機床維修技術問答(第2版)（簡體書）

《機械工人技術問答叢書：機床維修技術問答（第2版）》針對機床維修中的常見問題，以問答的形式介紹了機床維修的基本專業知識和基本操作技能及技巧，內容全面，配有大量圖表，實用性和針對性較強。全書共12章，主要內容包括：機械修理基礎知識，機械零件修復知識，機床精度檢測知識，臥式車床的維修，銑床的維修，刨床、插床和拉床的維修，磨床的維修，鑽床的維修，單柱立式車床的維修，臥式鏜床的維修，齒輪加工機床的維修及機床電氣維修。
《機械工人技術問答叢書：機床維修技術問答（第2版）》是機床維維人員及設備管理人員必備的手邊書，也可供技術工人及技工學校師生參考。

前言
第一章 機械修理基礎知識
1 零部件修理基準的選擇條件是什麼？舉例說明其作用。
2 零部件修理基準的選擇方法有哪些？各有何特點和意義？
3 零部件的檢修程序包括哪幾個階段？各有何意義？
4 零部件的修刮次序是什麼？舉例說明。
5 零部件拆卸的基本原則是什麼？
6 零部件拆卸的常用方式及注意事項有哪些？
7 零部件的檢修方法有哪些？分別應用在什麼場合？
8 機械修理的工藝過程包括哪些內容？
9 常用固定聯接件的拆卸方法有哪些？
10 常用固定聯接件的損壞特徵及檢修方法有哪些？
11 拆卸靜止聯接件最常用的工具是什麼？
12 舉例說明靜止聯接件的拆卸方法有哪些？
13 滑動軸承的故障原因及排除方法有哪些？
14 滑動軸承應如何檢修？
15 滾動軸承拆卸的基本原則是什麼？
16 滾動軸承常見故障的原因、危害及排除方法有哪些？
17 滾動軸承的檢查與評定內容有哪些？
18 滾動軸承的修理方法有哪些？
19 影響主軸回轉精度的主要因素有哪些？會產生哪些危害？
20 主軸的拆卸步驟是什麼？
21 主軸的檢修方法有哪些？
22 絲杠副的損壞現象及修理方法有哪些？
23 螺旋機構間隙的消除方法有哪些？各有何特點？
24 齒輪傳動噪聲的控制措施與修理方法有哪些？
25 液體靜壓導軌的調整與維修方法有哪些？

第二章 機械零件修復知識
1 什麼叫設備診斷技術？
2 一般金屬切削機床故障的監控和診斷項目有哪些？
3 零件檢驗的具體方法有幾大類？分別是什麼？
4 零件的感覺檢驗通常採用哪些方式？
5 什麼叫零件的焊接修復？它有何特點？
6 採用氣焊補焊工藝前為什麼要清除焊區油污？
7 氣焊補焊前如何鑽防裂孔？
8 鋼質零件焊修前的檢查和準備工作包括哪些內容？
9 焊修鋼質零件應注意哪些問題？
10 補焊鋁合金的工藝方法有哪些？各有何特點？
11 什麼叫零件的噴塗和噴焊修復？一般可分為哪幾類？
12 鍍鉻工藝有何特點？鍍鉻層分幾類？各類鍍鉻層的特點及應用範圍如何？
13 金屬刷鍍適用於哪些場合？
14 粘合工藝有哪些特點？它為什麼能在機械修理中得到應用？
15 金屬扣合法的特點是什麼？適於修復哪些零件？常用的金屬扣合法有哪幾種？
16 利用塑性變形修復零件的主要方法有哪些？
17 普遍使用的零件修復技術分為哪幾類？
18 零件的磨損會對機床產生哪些影響？
19 機床床身、箱體等主要鑄件修換的一般規定是什麼？
20 光杠修換的一般規定是什麼？
21 絲杠、閘瓦、絲杠螺母修換的一般規定是什麼？
22 離合器修換的一般規定是什麼？
23 機床上各類軸的修復工藝應如何選擇？
24 機床上各類孔的修復工藝應如何選擇？
25 機床導軌修理的一般原則是什麼？
26 導軌面的修復方法有哪些？各有何特點？

第三章 機床精度檢測知識
1 對不同形狀的導軌，各表面應分別控制哪些平面的直線度誤差？
2 導軌直線度誤差常用的檢測方法有哪些？
3 什麼叫研點法？
4 研點法適用於哪幾類導軌直線度誤差的檢測？
5 平尺拉表比較法適合測量導軌哪些平面的直線度誤差？
