埋弧自動焊速學與提高（簡體書）

《焊工技能速學與提高系列：埋弧自動焊速學與提高》是為埋弧焊的初學者，提供一種快速學習埋弧自動焊操作技術的指導。全書分別由埋弧焊安全文明生產及安裝維護、焊接結構識圖與焊接符號標注、埋弧自動焊機的組成及功能、埋弧焊自動焊的基本操作、埋弧焊的焊接過程、埋弧焊焊接材料、埋弧焊技術的提高、焊接質量檢驗等8個課題。全書採用了簡明扼要的語言，直接闡述埋弧自動焊的基本知識和操作技術，書中，儘量採用圖表及數據配合，突出實用操作技術練習，以適應初學者快速學習的需要。

孫國君主編的《埋弧自動焊速學與提高》詳細講解了焊接入門基本知識和初級的操作技能，以達到初級焊工上崗的基本要求。全書內容注重實用性，語言通俗易懂，結構安排上從焊接識圖的基本知識講起，由淺入深，并且集各種焊接方法的基本操作手法和工程施焊技術于一體，便于焊工對基礎操作技能的掌握。本書還通過深入介紹各種實用焊接操作的技能，使焊工通過進一步學習，掌握難焊位置以及難焊金屬的焊接操作技巧，以利于有一定焊接操作基礎的讀者，更全面地提高焊接技術水平。

“焊工技能速學與提高系列”是一套焊接工人學習、掌握、提高操作技術的指導書，是針對具有初中或相當學歷的城市和農村務工人員就業的需要而編寫的，本書從最低端開始，較多采用圖解的形式表達操作要點，語言簡明扼要，容易學習、理解和掌握。一般初學者，閱讀本書后，實際練習兩周左右即可引弧焊接。
本系列書是將各種常用焊接方法分冊編輯的，包括《焊條電弧焊速學與提高》、《氣焊?氣割速學與提高》、《手工鎢極氬弧焊速學與提高》、《埋弧自動焊速學與提高》。各分冊中，詳細講解了焊接入門基本知識和初級的操作技能，以達到初級焊工上崗的基本要求。全書內容注重實用性，語言通俗易懂，結構安排上從焊接識圖的基本知識講起，由淺入深，并且集各種焊接方法的基本操作手法和工程施焊技術于一體，便于焊工對基礎操作技能的掌握。本書還通過深入介紹各種實用焊接操作的技能，使焊工通過進一步學習，掌握難焊位置以及難焊金屬的焊接操作技巧，以利于有一定焊接操作基礎的讀者，更全面地提高焊接技術水平。
本書適合具有初中或相當學歷的人員學習，還可作為技工學校和其他中等職業技術學校焊接專業的操作技能培訓教材，也適合于各行業廣大焊接工人和現場施工的技術人員閱讀。
本書是《埋弧自動焊速學與提高》分冊，由孫國君主編，參加編寫的還有李榮峰、劉文賢、郭淑梅等。
由于編者水平所限，書中缺點和不足之處，敬請讀者批評指正。
編者

第1章埋弧焊的安全文明生產及安裝維護
1.1埋弧焊安全文明生產
1.1.1安全文明生產
1.1.2埋弧焊工安全技術要點
1.2埋弧自動焊機的安裝
1.2.1電網容量的校核
1.2.2焊接電纜的選擇
1.2.3焊機容量的選擇
1.2.4埋弧焊機的安裝接線
1.2.5埋弧焊機開機前的檢驗項目
1.3埋弧焊機的維護
1.3.1埋弧焊機的日常維護
1.3.2埋弧自動焊機常見故障及排除方法

第2章焊接結構識圖與焊接符號的標注
2.1識圖基本知識
2.2幾何作圖
2.2.1線的劃法
2.2.2角及角的等分
2.2.3圓弧劃法、等分及連接
2.2.4多邊形的劃法
2.2.5橢圓的近似作法
2.3焊接符號及標注方法
2.3.1焊縫符號的標注及應用
2.3.2焊縫符號在圖樣上的標注位置
2.4冷作焊接結構及圖樣
2.4.1冷作件裝配基礎知識
2.4.2冷作結構圖樣的識讀

第3章埋弧自動焊機
3.1埋弧焊機的組成及功能
3.1.1焊接小車（機頭）
3.1.2焊接電源
3.1.3送絲機構
3.1.4焊劑輸送與回收裝置
3.1.5控制盤
3.1.6機頭搭載機構
3.2埋弧焊工藝對焊機的基本要求
3.2.1控制功能要求
3.2.2等速送絲系統的電弧調節要求
3.2.3變速送絲系統的電弧調節要求
3.3埋弧焊機的分類及主要技術數據
3.3.1埋弧焊機的分類
3.3.2國產埋弧自動焊機主要技術數據
3.4MZ1000型埋弧焊機
3.4.1MZ1000型埋弧焊機的性能
3.4.2MZ1000型焊機的機械結構

