化工設備安裝與維修（簡體書）

《普通高等教育“十二五”創新型規劃教材：化工設備安裝與維修》全面介紹化工機械設備的安裝、檢修、維護，內容共分上、下兩篇。上篇為設備安裝與維護，主要內容為設備安裝基礎，包括：第一章（新建廠設備的安裝）、第二章（設備檢修）、第三章（安裝檢修常用機具）、第四章（機械零件的摩擦、磨損和潤滑）、第五章（機械零件的修理）；下篇為設備安裝實例，包括：第六章（設備檢修、維護實訓）、第七章（塔設備的安裝與維護）、第八章（輸送泵的安裝與檢修）、第九章（壓縮機的檢修與維護）。
《普通高等教育“十二五”創新型規劃教材：化工設備安裝與維修》可作為高等院校機械專業學生及其他相關技術人員的參考用書。

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上篇設備安裝與維護
第一章新建廠（生產線）設備的安裝
第一節設備開箱驗收
第二節基礎驗收
第三節安裝方案的編寫
第四節設備安裝
第五節竣工驗收
第二章設備檢修
第一節檢修計劃管理制度的概念
第二節設備拆卸
第三節零件的清洗
第四節零、部件的檢查、修理、更換
第五節裝配、調整及試車
第六節竣工驗收
第三章安裝檢修常用機具
第一節起重機械
第二節測量工具
第三節安裝與檢修工具
第四章機械零件的摩擦、磨損和潤滑
第一節機械零件的摩擦
第二節機械零件的磨損
第三節潤滑
第五章機械零件的修理
第一節局部修理法
第二節塑性變形修理法
第三節焊修法
第四節電鍍法
第五節熱噴塗法
第六節黏結法

下篇設備安裝實例
第六單設備檢修、維護實訓
第一節零件加工與修理的基本操作
實訓操作與思考
第二節典型零件的安裝
第七章塔設備的安裝與維護
第一節塔設備安裝前的準備工作
第二節塔設備安裝
第三節塔設備的檢修
第八章輸送泵的安裝與檢修
第一節離心泵的安裝與檢修
第二節柱塞泵的安裝與檢修
第九章壓縮機的檢修與維護
第一節活塞式壓縮機
第二節離心式壓縮機的安裝與維護
參考文獻

第二節 機械零件的磨損
一、定義
磨損是指機械零件在工作過程中，由摩擦引起的零件表面表層材料的破壞。
二、磨損種類
按磨損產生的原因和磨損過程的本質可分為：磨料磨損、粘著磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損。根據磨損延續時間的長短，可分為：自然磨損和事故磨損。
1.按磨損產生的原因和磨損過程的本質劃分
（1）磨料磨損。
①定義。物體表面與硬質顆粒或硬質凸出物（包括硬金屬）相互摩擦引起表面材料損失的現象稱為磨料磨損。
②危害。磨料磨損是最常見的，同時也是危害最為嚴重的磨損形式。統計表明在各類磨損形式中，磨料磨損大約占總消耗的50％。
③預防措施。保持零件表面清潔及表面的潤滑。
（2）粘著磨損。
①定義。粘著磨損又稱咬合磨損，它是指滑動摩擦時摩擦副接觸面局部發生金屬黏附，在隨后相對滑動中粘著處被破壞，有金屬屑粒從零件表面被拉拽下來或零件表面被擦傷的一種磨損形式。
②分類。按照粘著結點的強度和破壞位置不同，粘著磨損有不同的形式。
a.輕微粘著磨損。當粘結點的強度低于摩擦副兩材料的強度時，剪切發生在界面上，此時雖然摩擦系數增大，但磨損卻很小，材料轉移也不顯著。通常在金屬表面有氧化膜、硫化膜或其他涂層時發生這種粘著磨損。
b.一般粘著磨損。當粘結點的強度高于摩擦副中較軟材料的剪切強度時，破壞將發生在離結合面不遠的軟材料表層內，因而軟材料轉移到硬材料表面上。這種磨損的摩擦系數與輕微粘著磨損的差不多，但磨損程度加重。
c.擦傷磨損。當粘結點的強度高于兩對磨材料的強度時，剪切破壞主要發生在軟材料的表層內，有時也發生在硬材料表層內。轉移硬材料上的黏著物又使軟材料表面出現劃痕，所以擦傷主要發生在軟材料表面。
d.膠合磨損。如果粘結點的強度比兩對磨材料的剪切強度強得多，而且粘結點面積較大時，剪切破壞發生在對磨材料的基體內。此時，兩表面出現嚴重磨損，甚至使摩擦副之間咬死而不能相對滑動。
③粘著磨損的防止措施。適當地選擇摩擦副的配對材料；進行表面處理（如表面熱處理、化學熱處理和表面涂層等）；選擇合理的潤滑劑和潤滑方法。