6 墊塞法適用於哪些導軌直線度誤差的檢測？
7 如何用水平儀測量導軌的直線度誤差？
8 單導軌表面扭曲誤差應如何檢測？
9 指示表拉表檢測法適用于哪些導軌平行度誤差的檢測？
10 回轉校表法適用於哪類導軌垂直度誤差的檢測？其先決條件是什麼？
11 框式水平儀檢測法適用於導軌哪些平面內垂直度誤差的檢測？
12 如何檢測導軌對軸線的垂直度誤差？
13 如何檢測導軌對軸線的平行度誤差？
14 如何用指示表回轉校表法檢測臥式鏜床上滑座導軌與軸線的垂直度誤差？
15 如何利用回轉工作臺水平儀檢測法對圓導軌的平面度誤差及其對軸線的垂直度誤差進行綜合檢測？
16 如何利用橋板測量法測量環形導軌的平面度誤差（角值）？
17 用指示表測量平面度誤差時應如何操作和評定？
18 用水平儀測量平面度誤差時應注意什麼問題？
19 用自准直儀測量平面度誤差時應注意什麼問題？
20 用平晶測量平面度誤差時應如何評定？
21 立式車床立柱導軌對工作臺面的垂直度誤差應如何檢測？
22 搖臂鑽床立柱對底座工作臺面的垂直度誤差應如何檢測？
23 如何用直角尺拉表檢測部件之間的垂直度誤差？
24 龍門刨床、龍門銑床和立式車床橫樑導軌上的刀架在水平移動時對工作臺面的平行度誤差應如何檢測？
25 雙柱坐標鏜床主軸箱水平移動對工作臺面的平行度誤差應如何檢測？
26 工作臺縱向移動對工作臺面、中央T形槽和側向基準面的平行度誤差應如何檢測？
27 車床床身溜板導軌與尾座導軌的平行度誤差應如何檢測？
28 主軸錐孔軸線對床身導軌的平行度誤差應如何檢測？
29 外圓磨床頭架主軸錐孔軸線和尾架套筒軸線對工作臺移動的平行度誤差應如何檢測？
30 外圓磨床砂輪架主軸軸線對工作臺移動的平行度誤差應如何檢測？
31 臥式銑床懸樑導軌對主軸軸線的平行度誤差應如何檢測？
32 外圓磨床頭架主軸和尾架套筒主軸錐孔中心連線對工作臺移動的平行度誤差應如何檢測？
33 機床上軸線與軸線的平行度誤差應如何檢測？
34 機床主軸套筒移動對主軸軸線的平行度誤差應如何檢測？
35 主軸回轉軸線對工作臺面的垂直度誤差應如何檢測？
36 搖臂鑽床主軸軸線對底座工作面的垂直度誤差應如何檢測？
37 龍門銑床工作臺移動對水平銑頭主軸軸線的垂直度誤差應如何檢測？
38 臥式銑床、臥軸矩台平面磨床和臥式鏜床等的主軸軸線對工作臺中央T形槽的垂直度誤差應如何檢測？
39 同軸度誤差常用哪些方法檢測？
40 主軸錐孔的徑向圓跳動誤差應如何檢測？
41 裝彈簧夾頭主軸孔的徑向圓跳動誤差應如何檢測？
42 主軸錐孔的斜向圓跳動誤差應如何檢測？
43 主軸定心軸頸的徑向圓跳動誤差和斜向圓跳動誤差應如何檢測？
44 工作臺的檢驗表面和定心孔的徑向圓跳動誤差應如何檢測？
45 主軸軸向圓跳動誤差應如何檢測？
46 工作臺的軸向圓跳動誤差應如何檢測？
47 主軸、絲杠和蝸杆的軸向竄動應如何檢測？
48 車床溜板移動在垂直平面內的直線度誤差應如何檢測？
49 龍門刨床工作臺移動在垂直平面內的直線度誤差應如何檢測？
50 外圓磨床工作臺移動在垂直平面內的直線度誤差應如何檢測？
51 車床溜板移動在水平面內的直線度誤差應如何檢測？
52 短床身工作臺移動在水平面內的直線度誤差應如何檢測？
53 長床身工作臺或溜板移動在水平面內的直線度誤差應如何檢測？
54 溜板移動時的傾斜度誤差應如何檢測？
55 工作臺移動時的傾斜度誤差應如何檢測？
56 立柱移動時的傾斜度誤差應如何檢測？
57 橫樑移動時的傾斜度誤差應如何檢測？
58 哪些機床對定位精度要求較高？一般應如何檢測？
59 外圓磨床砂輪架快速進給機構的重複定位誤差應如何檢測？
60 轉塔車床回轉頭的重複定位誤差應如何檢測？
