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《現代機械設計手冊.單行本:機架、導軌及機械振動設計》主要介紹了機架結構設計基礎、機架的設計與計算、齒輪傳動箱體的設計與計算、機架與箱體的現代設計方法、導軌;機械振動基礎、機械振動的一般資料、非線性振動與隨機振動、機械振動控制、典型設備振動設計實例、軸系的臨界轉速、機械振動的利用、機械振動測量、機械振動信號處理與故障診斷、機械噪聲基礎機械噪聲測量、機械噪聲控制等。
《現代機械設計手冊.單行本:機架、導軌及機械振動設計》可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書,也可供高等院校有關專業師生參考。
《現代機械設計手冊.單行本:機架、導軌及機械振動設計》可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書,也可供高等院校有關專業師生參考。
名人/編輯推薦
秦大同等主編的《現代機械設計手冊》單行本共16個分冊,涵蓋了機械常規設計的所有內容。本冊為《現代機械設計手冊·單行本:機架、導軌及機械振動設計》。本冊主要介紹了機架結構設計基礎、機架的設計與計算、齒輪傳動箱體的設計與計算、機架與箱體的現代設計方法、導軌;機械振動基礎、機械振動的一般資料、非線性振動與隨機振動等。
序
《現代機械設計手冊》是化學工業出版社順應現代機械設計時代發展要求而精心策劃的大型出版項目,旨在將傳統設計和現代設計有機結合,即結構設計、傳動設計和控制設計有機融合,力求體現“內容權威、凸顯現代、實用可靠、簡明便查”的特色。
《現代機械設計手冊》自2011年3月出版以來,贏得了廣大機械設計工作者的青睞和好評,榮獲2011年全國優秀暢銷書和2012年中國機械工業科學技術獎。廣大讀者在給予《現代機械設計手冊》充分肯定的同時,也指出了《現代機械設計手冊》裝幀厚重,不便攜帶和翻閱。為了給讀者提供篇幅較小、便攜便查、定價低廉、針對性更強的實用性工具書,根據讀者的反映和建議,我們在深入調研的基礎上,推出《現代機械設計手冊》單行本。
單行本保留了《現代機械設計手冊》的優勢和特色,結合機械設計人員工作細分的實際狀況,從設計工作的實際出發,將原來的6卷33篇進行合并、刪減,重新整合為16個分冊,分別為:《機械制圖及精度設計》、《零部件結構設計與禁忌》、《常用機械工程材料》、《連接件與緊固件》、《軸及其連接件設計》、《軸承》、《機架、導軌及機械振動設計》、《彈簧設計》、《機構設計》、《機械傳動設計》、《潤滑與密封設計》、《液力傳動設計》、《液壓傳動與控制設計》、《氣壓傳動與控制設計》、《機電系統設計》、《疲勞強度與可靠性設計》。
《現代機械設計手冊》單行本,是為了適應機械設計行業發展和廣大讀者的需要而編輯出版的,將與《現代機械設計手冊》(6卷本)一起,成為機械設計工作者、工程技術人員和廣大讀者的良師益友。
化學工業出版社
《現代機械設計手冊》自2011年3月出版以來,贏得了廣大機械設計工作者的青睞和好評,榮獲2011年全國優秀暢銷書和2012年中國機械工業科學技術獎。廣大讀者在給予《現代機械設計手冊》充分肯定的同時,也指出了《現代機械設計手冊》裝幀厚重,不便攜帶和翻閱。為了給讀者提供篇幅較小、便攜便查、定價低廉、針對性更強的實用性工具書,根據讀者的反映和建議,我們在深入調研的基礎上,推出《現代機械設計手冊》單行本。
