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劉昭琴等編著的《機械零件數控車削加工實訓》以數控車削典型特征零件為載體，詳細介紹了階梯軸一后軸軸頸、螺紋軸一半球頭零件、薄壁件一接頭零件以及配合型面零件加工的相關刀具、夾具和量具知識及使用方法；介紹了零件的仿真模擬操作、實際機床加工操作過程中的注意事項和完整的操作過程。同時，本書還介紹了仿真軟件及機床的基本操作；將數控車床操作工中、高級職業資格考證作為項目單獨講解，重在突出學生的實際動手能力培養，包括工件裝夾、機床操作、切削參數選擇、夾具選擇及應用、量具選擇及使用等能力培養，提升學生的職業崗位綜合技能。
《機械零件數控車削加工實訓》教材可作為高職高專、中職院校數控技術以及相關專業的實訓教材，也可作為企業職工、成人教育數控車削技術培訓的教材，還可供工程技術人員參考。
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《面向"十二五"高等職業教育規劃教材:機械零件數控車削加工實訓》可作為高職高專、中職院校數控技術以及相關專業的實訓教材，也可作為企業職工、成人教育數控車削技術培訓的教材，還可供工程技術人員參考。
目次
0 課程認知 一、文明生產 二、數控車床安全操作規程 三、數控車床簡介 四、數控車床的日常維護和保養
項目1 數控車床(華中數控)仿真操作 1-1 資
0 課程認知 一、文明生產 二、數控車床安全操作規程 三、數控車床簡介 四、數控車床的日常維護和保養 項目1 數控車床(華中數控)仿真操作 1-1 資訊計劃 一、分析工藝過程，制定工藝路線 二、加工程序編制 1-2 決策實施 一、機床選擇 二、機床回零 三、安裝工件 四、選擇刀具 五、對刀 六、數控程序處理 七、軌跡檢查 八、自動加工 1-3 檢查評價 一、加工零件檢測 二、仿真操作評分標準 項目2 數控車床(華中數控)基本操作 2-l系統認識 一、基本配置 二、主要技術規格 2-2 系統操作 一、華中世紀星HNC-2 1／22T數控系統操作面板介紹及基本操作 二、華中HNC-2 1／22T軟件操作界面 三、華中世紀星HNC-2 l／22T數控系統操作面板按鍵按鈕的作用與使用方湛 四、程序輸入與文件管理 五、程序運行 六、對刀 2-3 決策實施 一、零件加工方案和程序編制 二、零件加工 2-4 檢測評價 一、工件檢測 二、檢測結果分析 三、評價標準 項目3 后軸軸頸的數控車削加工 3-1 資訊計劃 一、零件圖樣結構工藝分析 二、刀具相關知識 三、量具相關知識 四、相關工藝知識 3-2 任務實施 一、加工準備 二、加工操作步驟 3-3 檢查評價 一、零件的測量 二、評分標準 三、后軸軸頸零件加工誤差產生的原因分析 項目4 半球頭軸的數控車削加工 4-1 資訊計劃 一、零件加工工藝分析 二、刀具相關知識 三、量具相關知識 四、相關工藝知識 4-2 任務實施 一、加工準備 二、加工操作步驟 4-3 檢杏評價 一、檢測量具 二、評分標準 三、接頭零件加工誤差產生的原因分析 項目5 接頭的數控車削加工 5-1 資訊計劃 一、零件加工工藝分析 二、刀具相關知識 三、量具相關知識 5-2 任務實施 一、加工準備 二、加工操作步驟 5-3 檢查評價 一、檢測量具 二、評分標準 三、接頭零件加工誤差產生的原因分析 項目6 配合型面零件的數控車削加工 6-1 資訊計劃 一、零件加工工藝分析 二、刀具相關知識 三、量具相關知識 6-2 任務實施 一、加工準備 二、加工操作步驟 6-3 檢查評價 一、檢測量具 二、評分標準 三、加工誤差產生的原因分析 項目7 數控車床操作工中級典型零件加工 7-1 資訊計劃 一、零件圖樣工藝分析 二、切槽的相關工藝知識 三、零件加工工藝擬定 四、工件坐標系的建立及坐標點位的計算 五、編寫加工程序 7-2 任務實施 一、零件的數控車削仿真加工 二、零件數控車削加工操作 7-3 檢查評價 一、零件的測量 二、評分標準 項目8 數控車床操作工高級典型零件加工 8-1 資訊計劃 一、零件工藝分析 二、相關工藝知識 三、閥塞零件加工工藝制定 四、工件坐標系的建立及坐標點位的計算 五、編寫加工程序 8-2 任務實施 一、閥塞零件的數控車削仿真加工 二、閥塞零件的數控車削加工操作 8-3 檢查評價 一、閥塞零件的測量 二、評分標準 附錄 附表 參考文獻
書摘/試閱
以分度值為0.1 mm的游標卡尺為例，讀數時首先以游標零刻度線為準在尺身上讀取毫米整數，即以毫米為單位的整數部分。然后看游標上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊，如第6條刻度線與尺身刻度線對齊，則小數部分即為0.6 mm（若沒有正好對齊的線，則取最接近對齊的線進行讀數）。如有零誤差，則一律用上述結果減去零誤差（零誤差為負，相當于加上相同大小的零誤差），讀數結果為：
L=整數部分+小數部分—零誤差
判斷游標上哪條刻度線與尺身刻度線對準，可用下述方法：選定相鄰的三條線，如左側的線在尺身對應線右，右側的線在尺身對應線之左，中間那條線便可以認為是對準了，如圖3—10所示。
如果需測量幾次取平均值，不需每次都減去零誤差，只要從最后結果減去零誤差即可。
2.千分尺
千分尺又稱螺旋測微器，是比游標卡尺更精密的測長儀器，精確度可在0.001～0.01 mm。測量靈敏度要比游標卡尺高，而且測量時也易控制其夾持工件的松緊程度，常用于測量細絲和小球的直徑以及薄片的厚度等。因此，千分尺主要用于精度較高的外圓、長度尺寸的測量。
在測量時，應將被測工件擦凈，當兩側測量桿接近工件時，就不要再轉動微分筒，以免損壞千分尺或影響精度。一般只轉動棘輪，等到棘輪發出嘎嘎響聲后，可輕輕晃動千分尺，使測量面和工件表面很好接觸，避免只用測量面的邊緣接觸，必要時可再轉一下棘輪，最后讀數。如果要將千分尺拿下來讀數，應先用制動環或緊定手柄將活動測桿固定住，再取下來讀數。
讀數時先讀整數。看微分左邊固定套筒上有數字的刻線露出部分是多少，那么它即是測得零件尺寸的整數部分。
讀小數時看微分筒的哪條刻線與固定套筒上的軸向刻線對齊。首先讀出該讀數，再看半刻度線（0.5 mm刻線）是否露出，如果半刻度線沒露出來，那么剛才讀出的刻線讀數即為小數；如果半刻度線露出來了，那么要加上0.5 mm作為小數部分。在讀數時要注意，看0.5 mm的刻線是否露出來，否則就會少讀或多讀0.5 mm。
兩次讀數相加（整數部分和小數部分相加）即為千分尺的讀數。
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