑的耐水性明顯提高。