單行本保留了《現代機械設計手冊》的優勢和特色,結合機械設計人員工作細分的實際狀況,從設計工作的實際出發,將原來的6卷33篇進行合并、刪減,重新整合為16個分冊,分別為:《機械制圖及精度設計》、《零部件結構設計與禁忌》、《常用機械工程材料》、《連接件與緊固件》、《軸及其連接件設計》、《軸承》、《機架、導軌及機械振動設計》、《彈簧設計》、《機構設計》、《機械傳動設計》、《潤滑與密封設計》、《液力傳動設計》、《液壓傳動與控制設計》、《氣壓傳動與控制設計》、《機電系統設計》、《疲勞強度與可靠性設計》。
《現代機械設計手冊》單行本,是為了適應機械設計行業發展和廣大讀者的需要而編輯出版的,將與《現代機械設計手冊》(6卷本)一起,成為機械設計工作者、工程技術人員和廣大讀者的良師益友。
化學工業出版社
目次
第1章機架結構設計基礎
1.1機架設計的一般要求
1.1.1定義及分類
1.1.2機架設計的一般要求和步驟
1.1.2.1機架設計的準則和要求
1.1.2.2機架設計的步驟
1.2機架的常用材料及熱處理
1.2.1機架常用材料
1.2.2機架的熱處理
1.3機架的截面形狀、肋的佈置及壁板上的孔
1.3.1機架的截面形狀
1.3.2肋的佈置
1.3.3機架壁板上的孔
1.4鑄造金屬機架的結構設計
1.4.1鑄造機架的壁厚及肋
1.4.1.1最小壁厚
1.4.1.2凸台及加強肋的尺寸
1.4.1.3鑄件壁的連接形式及尺寸
1.4.2機架的連接結構設計
1.4.3鑄造機架結構設計的工藝性
1.4.3.1鑄件一般工藝性注意事項
1.4.3.2鑄造機架結構設計應注意的問題
1.4.4鑄造機架結構設計示例
1.4.4.1機床大件結構設計
1.4.4.2精密儀器機架結構設計
1.5焊接機架
1.5.1焊接機架的結構及其工藝性
1.5.1.1典型機床的焊接床身結構及特點
1.5.1.2焊接橫樑結構
1.5.1.3焊接機架的結構工藝性
1.5.2機床焊接機架的壁厚及布肋
1.5.2.1焊接機架壁厚的確定
1.5.2.2焊接機架的布肋
1.5.3改善機床結構阻尼比的措施
1.5.4焊接機架結構示例
1.5.4.1大型加工中心機床
1.5.4.2刨、鏜、銑床立柱結構
1.5.4.3壓力機焊接機架結構
1.6非金屬機架設計
1.6.1鋼筋混凝土機架
1.6.2預應力鋼筋混凝土機架
1.6.3塑料殼體設計
1.6.3.1塑料特性及選擇
1.6.3.2塑料殼體的結構設計
1.6.3.3塑料製品的尺寸公差
第2章機架的設計與計算
2.1框架式及樑柱式機架的設計與常規計算
2.1.1軋鋼機機架的結構設計與常規計算
2.1.1.1軋鋼機機架的結構設計
2.1.1.2軋鋼機機架強度和剛度計算
2.1.2液壓機機架的結構與設計計算
2.1.2.1液壓機機架的結構設計
2.1.2.2液壓機機架的計算
2.1.3曲柄壓力機機架的設計與常規計算
2.1.3.1曲柄壓力機閉式機架的常規計算
2.1.3.2開式曲柄壓力機機身的設計與計算
2.1.4機床大件的設計與計算
2.1.4.1機床大件剛度設計指標
2.1.4.2普通車床床身的受力分析
2.1.4.3臥式鏜床立柱及床身受力分析
2.1.4.4龍門式機床受力和變形分析
2.1.4.5立式鑽床、臥式銑床床身(立柱)受力及變形分析
2.1.4.6機床熱變形的形成及熱變形計算
2.1.4.7帶有肋板框架的剛度計算
2.1.5十字肋的剛度計算
2.2穩定性計算
2.2.1不作穩定性計算的條件
2.2.2軸心受壓構件的穩定性驗算公式
2.2.3結構件長細比的計算
2.2.4結構件的計算長度
2.2.4.1等截面柱
2.2.4.2變截面受壓構件
2.2.4.3桁架構件的計算長度