61 鏟齒車床刀架工作行程的重複定位誤差應如何檢測？
62 哪些機床必須進行傳動鏈傳動誤差的檢測？其檢測方法有哪幾種？

第四章 臥式車床的維修
1 車床開停和換向裝置有哪幾種？CA6140型臥式車床採用哪種裝置？
2 車床制動裝置的作用是什麼？CA6140型臥式車床採用哪種制動裝置？
3 車床互鎖機構有什麼作用？進給過載保護機構的作用是什麼？
4 臥式車床應如何制訂修理方案？
5 修理臥式車床前應作哪些技術準備？
6 修理臥式車床時有哪些做法可供參考？
7 臥式車床修理中需要使用的測量工具有哪些？
8 臥式車床主要部件的拆卸順序是什麼？
9 臥式車床主要部件的修理順序應如何安排？
10 臥式車床床身部件修理的實質是什麼？應滿足哪些要求？
11 修復機床導軌精度應達到哪兩個要求？其修理基準應如何選擇？
12 床身導軌的修理工藝主要有哪幾種？
13 床身導軌面的修理應注意哪些問題？
14 床身與溜板箱的拼裝可採用哪些工藝？
15 車床絲杠螺母副應如何調整？
16 溜板結構中橫向進給絲杠磨損後應如何修復？
17 刀架部件的修理應注意哪些問題？
18 裝配刀架時，保證絲杠與螺母同軸度要求的方法有哪些？
19 主軸箱的主軸孔應如何檢修？
20 主軸箱的主軸精度應如何檢修？
21 絲杠應採用怎樣的修理工藝？
22 溜板箱修復的重點是什麼？溜板箱的刮研應採用怎樣的工藝方法？
23 如何修復光杠？
24 尾座部件的修復重點是什麼？
25 尾座部件的具體修復方法有哪些？
26 尾座頂尖套筒磨損後應如何修復？
27 車床總裝配工藝的順序是什麼？
28 檢驗尾座部件的幾何精度時應注意哪些問題？
29 安裝主軸箱和校正主軸軸線時要注意哪些問題？
30 安裝尾座時如何保證主軸箱主軸軸線和尾座頂尖套筒軸線對床身導軌等高？
31 主軸箱部件空運轉試驗有哪些要求？常採用哪些調整方法？
32 溜板與刀架部件空運轉試驗的要求及調整方法有哪些？
33 進給箱、溜板箱部件空運轉試驗的要求及調整方法有哪些？
34 車削圓柱體工件後外徑產生錐度的原因及排除方法有哪些？
35 圓柱體工件車削後外徑產生橢圓及棱圓的原因及排除方法有哪些？
36 精車外圓時圓周表面上出現有規律性波紋的原因及排除方法有哪些？
37 精車後工件端面中間凸起的原因及排除方法有哪些？
38 精車大端面的工件時，端面上出現螺旋形波紋的原因及排除方法有哪些？
39 車削螺紋時螺距不勻及亂扣的原因及排除方法有哪些？
40 精車螺紋表面有波紋的原因及排除方法有哪些？
41 車床停機後主軸有自轉現象的原因及排除方法有哪些？
42 溜板箱自動進給手柄容易脫開的原因及排除方法有哪些？
43 溜板箱自動進給手柄碰到定位擋塊後還脫不開的原因及排除方法有哪些？
44 用CM6140型車床車削外圓時，圓柱度超差的原因及排除方法有哪些？
45 CM6140型車床用小滑板進給法精車錐體時，表面粗糙度值大並出現雙曲線形誤差的原因及排除方法有哪些？

第五章 銑床的維修
1 X6132A型臥式升降臺萬能銑床的主要結構由哪幾部分組成？
2 X63WT型臥式升降臺萬能銑床的主要結構由哪幾部分組成？
3 X63WT型銑床主傳動變速操縱機構採用哪些機構？
4 X63WT型銑床控制箱的主要作用是什麼？
5 X8126型萬能工具銑床的主要性能有哪些？
6 X2010C型龍門銑床的技術性能有哪些？
7 銑床修理前應做好哪些準備工作？
8 普通銑床修理中常用的工具、檢具及量儀有哪些？
9 普通銑床的易損件有哪些？通常採用哪些工藝方法進行修復？
10 XA6132型銑床主要部件的拆卸順序是什麼？
11 XA6132型銑床主軸採用怎樣的修復工藝？
12 主軸部件的裝配工藝有哪些？