第4章埋弧自動焊的基本操作
4.1焊接準備
4.1.1焊接所用物品
4.1.2焊前檢查及清理
4.1.3裝配定位焊、引弧板與引出板
4.2空車基本操作練習
4.2.1初學操作
4.2.2平板埋弧自動焊操作技術
4.2.3平對接直縫的埋弧自動焊接
4.3埋弧焊接的注意事項
4.3.1操作質量要求
4.3.2注意防火、防毒

第5章埋弧焊的焊接過程及工藝參數
5.1埋弧焊的焊接過程
5.1.1焊接操作過程
5.1.2焊縫的形成
5.2埋弧焊工藝參數
5.2.1焊接接頭及坡口
5.2.2焊接電流與電弧電壓
5.2.3其他重要工藝參數
5.2.4焊接工藝參數對焊接質量的影響
5.2.5焊接工藝參數的選擇方法

第6章埋弧自動焊用焊接材料
6.1埋弧焊的焊接材料簡介
6.1.1埋弧焊焊絲
6.1.2埋弧焊焊劑
6.2國產焊絲、焊劑牌號的編制方法
6.2.1焊絲牌號的編制
6.2.2焊劑牌號的編制
6.3埋弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲和焊劑
6.3.1碳鋼焊絲和焊劑標準
6.3.2低合金鋼焊絲和焊劑標準
6.3.3不銹鋼用焊絲和焊劑
6.4埋弧焊常用焊接材料的選擇
6.4.1焊接材料的選用原則
6.4.2碳素結構鋼及熱軋狀態的低合金結構鋼的焊材選擇
6.4.3正火狀態供貨的低合金鋼焊材選擇
6.4.4低溫鋼埋弧自動焊的焊材選擇
6.4.5低合金耐熱鋼埋弧焊的焊接材料選擇
6.4.6低碳調質鋼埋弧焊的焊材選擇
6.4.7耐熱鋼、低溫鋼及耐候鋼的焊材料選擇

第7章埋弧焊自動焊技術的提高
7.1碳素結構鋼的埋弧自動焊
7.1.1碳素結構鋼簡介
7.1.2碳素結構鋼的焊接性
7.1.3碳素結構鋼焊絲與焊劑的選擇
7.1.4碳素結構鋼埋弧焊工藝
7.2低合金結構鋼的埋弧焊
7.2.1低合金結構鋼簡介
7.2.2低合金高強鋼的焊接性
7.2.3低合金高強鋼的焊接工藝
7.3低溫鋼的埋弧焊
7.3.1低溫鋼的性能特點
7.3.2低溫鋼的埋弧焊接特點
7.3.3低溫鋼的埋弧焊接工藝
7.4低合金耐熱鋼的埋弧自動焊
7.4.1低合金耐熱鋼簡介
7.4.2低合金耐熱鋼的焊接特點
7.4.3低合金耐熱鋼的焊接工藝
7.4.42.25Cr1Mo鋼埋弧自動焊工藝
7.5不銹鋼的埋弧自動焊技術
7.5.1不銹鋼簡述
7.5.2不銹鋼的焊接特點
7.5.3焊接工藝參數選擇
7.5.4不銹鋼的埋弧自動焊工藝
7.6異種鋼的埋弧自動焊
7.6.1焊接材料的選擇
7.6.2焊接坡口
7.6.3工藝參數
7.6.4操作要點

第8章焊接質量檢驗
8.1無損檢測
8.1.1射線檢測
8.1.2超聲檢測
8.1.3磁粉檢測
8.1.4滲透檢測
8.1.5渦流檢測
8.1.6聲發射檢測
8.2力學性能試驗
8.2.1焊接接頭的拉伸性能試驗（GB2651）
8.2.2焊縫及熔敷金屬拉伸試驗（GB2652）
8.2.3焊接接頭的彎曲試驗（GB2653）
8.2.4焊接接頭衝擊試驗（GB2650）
8.2.5焊接接頭硬度試驗（GB2654）
8.3焊接接頭耐晶間腐蝕試驗
8.3.1不銹鋼10%（體積分數）草酸浸蝕試驗方法
8.3.2硫酸硫酸銅腐蝕試驗方法
8.3.3硫酸硫酸鐵腐蝕試驗方法
8.3.465%硝酸腐蝕試驗方法
8.3.5硝酸氫氟酸腐蝕試驗方法
8.4緻密性試驗
8.4.1水壓試驗
8.4.2氣壓試驗
參考文獻