2.2.4.4特殊情況
2.2.5偏心受壓構件
2.2.6板的局部穩定性計算
2.2.7圓柱殼的局部穩定性計算
2.2.8梁的局部穩定性
第3章齒輪傳動箱體的設計與計算
3.1箱體結構設計概述
3.1.1齒輪箱體結構的確定
3.1.2齒輪箱體焊接結構
3.1.3壓力鑄造傳動箱體的結構設計
3.1.3.1肋的設計
3.1.3.2箱體上的通孔及緊固孔的設計
3.2按剛度設計圓柱齒輪減速器箱座
3.2.1剖分式齒輪減速器箱座的設計計算方法及步驟
3.2.2齒輪箱體計算實例
3.3機床主軸箱的剛度計算
3.3.1箱體的剛度計算
3.3.2車床主軸箱剛度計算示例
3.4變速箱體上軸孔坐標計算
3.5變速箱體的技術要求
3.5.1各加工面的形狀精度及表面結構中的粗糙度
3.5.2各加工面的相互位置精度
3.5.3有關鑄造、焊接、熱處理的要求
3.5.4變速箱體零件工作圖實例
第4章機架與箱體的現代設計方法
4.1機架的有限元分析
4.1.1軋鋼機機架的有限元分析
4.1.2液壓機橫樑的有限元分析示例
4.1.3開式機架的有限元分析
4.1.4整體閉式機架有限元分析
4.2機架與箱體的優化設計
4.2.1優化設計數學模型的建立
4.2.2熱壓機機架結構的優化設計
4.2.3基於ANSYS的優化設計
4.2.3.1ANSYS優化設計的基本過程
4.2.3.2基於ANSYS的減速器箱體的優化設計示例
4.2.4機架的模糊優化方法
4.2.4.1模糊有限元分析方法
4.2.4.2三軸仿真轉檯框架結構的模糊有限元優化
第5章導軌
5.1概述
5.1.1導軌的類型及其特點
5.1.2導軌的設計要求
5.1.3導軌的設計程序及內容
5.1.4精密導軌的設計原則
5.2普通滑動導軌的結構設計
5.2.1整體式滑動導軌
5.2.1.1滑動導軌的截面形狀
5.2.1.2滑動導軌尺寸
5.2.1.3導軌間隙調整裝置
5.2.1.4滑動導軌的卸荷裝置
5.2.1.5滑動導軌壓強的計算
5.2.1.6導軌材料與熱處理
5.2.1.7導軌的技術要求
5.2.2塑料(貼塑式)導軌
5.2.2.1塑料導軌的特點
5.2.2.2塑料導軌的材料
5.2.2.3填充氟塑軟帶導軌典型製造工藝
5.2.2.4軟帶導軌技術條件(JB/T7899-1999)
5.2.2.5環氧塗層材料技術通則(JB/T3578-2007)
5.2.2.6環氧塗層導軌通用技術條件(JB/T3579-2007)
5.2.2.7通用塑料導軌材料的粘接
5.2.2.8耐磨塗層的配方
5.3流體靜壓導軌
5.3.1液體靜壓導軌
5.3.1.1液體靜壓導軌的類型和特點
5.3.1.2液體靜壓導軌的基本結構形式
5.3.1.3靜壓導軌的油腔結構
5.3.1.4導軌的技術要求和材料
5.3.1.5液體靜壓導軌的節流器、潤滑油及供油裝置
5.3.1.6靜壓導軌的加工和調整
5.3.1.7液體靜壓導軌的計算
5.3.1.8毛細管節流開式靜壓導軌的計算
5.3.2氣體靜壓導軌
5.3.2.1氣體靜壓導軌的類型與特點
5.3.2.2氣體靜壓導軌的結構設計
5.3.2.3氣體靜壓導軌的設計計算
5.4滾動導軌
5.4.1滾動導軌的類型、特點及應用
5.4.2滾動導軌的計算、結構與尺寸系列
5.4.2.1滾動直線導軌的計算
5.4.2.2滾動直線導軌副
5.4.2.3滾柱交叉導軌副
5.4.2.4滾柱(滾針)導軌塊
5.4.2.5滾動直線導軌套副
5.4.2.6滾動花鍵導軌副
5.4.2.7滾動軸承導軌
5.5導軌設計實例
5.5.1壓力機導軌的形式和特點
5.5.2導軌的尺寸和驗算