13 主軸的裝配精度應如何調整？
14 為什麼要調整銑床主軸的軸承間隙？
15 X62W型銑床的主軸應如何調整？
16 立式銑床的主軸應如何調整？
17 銑床設置衝動開關的目的是什麼？主軸的衝動開關應如何調整？
18 銑床工作臺的調整內容和方法有哪些？
19 銑床的床身導軌應如何修復？
20 立式銑床立銑頭易損件的修復方法有哪些？
21 銑床縱向工作臺絲杠、螺母的間隙應如何調整？
22 銑床縱向工作臺絲杠軸向竄動間隙應如何調整？
23 銑床各進給方向的導軌間隙應如何調整？
24 銑床空運轉試驗前應做好哪些準備工作？
25 銑床空運轉試驗包括哪些方面？
26 X62W型銑床主軸箱或進給變速箱中油泵不上油的原因及排除方法有哪些？
27 X62W型銑床加工工件表面接刀處不平的原因是什麼？應如何排除？
28 X62W型銑床加工工件尺寸精度超差的主要原因是什麼？應如何排除？
29 X62W型銑床影響被加工工件表面與基準不垂直的主要因素是什麼？應如何排除和修復？
30 普通銑床的主軸箱變速手柄扳力超過200N或扳不動的原因及排除方法有哪些？
31 普通銑床進給箱正常進給時突然加快速度的原因及排除方法有哪些？
32 普通銑床工作臺下滑板橫向移動時手感過重的原因及排除方法有哪些？
33 普通銑床升降臺上搖時手感過重的原因及排除方法有哪些？
34 普通銑床工作臺進給時發生竄動的原因及排除方法有哪些？
35 用兩手分別搖普通銑床工作臺時，手感均過重的原因及排除方法有哪些？
36 普通銑床進給抗力過小或過大的原因及排除方法有哪些？
37 X62W型銑床進給變速箱出現週期性噪聲和響聲的原因及排除方法有哪些？
38 X8216型萬能工具銑床的主要部件有哪些？應如何調整？
39 X8126型銑床萬能角度工作臺的調整方法有哪些？
40 X8126型銑床加工工件表面粗糙度值大的原因及排除方法有哪些？
41 X8126型銑床主軸轉速不穩定的原因及排除方法有哪些？
42 X8126型銑床冷卻泵抽不出切削液的原因及排除方法有哪些？
43 X2010A型龍門銑床的結構有何特點？
44 X2010A型龍門銑床使用時的注意事項有哪些？
45 X2010C型龍門銑床立銑頭加工水平面平面度超差的原因及排除方法有哪些？
46 X2010C型龍門銑床橫樑機構運動失靈的原因及排除方法有哪些？
47 X2010C型龍門銑床水平銑頭向下運動時產生爬行的原因及排除方法有哪些？
48 銑床的日常維護、潤滑及一級保養的內容和要求有哪些？
49 銑床一級保養的操作步驟有哪些？
50 進行銑床一級保養時的注意事項有哪些？

第六章 刨床、插床和拉床的維修
1 牛頭刨床的主要作用是什麼？常見的牛頭刨床有哪些類型？
2 BY6090型液壓牛頭刨床的結構有何特點？
3 BY6090型液壓牛頭刨床的液壓系統包括哪些主要部件？
4 BY6090型液壓牛頭刨床的液壓操縱臺包括哪幾部分？
5 BY6090型液壓牛頭刨床液壓停機和滑枕的制動應如何操縱？
6 維修牛頭刨床前應做好哪些準備工作？需要使用的工具及儀器有哪些？
7 B6065型牛頭刨床主要部件的拆卸順序是怎樣的？
8 B6065型牛頭刨床的主要部件應按什麼順序修理？
9 B6065型牛頭刨床的滑枕可採用哪些修理工藝？
10 B6065型牛頭刨床的床身一般採用哪些修理工藝？
11 B6065型牛頭刨床的橫樑一般採用哪些修理工藝？
12 B6065型牛頭刨床橫樑與床身的拼裝採用哪些工藝？
13 B6065型牛頭刨床的工作臺溜板可採用哪些修理工藝？
14 牛頭刨床的工作臺溜板與橫樑採用怎樣的拼裝工藝？
15 牛頭刨床的底座與床身採用怎樣的拼裝工藝？
16 牛頭刨床的活折板支架與活折板可採用哪些修理工藝？
