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《化工制圖與CAD(高等職業教育化工技術類專業十二五規劃教材)》編著者邢鋒芝。 《化工制圖與CAD(高等職業教育化工技術類專業十二五規劃教材)》內容提要:本教材根據生產實際對制圖知識的需求,將“化工制圖”與“計算機輔助繪圖技術AutocAD”兩門課程進行整合,以應用為主,重新構建教材體系,旨在使學生在掌握制圖基本知識的基礎上,在閱讀化工設備圖和化工工藝圖以及使用計算機軟件(AutocAD)繪制典型化工工藝圖方面得到全面系統的訓練。 本教材按50~90學時編寫,供高職高專院校化工技術類專業學生使用,同時也適用于成人教育、遠程高等教育相關專業學生、自學人員及相關工程技術人員學習使用。
名人/編輯推薦
《高等職業教育化工技術類專業"十二五"規劃教材:化工制圖與CAD》供高職高專院校化工技術類專業學生使用,同時也適用于成人教育、遠程高等教育相關專業學生、自學人員及相關工程技術人員學習使用。
目次
第0章 緒論
0.1 圖樣的概念及其在生產中的作用
0.2 本課程的主要任務
0.3 本課程的特點和學習方法
第1章 化工設備和化工管道的認知
1.1 化工設備
1.2 化工管道
第2章 制圖的基本知識和技能
2.1 制圖國家標準簡介
2.2 平面圖形分析
2.3 AutoCAD基礎
本章小結
思考與練習
第3章 投影基礎
3.1 正投影法與三視圖
3.2 點、直線和平面的投影
本章小結
思考與練習
第4章 幾何立體的投影
4.1 基本體
4.2 切割體
4.3 相貫體
4.4 組合體
4.5 用AutoCAD進行實體造型
本章小結
思考與練習
第5章 物體的表達方法
5.1 視圖
5.2 剖視圖
5.3 斷面圖
5.4 局部放大圖與簡化畫法
本章小結
思考與練習
第6章 化工設備圖
6.1 化工設備圖的作用和內容
6.2 化工設備圖的表達方法
6.3 化工設備的常用零部件
6.4 化工設備圖的尺寸標注及其他
6.5 化工設備圖的閱讀
本章小結
思考與練習
第7章 化工工藝圖
7.1 工藝流程圖
7.2 設備布置圖
7.3 管道布置圖
7.4 實訓項目
本章小結
思考與練習
附錄
附錄A 常用材料及熱處理
附錄B 螺紋
附錄C 常用標準件
附錄D 化工設備的常用標準化零部件
附錄E 化工工藝圖常用設備代號和圖例
參考文獻
0.1 圖樣的概念及其在生產中的作用
0.2 本課程的主要任務
0.3 本課程的特點和學習方法
第1章 化工設備和化工管道的認知
1.1 化工設備
1.2 化工管道
第2章 制圖的基本知識和技能
2.1 制圖國家標準簡介
2.2 平面圖形分析
2.3 AutoCAD基礎
本章小結
思考與練習
第3章 投影基礎
3.1 正投影法與三視圖
3.2 點、直線和平面的投影
本章小結
思考與練習
第4章 幾何立體的投影
4.1 基本體
4.2 切割體
4.3 相貫體
4.4 組合體
4.5 用AutoCAD進行實體造型
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思考與練習
第5章 物體的表達方法
5.1 視圖
5.2 剖視圖
5.3 斷面圖
5.4 局部放大圖與簡化畫法
本章小結
思考與練習
第6章 化工設備圖
6.1 化工設備圖的作用和內容
6.2 化工設備圖的表達方法
6.3 化工設備的常用零部件
6.4 化工設備圖的尺寸標注及其他
6.5 化工設備圖的閱讀
本章小結
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第7章 化工工藝圖
7.1 工藝流程圖
7.2 設備布置圖
7.3 管道布置圖
7.4 實訓項目
本章小結
思考與練習
附錄
附錄A 常用材料及熱處理
附錄B 螺紋
附錄C 常用標準件
附錄D 化工設備的常用標準化零部件
附錄E 化工工藝圖常用設備代號和圖例
參考文獻
書摘/試閱
6.5.1 閱讀化工設備圖的基本要求
在化工設備的設計、制造、使用和維修過程中,都要閱讀化工設備圖,在閱讀時應達到如下要求:
①了解設備的名稱、用途、性能和主要技術特性;
②了解各零部件的材料、結構形狀、尺寸以及零部件間的裝配關系;
③了解設備整體的結構和工作原理;
④了解設備上的管口數量和方位;
⑤了解設備在設計、制造、檢驗和安裝等方面的技術要求。
閱讀化工設備圖應注意其獨特的內容和圖示特點。
6.5.2 閱讀化工設備圖的一般方法和步驟
閱讀化工設備圖,一般可按下列方法步驟進行。
1.概括了解
首先看標題欄,了解設備名稱、規格、繪圖比例等內容;看明細欄,了解零部件的數量及主要零部件的選型和規格等;粗看視圖并概括了解設備的管口表、技術特性表及技術要求中的基本內容。
2.詳細分析
(1)視圖分析
了解設備圖上共有多少個視圖,哪些是基本視圖,各視圖采用了哪些表達方法,并分析各視圖之間的關系和作用等。
(2)零部件分析
以主視圖為中心,結合其他視圖,將某一零部件從視圖中分離出來,并通過序號和明細欄聯系起來進行分析。零部件分析的內容包括如下幾項:
①結構分析,搞清該零部件的型式和結構特征,想象出其形狀;
②尺寸分析,包括規格尺寸、定位尺寸及注出的定形尺寸和各種代(符)號;
③功能分析,搞清它在設備中所起的作用;
④裝配關系分析,即它在設備上的位置與主體或其他零部件的連接裝配關系。
對標準化零部件,還可根據其標準號和規格查閱相關的標準進行進一步的分析。
分析接管時,應根據管口符號把主視圖和其他視圖結合起來,分別找出其軸向和徑向位置,并從管口表中了解其用途。管口分析實際上是設備的工作原理分析的主要方面。
化工設備的零部件一般較多,一定要分清主次,對于主要的、較復雜的零部件及其裝配關系要重點分析。此外,零部件分析最好按一定的順序有條不紊地進行,一般按先大后小、先主后次、先易后難的步驟,也可按序號順序進行分析。
(3)工作原理分析
結合管口表,分析每一管口的用途及其在設備的軸向和徑向位置,從而搞清各種物料在設備內的進口流向,即化工設備的主要工作原理。
(4)技術特性和技術要求分析通過技術特性表和技術要求,明確該設備的性能、主要技術指標和在制造、檢驗、安裝等過程中的技術要求。
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