UG注塑模具設計綜合實訓（簡體書）

《普通高等教育“十二五”規劃教材：UG注塑模具設計綜合實訓》是高職高專院校計算機輔助設計與製造類教材，按照項目教學模式，結合企業實踐和課堂教學經驗，精心選擇項目零件，注重內容的易學性、實踐性、科學性、應用性、創新性，系統介紹了UG軟件中MoldWizard模塊的注塑模具設計知識及使用技巧，使讀者能夠快速掌握多種結構注塑模具的設計方法。全書通過8個典型塑料零件，詳細介紹了MoldWizard模塊的基礎知識、塑料零件的初始化設計、分模設計、模架選擇、標準件加載、澆注系統設計、冷卻系統設計等。全書編寫力求通俗易懂，圖文並茂，不僅可以作為高職高專院校的教材使用，還適用於機械類專業背景讀者自學。《普通高等教育“十二五”規劃教材：UG注塑模具設計綜合實訓》的學習需要具有注塑模具設計和UGCAD基礎。
《普通高等教育“十二五”規劃教材：UG注塑模具設計綜合實訓》配有電子光盤，提供讀者塑料零件及整套注塑模具。

《普通高等教育"十二五"規劃教材?高職高專模具設計與制造專業任務驅動、項目導向系列化教材:UG注塑模具設計綜合實訓》編寫力求通俗易懂，圖文并茂，不僅可以作為高職高專院校的教材使用，還適用于機械類專業背景讀者自學。《普通高等教育"十二五"規劃教材?高職高專模具設計與制造專業任務驅動、項目導向系列化教材:UG注塑模具設計綜合實訓》的學習需要具有注塑模具設計和UG CAD基礎。《普通高等教育"十二五"規劃教材?高職高專模具設計與制造專業任務驅動、項目導向系列化教材:UG注塑模具設計綜合實訓》配有電子光盤，提供讀者塑料零件及整套注塑模具。

項目一基礎知識概論
一、注塑模具結構及工作原理
二、注塑模具CAD技術
三、UGMildWizard介紹及示例

項目二名片盒的注塑模具設計
任務一模具設計準備
任務二零件分模設計
任務三模架設計
任務四標準件設計
任務五澆注系統設計
任務六冷卻系統設計
任務七腔體設計
任務八物料清單

項目三肥皂盒的注塑模具設計
任務一模具設計準備
任務二零件分模設計
任務三模架設計
任務四標準件設計
任務五澆注系統設計
任務六冷卻系統設計
任務七腔體設計
任務八物料清單

項目四按鈕的注塑模具設計
任務一模具設計準備
任務二零件分模設計
任務三模架設計
任務四標準件設計
任務五澆注系統設計
任務六冷卻系統設計
任務七腔體設計
任務八物料清單

項目五端蓋的注塑模具設計
任務一模具設計準備
任務二零件分模設計
任務三模架設計
任務四標準件設計
任務五澆注系統設計
任務六冷卻系統設計
任務七腔體設計
任務八物料清單

項目六加熱器外殼的注塑模具設計
任務一模具設計準備
任務二零件分模設計
任務三模架設計
任務四標準件設計
任務五澆注系統設計
任務六冷卻系統設計
任務七腔體設計
任務八物料清單
任務九工程圖紙

項目七mp3蓋子的注塑模具設計
任務一模具設計準備
任務二零件分模設計
任務三模架設計
任務四標準件設計
任務五澆注系統設計
任務六冷卻系統設計
任務七腔體設計
任務八物料清單

項目八電腦插件塑料模具設計
任務一模具設計準備
任務二零件分模設計
任務三模架設計
任務四標準件設計
任務五澆注系統設計
任務六冷卻系統設計
任務七腔體設計
任務八物料清單

附錄注塑模術語中英文對照
參考文獻

項目描述
加熱器外殼表面有較多的孔和槽，需要綜合運用注塑模工具與建模中的多個命令進行修補孔操作，型芯與型腔的區域設置也比較復雜，是加熱器外殼模具設計的重點，型腔工件、型芯工件均設計為矩形，澆注系統采用矩形側澆口，推出機構采用推桿推出。
知識目標
1.掌握型芯、型腔區域的設置方法；
2.掌握【自動孔修補】、【邊緣補片】、【現有曲面】的應用；
3.學會采用編輯過渡方法創建分型線和分型面；
4.掌握推桿推出機構的設計。
5.掌握澆注系統的設計。
技能目標
1.能夠使用【自動孔修補】、【邊緣補片】、【現有曲面】進行零件修補；
2.能夠正確設置復雜零件的型芯與型腔區域，并進行分型設計；
3.對零件進行綜合分析，設計出合適的模具結構及零件尺寸。
任務一模具設計準備
任務描述
1.對加熱器外殼塑料件進行結構分析，確定型芯、型腔區域，正確設置模具坐標系；
2.分析塑料件尺寸大小，對塑料件進行矩形工件設計；
3.完成一模二腔型腔布局方式。
任務實施
一、項目初始化
（1）選擇【開始】|【所有程序】| UG NX 6.0 | NX 6.0命令或單擊桌面上的NX 6.0快捷方式圖標，進入UG NX 6.0初始化環境界面。打開加熱器外殼零件。
（2）在UG初始化界面選中【開始】|【所有應用模塊】|【注射模向導】，啟動Mold Wizard模塊并彈出【注射模向導】工具欄。
（3）單擊【注射模向導】工具欄中的【初始化項目】按鈕，彈出初始化項目對話框，選擇加熱器外殼所在路徑，輸入部件材料為PC，并設置收縮率，如圖6—1所示，單擊【確定】按鈕，并將文件全部保存。
二、設置坐標系
（1）單擊【注射模向導】工具欄中的【模具坐標系】按鈕，彈出【模具CSYS】對話框。
（2）由于該塑料件頂出方向恰好為模型的Z軸正方向，且分型面恰好位于模型的XY平面上，所以只要在【模具CSYS】對話框中選中【鎖定Z值】復選框和【當前WCS】單選按鈕即可，如圖6—2所示，然后單擊【確定】按鈕，完成模具坐標系的設置。
三、設置成型工件及型腔布局
（1）單擊【注射模向導】工具欄中的【工件】按鈕，彈出【工件】對話框。
（2）在【工件】對話框中設置成型工件的尺寸，如圖6—3所示。設置完成后，單擊對話框中的【確定】按鈕，繪圖區加載成型工件，如圖6—4所示。
（3）單擊【注射模向導】工具欄中的【型腔布局】按鈕，彈出如圖6—5所示對話框，設置布局類型為矩形，采用平衡方式，指定矢量方向為Y軸正向，設置型腔數為2，單擊【開始布局】。單擊該對話框中的【自動對準中心】按鈕，并編輯插入腔，如圖6—6所示。