17 B6065型牛頭刨床的搖杆一般採用哪些修理工藝？
18 B6065型牛頭刨床上支點軸承的修理應採用哪些工藝方法？
19 牛頭刨床搖杆銷座、壓板與搖杆傳動齒輪應如何拼裝？
20 B6065型牛頭刨床搖杆機構拆裝修理時應注意哪些事項？
21 普通牛頭刨床刨削工件表面粗糙度不合格或有明顯紋痕的原因及排除方法有哪些？
22 牛頭刨床滑枕溫度升高異常的原因及排除方法有哪些？
23 牛頭刨床加工工件時出現掉刀現象的原因及排除方法有哪些？
24 牛頭刨床滑枕換向時有衝擊的原因及排除方法有哪些？
25 牛頭刨床工作臺橫向移動時進給不均勻的原因及排除方法有哪些？
26 牛頭刨床活折板"卡死"的原因及排除方法有哪些？
27 BY6090型液壓牛頭刨床加工工件平行度超差的原因及排除方法有哪些？
28 液壓牛頭刨床液壓系統工作時振動，產生壓力振盪的原因及排除方法有哪些？
29 液壓牛頭刨床球形閥B跳動並伴隨著撞擊聲的原因及排除方法有哪些？
30 液壓牛頭刨床滑枕只能單向移動而不能反向移動的原因及排除方法有哪些？
31 液壓牛頭刨床滑枕停在換向位置的原因及排除方法有哪些？
32 液壓牛頭刨床工作臺不能液動送進的原因及排除方法有哪些？
33 液壓牛頭刨床低速時滑枕有爬行現象的原因及排除方法有哪些？
34 B2020型龍門刨床的主要結構有何特點？
35 龍門刨床修理前應做好哪些準備工作？所需的專用工具及儀器有哪些？
36 B2020型龍門刨床主要部件的拆卸順序是什麼？
37 B2020型龍門刨床主要部件的修理順序如何？
38 雙V形導軌龍門刨床床身精刨代刮的工藝有何特點？
39 B2020型龍門刨床床身精刨代刮的工藝有何特點？
40 B2020型龍門刨床側刀架溜板採用哪些刮研工藝？
41 B2020型龍門刨床連接梁、龍門頂與立柱可採用什麼安裝工藝？
42 B2020型龍門刨床側刀架部件一般採用什麼安裝工藝？
43 龍門刨床精加工工件表面粗糙度較差的原因及排除方法有哪些？
44 龍門刨床橫樑分別在上、下位置時平行度超差的原因及排除方法有哪些？
45 龍門刨床床身導軌磨損較嚴重或拉毛的原因及排除方法有哪些？
46 龍門刨床工作臺運動不穩定的原因及排除方法有哪些？
47 B5032型插床的組成結構有何特點？
48 B5032型插床的傳動系統有何特點？
49 拉床的作用有哪些？拉床的拉削運動及拉削的主要內容有哪些？
50 常用拉床的結構特點及類型有哪些？

第七章 磨床的維修
1 外圓磨床的主要類型有哪些？其主參數是什麼？
2 M1432A型萬能外圓磨床的機械傳動系統主要完成哪些運動？
3 修理外圓磨床前必須做好哪些準備工作？
4 修理外圓磨床時所需的專用工具和量儀有哪些？
5 M1432A型萬能外圓磨床的拆卸順序是什麼？
6 拆卸外圓磨床時應注意哪些問題？
7 萬能外圓磨床主要部件的基本修理順序應如何安排？
8 如何用磨削的方法修復床身導軌及墊板導軌？
9 如何用刮削的方法修復床身導軌及墊板導軌？
10 維修床身導軌時應注意哪些問題？
11 床身導軌和工作臺導軌相配刮至要求後如何拋光？
12 手搖工作臺機構磨損後應如何修理？
13 頭架底盤磨損後應如何修理？
14 頭架底盤的修理工藝包括哪些內容？
15 頭架主軸的修理工藝包括哪些內容？
16 外圓磨床的頭架與頭架底盤如何實現配刮？
17 外圓磨床尾架套筒可採用哪些工藝方法進行修復？
18 砂輪主軸修復應採用哪些工藝方法？
19 外圓磨床加工工件表面有螺旋線應如何解決？
20 外圓磨床加工工件表面有突然拉毛痕跡時應如何解決？
21 外圓磨削工件圓度超差應如何解決？
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