化工設備設計與製造（簡體書）

《化工設備設計與製造》針對壓力容器設計與製造工作崗位，以培養初學者進入這一領域的基本技術能力為培養目標，突出了學習壓力容器設計和製造相關標準的專業特點，強化了應用化工設備強度計算軟件（SW6）和AutoCAD繪圖軟件的技能訓練，達到“會幹活”的教學目標。《化工設備設計與製造》以《壓力容器》標準和壓力容器零部件標準為核心內容，以壓力容器四個品種的設計與製造為拓展內容，涵蓋了大部分壓力容器的相關標準。
《化工設備設計與製造》適用于普通本科院校“化工過程裝備與控制專業”和高職院校“化工設備維修技術專業”，同時，也可以作為企業在職技術人員申報壓力容器設計資格的參考用書。

上篇
第一章 緒論
第一節 課程的性質與任務
一、課程的性質和任務
二、課程涉及的條例、規範和標準
練習題
第二節 化工設備專業綜述
一、設計、製造許可證制度
二、安全監察管理制度
三、設計標準化
練習題
第二章 壓力容器基本知識
第一節 壓力容器類別劃分
一、壓力容器類別劃分
二、介質毒性程度的分級和易燃介質的劃分
練習題
第二節 設計的一般規定
一、術語和定義
二、設計的一般規定
三、厚度附加量
四、許用應力
練習題
第三節 焊接接頭
一、焊接接頭分類
二、焊接接頭係數
三、無損檢測
練習題
第四節 壓力試驗
一、耐壓試驗
二、洩漏試驗
三、耐壓試驗和洩漏試驗技術要求
四、《固定容規》相關規定
練習題
第五節 壓力容器用鋼板
一、碳素鋼和低合金鋼鋼板
二、高合金鋼鋼板
三、複合鋼板
練習題
第六節 鋼管、鋼鍛件
一、鋼管
二、鋼鍛件
三、鍛件級別
練習題
第七節 鋼制壓力容器焊接規程
一、NB/T47015《壓力容器焊接規程》標準簡介
二、鋼制壓力容器焊接材料選用
三、鋼制壓力容器焊接技術要求
四、相關標準簡介
練習題
第八節 無損檢測
一、JB/T4730《承壓設備無損檢測》標準簡介
二、JB/T4730？？2《射線檢測》標準簡介
三、無損檢測人員資質
練習題
綜合練習
第三章 內壓薄壁容器設計
第一節 內壓薄壁圓筒設計
一、內壓薄壁圓筒應力分析
二、內壓薄壁圓筒壁厚計算公式
三、邊緣應力
四、計算示例——100m3（DN3000）C5原料罐筒體壁厚計算
五、壓力容器公稱直徑
練習題
第二節 內壓橢圓形封頭設計
一、內壓橢圓形封頭應力分析
二、內壓（凹面受壓）橢圓形封頭的計算
三、計算示例——100m3（DN3000）C5儲罐標準橢圓形封頭壁厚計算
四、橢圓形封頭標記
五、標準橢圓形封頭成形
六、其他類型封頭
練習題
第三節 開孔應力與開孔補強
一、開孔附近的應力集中現象
二、開孔範圍及一般要求
三、單個開孔補強的等面積法
四、補強圈
五、接管、殼體、補強圈連接結構
練習題
第四節 開孔補強計算示例
練習題
綜合練習
參考資料
第四章 製造、檢驗和驗收
第一節 冷、熱加工成形與組裝
一、壓力容器製造、檢驗和驗收的一般原則
二、材料複驗、分割與標誌移植
三、冷、熱加工成形與組裝
練習題
第二節 焊接與熱處理
一、焊接
二、熱處理
三、試件與試樣
練習題
第三節 封頭成形質量檢測
一、封頭加工成形
二、封頭成形質量檢測
練習題
綜合練習
第五章 壓力容器零部件
第一節 管法蘭體系與結構
一、HG/T20592～20635《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》標準簡介
二、鋼制管法蘭體系及公稱壓力等級
三、公稱尺寸和鋼管外徑
四、PN系列（歐洲體系）管法蘭結構型式及管法蘭密封面型式
五、不銹鋼襯裡法蘭蓋
六、標注示例
練習題
第二節 管法蘭選用
一、各類型法蘭及對應密封面型式適用範圍
二、PN系列（歐洲體系）管法蘭材料
三、PN系列（歐洲體系）鋼制管法蘭壓力——溫度額定值
四、Class系列（美洲體系）管法蘭壓力——溫度額定值
五、釋義
練習題
第三節 管法蘭墊片與緊固件
一、鋼制管法蘭用非金屬平墊片
二、其他類型的墊片
三、鋼制管法蘭用緊固件（PN系列）
四、釋義
練習題
第四節 鋼制人孔和手孔
一、設置原則
二、設置數量和規格尺寸
三、鋼制人孔和手孔的類型
四、標記及標記示例
五、鋼制人孔和手孔的技術條件（摘選）
六、釋義
練習題
第五節 容器支座
一、鞍式支座
練習題
二、腿式支座
練習題
三、耳式支座
練習題
四、支承式支座
練習題
五、釋義
第六節 壓力容器法蘭
一、壓力容器法蘭分類及選用
二、壓力容器法蘭代號、標記及標記示例
三、壓力容器法蘭技術條件
四、壓力容器法蘭結構型式示例（摘選）
五、壓力容器法蘭墊片
六、等長雙頭螺柱
七、釋義
練習題
第七節 視鏡、液位計、吊耳、吊柱
一、壓力容器視鏡
二、玻璃管液面計
三、化工設備吊耳
四、塔頂吊柱
五、釋義
練習題
綜合練習
參考資料
第六章 高壓厚壁容器
第一節 厚壁容器設計理論及結構
一、厚壁容器設計理論
二、厚壁圓筒結構
三、多層容器製造
練習題
第二節 密封結構及零部件
一、金屬平墊密封
二、雙錐密封
三、其他密封結構
四、筒體端部
五、鍛制緊縮口封頭
六、焊接結構
練習題
第七章 外壓容器設計
第一節 外壓容器設計
一、外壓容器的穩定性
二、外壓圓筒的計算長度
三、加強圈的設置
練習題
四、外壓圓筒的穩定性校核
五、外壓封頭的計算
六、外壓圓筒加強圈的計算
練習題
第二節 外壓容器計算示例
練習題