5.5.2.1導軌長度
5.5.2.2導軌工作面寬度及其驗算
5.5.3導軌材料的選擇
5.5.4導軌間隙的調整
5.6導軌的防護
5.6.1導軌防護裝置的類型及特點
5.6.2導軌刮屑板
5.6.3剛性伸縮式導軌防護置
5.6.4柔性伸縮式導軌防護罩
參考文獻
1.1機架設計的一般要求
1.1.1定義及分類
1.1.2機架設計的一般要求和步驟
1.1.2.1機架設計的準則和要求
1.1.2.2機架設計的步驟
1.2機架的常用材料及熱處理
1.2.1機架常用材料
1.2.2機架的熱處理
1.3機架的截面形狀、肋的佈置及壁板上的孔
1.3.1機架的截面形狀
1.3.2肋的佈置
1.3.3機架壁板上的孔
1.4鑄造金屬機架的結構設計
1.4.1鑄造機架的壁厚及肋
1.4.1.1最小壁厚
1.4.1.2凸台及加強肋的尺寸
1.4.1.3鑄件壁的連接形式及尺寸
1.4.2機架的連接結構設計
1.4.3鑄造機架結構設計的工藝性
1.4.3.1鑄件一般工藝性注意事項
1.4.3.2鑄造機架結構設計應注意的問題
1.4.4鑄造機架結構設計示例
1.4.4.1機床大件結構設計
1.4.4.2精密儀器機架結構設計
1.5焊接機架
1.5.1焊接機架的結構及其工藝性
1.5.1.1典型機床的焊接床身結構及特點
1.5.1.2焊接橫樑結構
1.5.1.3焊接機架的結構工藝性
1.5.2機床焊接機架的壁厚及布肋
1.5.2.1焊接機架壁厚的確定
1.5.2.2焊接機架的布肋
1.5.3改善機床結構阻尼比的措施
1.5.4焊接機架結構示例
1.5.4.1大型加工中心機床
1.5.4.2刨、鏜、銑床立柱結構
1.5.4.3壓力機焊接機架結構
1.6非金屬機架設計
1.6.1鋼筋混凝土機架
1.6.2預應力鋼筋混凝土機架
1.6.3塑料殼體設計
1.6.3.1塑料特性及選擇
1.6.3.2塑料殼體的結構設計
1.6.3.3塑料製品的尺寸公差
第2章機架的設計與計算
2.1框架式及樑柱式機架的設計與常規計算
2.1.1軋鋼機機架的結構設計與常規計算
2.1.1.1軋鋼機機架的結構設計
2.1.1.2軋鋼機機架強度和剛度計算
2.1.2液壓機機架的結構與設計計算
2.1.2.1液壓機機架的結構設計
2.1.2.2液壓機機架的計算
2.1.3曲柄壓力機機架的設計與常規計算
2.1.3.1曲柄壓力機閉式機架的常規計算
2.1.3.2開式曲柄壓力機機身的設計與計算
2.1.4機床大件的設計與計算
2.1.4.1機床大件剛度設計指標
2.1.4.2普通車床床身的受力分析
2.1.4.3臥式鏜床立柱及床身受力分析
2.1.4.4龍門式機床受力和變形分析
2.1.4.5立式鑽床、臥式銑床床身(立柱)受力及變形分析
2.1.4.6機床熱變形的形成及熱變形計算
2.1.4.7帶有肋板框架的剛度計算
2.1.5十字肋的剛度計算
2.2穩定性計算
2.2.1不作穩定性計算的條件
2.2.2軸心受壓構件的穩定性驗算公式
2.2.3結構件長細比的計算
2.2.4結構件的計算長度
2.2.4.1等截面柱
2.2.4.2變截面受壓構件
2.2.4.3桁架構件的計算長度
2.2.4.4特殊情況
2.2.5偏心受壓構件
2.2.6板的局部穩定性計算
2.2.7圓柱殼的局部穩定性計算
2.2.8梁的局部穩定性
第3章齒輪傳動箱體的設計與計算
3.1箱體結構設計概述
3.1.1齒輪箱體結構的確定
3.1.2齒輪箱體焊接結構
3.1.3壓力鑄造傳動箱體的結構設計
3.1.3.1肋的設計
3.1.3.2箱體上的通孔及緊固孔的設計