下篇
第八章 鋼制臥式容器
一、JB/T4731《鋼制臥式容器》標準簡介
二、雙鞍座支承臥式容器結構
三、雙鞍座支承臥式容器受力分析
四、雙鞍座支承臥式容器應力狀態的定性分析
五、鞍座設計
六、釋義
練習題
教學設計
第九章 鋼制塔式容器
第一節 塔式容器結構
一、JB/T4710《鋼制塔式容器》標準簡介
二、鋼制塔式容器結構
三、製造、檢驗與驗收
四、釋義
練習題
第二節 塔式容器載荷計算
一、塔式容器載荷
二、塔式容器自振週期
三、最大彎矩組合
四、釋義
練習題
第三節 應力計算與校核
一、圓筒形塔殼軸向應力校核
二、壓力試驗時的應力校核
三、裙座殼軸向應力校核
四、地腳螺栓座
五、裙座與塔殼連接焊縫
六、釋義
練習題
教學設計
第十章 管殼式換熱器
第一節 管殼式換熱器基本知識
一、GB151《管殼式換熱器》標準適用範圍
二、換熱器型號表示方法
三、換熱器部分定義及規定
四、釋義
練習題
第二節 換熱器結構設計一
一、管箱
二、圓筒
三、接管
四、換熱管
五、管板結構
六、管板與圓筒、管箱的連接
七、釋義
練習題
第三節 換熱器結構設計二
一、換熱管與管板的連接
二、折流板和支持板
三、拉杆、定距管
四、防沖與導流
五、雙殼程結構
六、防短路結構
七、釋義
練習題
第四節 製造、檢驗與驗收
一、管箱、殼體、頭蓋
二、換熱管
三、管板
四、換熱管與管板的連接
五、折流板、支持板、管束
六、換熱器組裝
七、壓力試驗
八、釋義
練習題
第五節 管板計算簡介
一、管板與殼體、管箱的連接方式
二、固定管板式換熱器管板計算簡介
三、管板計算用表
四、釋義
練習題
第六節 波形膨脹節
一、GB16749《壓力容器波形膨脹節》標準適用範圍
二、產品分類及標記
三、膨脹節設計計算簡介
四、膨脹節基本參數與尺寸
五、釋義
練習題
教學設計
第十一章 機械攪拌設備
第一節 攪拌容器結構
一、HG/T20569《機械攪拌設備》標準簡介
二、基本定義和規定
三、整體夾套容器的結構
四、其他類型夾套結構
五、上蓋和內筒連接結構
六、換熱方式
七、釋義
練習題
第二節 攪拌器與攪拌軸
一、攪拌器
二、傳動軸與攪拌軸
三、軸頭結構
四、攪拌軸的輔助支承
五、釋義
練習題
第三節 減速機、機架、聯軸器
一、減速機
二、聯軸器
三、機架
四、釜用立式減速機配套系統
五、釋義
練習題
第四節 凸緣、底蓋、密封
一、凸緣法蘭和安裝底蓋
二、填料密封和機械密封
三、釋義
練習題
第五節 攪拌功率與攪拌軸計算
一、攪拌功率計算簡介
二、攪拌軸計算簡介
三、攪拌器計算簡介
四、釋義
練習題
教學設計

附錄
附錄一 100m3（DN3000）C5原料罐
附錄二 DN325分汽缸
附錄三 後熟器
附錄四 31m2換熱器
附錄五 5500L反應釜
參考文獻