3.2按剛度設計圓柱齒輪減速器箱座
3.2.1剖分式齒輪減速器箱座的設計計算方法及步驟
3.2.2齒輪箱體計算實例
3.3機床主軸箱的剛度計算
3.3.1箱體的剛度計算
3.3.2車床主軸箱剛度計算示例
3.4變速箱體上軸孔坐標計算
3.5變速箱體的技術要求
3.5.1各加工面的形狀精度及表面結構中的粗糙度
3.5.2各加工面的相互位置精度
3.5.3有關鑄造、焊接、熱處理的要求
3.5.4變速箱體零件工作圖實例
第4章機架與箱體的現代設計方法
4.1機架的有限元分析
4.1.1軋鋼機機架的有限元分析
4.1.2液壓機橫樑的有限元分析示例
4.1.3開式機架的有限元分析
4.1.4整體閉式機架有限元分析
4.2機架與箱體的優化設計
4.2.1優化設計數學模型的建立
4.2.2熱壓機機架結構的優化設計
4.2.3基於ANSYS的優化設計
4.2.3.1ANSYS優化設計的基本過程
4.2.3.2基於ANSYS的減速器箱體的優化設計示例
4.2.4機架的模糊優化方法
4.2.4.1模糊有限元分析方法
4.2.4.2三軸仿真轉檯框架結構的模糊有限元優化
第5章導軌
5.1概述
5.1.1導軌的類型及其特點
5.1.2導軌的設計要求
5.1.3導軌的設計程序及內容
5.1.4精密導軌的設計原則
5.2普通滑動導軌的結構設計
5.2.1整體式滑動導軌
5.2.1.1滑動導軌的截面形狀
5.2.1.2滑動導軌尺寸
5.2.1.3導軌間隙調整裝置
5.2.1.4滑動導軌的卸荷裝置
5.2.1.5滑動導軌壓強的計算
5.2.1.6導軌材料與熱處理
5.2.1.7導軌的技術要求
5.2.2塑料(貼塑式)導軌
5.2.2.1塑料導軌的特點
5.2.2.2塑料導軌的材料
5.2.2.3填充氟塑軟帶導軌典型製造工藝
5.2.2.4軟帶導軌技術條件(JB/T7899-1999)
5.2.2.5環氧塗層材料技術通則(JB/T3578-2007)
5.2.2.6環氧塗層導軌通用技術條件(JB/T3579-2007)
5.2.2.7通用塑料導軌材料的粘接
5.2.2.8耐磨塗層的配方
5.3流體靜壓導軌
5.3.1液體靜壓導軌
5.3.1.1液體靜壓導軌的類型和特點
5.3.1.2液體靜壓導軌的基本結構形式
5.3.1.3靜壓導軌的油腔結構
5.3.1.4導軌的技術要求和材料
5.3.1.5液體靜壓導軌的節流器、潤滑油及供油裝置
5.3.1.6靜壓導軌的加工和調整
5.3.1.7液體靜壓導軌的計算
5.3.1.8毛細管節流開式靜壓導軌的計算
5.3.2氣體靜壓導軌
5.3.2.1氣體靜壓導軌的類型與特點
5.3.2.2氣體靜壓導軌的結構設計
5.3.2.3氣體靜壓導軌的設計計算
5.4滾動導軌
5.4.1滾動導軌的類型、特點及應用
5.4.2滾動導軌的計算、結構與尺寸系列
5.4.2.1滾動直線導軌的計算
5.4.2.2滾動直線導軌副
5.4.2.3滾柱交叉導軌副
5.4.2.4滾柱(滾針)導軌塊
5.4.2.5滾動直線導軌套副
5.4.2.6滾動花鍵導軌副
5.4.2.7滾動軸承導軌
5.5導軌設計實例
5.5.1壓力機導軌的形式和特點
5.5.2導軌的尺寸和驗算
5.5.2.1導軌長度
5.5.2.2導軌工作面寬度及其驗算
5.5.3導軌材料的選擇
5.5.4導軌間隙的調整
5.6導軌的防護
5.6.1導軌防護裝置的類型及特點
5.6.2導軌刮屑板
5.6.3剛性伸縮式導軌防護置
5.6.4柔性伸縮式導軌防護罩
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