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工業電氣控制技術(第二版)（簡體書）
商品資訊
系列名：“十二五”普通高等教育本科國家級規劃教材
ISBN13：9787030382689
出版社：科學出版社
作者：鄧力; 余傳祥
出版日：2021/08/23
裝訂／頁數：平裝／304頁
商品簡介
名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱
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商品簡介
《工業電氣控制技術（第二版）》第二版為“十二五”普通高等教育本科國家級規劃教材。《工業電氣控制技術（第二版）》以傳統的繼電器控制技術為基礎，從典型的接觸器繼電器控制線路出發，引出可編程控制器（PLC）在工業機械控制中的應用。《工業電氣控制技術（第二版）》共8章，主要內容有:電器的基本知識、常用電器、電氣控制線路的基本控制環節、工業電器控制系統的設計、電氣控制系統、可編程控制器、可編程序控制器在電氣控制系統中的應用及軟件使用和可編程控制器在數控機床中的應用及實例分析。
《工業電氣控制技術（第二版）》可作為普通高校本科電氣信息類、機電類專業課程的教材，也可作為電氣工程設計人員的技術參考資料。
名人/編輯推薦
《"十二五"普通高等教育本科國家級規劃教材:工業電氣控制技術(第2版)》可作為普通高校本科電氣信息類、機電類專業課程的教材，也可作為電氣工程設計人員的技術參考資料。
目次
前言
第1章電器的基本知識
1.1電器概述
1.1.1電器的分類
1.1.2電器產品的發展
1.1.3新技術在電器設計和開發中的應用
1.2電器的基本理論
1.2.1電磁式電器的工作原理
1.2.2電接觸理論
1.2.3開關電弧理論
本章小結
習題
第2章常用電器
2.1控制電器
2.1.1接觸器
2.1.2控制繼電器
2.2主令電器
2.2.1控制按鈕和指示燈
2.2.2行程開關
2.2.3轉換開關和萬能轉換開關
2.3保護電器
2.3.1熔斷器
2.3.2熱繼電器
2.3.3漏電保護器
2.4配電電器
2.4.1低壓配電電器
2.4.2高壓配電電器
2.5新型電器
2.5.1電子電器
2.5.2智能電器
本章小結
習題
第3章電氣控制線路的基本控制環節
3.1三相鼠籠式異步電動機啟動控制
3.1.1直接啟動控制
3.1.2降壓啟動控制
3.2三相繞線式異步電動機啟動控制
3.2.1轉子繞組串電阻啟動控制
3.2.2轉子繞組串頻敏變阻器啟動控制
3.3三相異步電動機調速控制
3.3.1改變定子繞組接線變極對數的原理
3.3.2 D—YY調速控制
3.4三相異步電動機制動控制
3.4.1電磁抱閘制動
3.4.2反接制動控制
3.4.3能耗制動控制
3.5直流電動機控制線路
3.5.1啟動控制
3.5.2正反轉控制
3.5.3調速控制
3.5.4制動控制
本章小結
習題
第4章工業電氣控制系統的設計
4.1電氣控制線路設計的基本原則
4.1.1滿足生產機械和工藝對電氣控制系統要求原則
4.1.2控制線路力求簡單、經濟原則
4.1.3保證電氣控制電路工作的可靠性原則
4.1.4保證電氣控制電路工作的安全性原則
4.1.5操作、維護、檢修方便原則
4.2電氣控制線路設計的基本程序
4.2.1擬定電氣設計任務書
4.2.2電力拖動方案的選擇
4.2.3電動機的選擇
4.2.4電氣控制方案的確定
4.2.5控制方式的選擇
4.3電氣控制線路的設計方法
4.3.1經驗設計法
4.3.2邏輯設計法
4.4電氣控制線路的繪制方法
4.4.1常用的電氣圖形、文字符號
4.4.2電氣原理圖的繪制
4.4.3電器元件布置圖
4.4.4電氣接線圖的繪制
本章小結
習題
第5章電氣控制系統
5.1車床電氣控制系統
5.1.1結構和工作要求
5.1.2控制要求
5.1.3電氣控制電路
5.2銑床電氣控制系統
5.2.1主要結構和運動方式
5.2.2控制要求
5.2.3電氣控制電路
5.3鏜床電氣控制系統
5.3.1主要結構和運動方式
5.3.2控制要求
5.3.3電氣控制電路
5.4起重機電氣控制系統
5.4.1概述
5.4.2 15／3t橋式起重機整機控制線路的分析
5.4.3凸輪控制器控制線路
5.4.4主令控制器控制線路
5.4.5起重機電氣控制中的保護設備
5.5繼電器一接觸器控制線路故障分析與檢查
5.5.1電壓測量法
5.5.2電阻測量法
5.5.3短接法
5.5.4開路法
5.5.5電流法
本章小結
習題
第6章可編程控制器
6.1概述
6.1.1發展歷史
6.1.2性能特點
6.1.3應用及發展趨勢
6.2可編程控制器的硬件配置
6.2.1基本組成
6.2.2分類
6.2.3基本工作原理
6.2.4性能指標
6.3西門子S7—200系列可編程控制器簡介
6.3.1 S7—200系統的基本組成
6.3.2 S7—200系列PLC的主要技術指標
6.4可編程邏輯控制器程序設計
6.4.1編程語言
6.4.2 S7—200編程的基本概念
6.4.3 S7—200的編程元件
6.4.4 s7—200基本指令系統
6.4.5梯形圖設計方法
本章小結
習題
第7章可編程序控制器在電氣控制系統中的應用及軟件使用
7.1可編程序控制器控制系統設計的基本步驟
7.2可編程序控制器在電機控制中的應用
7.2.1異步電動機的降壓啟動控制
7.2.2異步電動機的調速
7.2.3步進電機的控制
7.3可編程序控制器在機床控制系統中的應用
7.3.1車床控制
7.3.2銑、鏜床控制
7.4可編程序控制器在其他控制系統中的應用
7.4.1機械手控制
7.4.2模擬量采集
7.4.3 PLC在樓宇自動化和家用電器中的應用
7.4.4 PLC在交通燈控制中的應用
7.5 PLC軟件的使用
7.5.1 STEP7—Micro／WIN編程軟件的使用
7.5.2 WinCC組態軟件的介紹
本章小結
習題
第8章可編程序控制器在數控機床中的應用
8.1數控機床及其PLC概述
8.1.1數控系統及數控機床
8.1.2數控機床控制系統結構
8.1.3 PLC在數控機床中的作用及應用形式
8.1.4 PLC與數控系統及數控機床間的信息交換
8.2 FANUC數控PMC簡介
8.2.1 FANUC數控PMC性能規格
8.2.2 FANUC數控PMC編程地址
8.2.3 FANUC數控PMC程序結構及執行原理
8.2.4 FANUC數控PMC編程方法
8.3 FANUC PMC編程實例
8.3.1機床急停處理
8.3.2數控機床工作方式選擇編程
8.3.3系統運行功能控制
8.3.4速度倍率修調控制
8.3.5手動進給控制
8.3.6手輪進給控制
8.3.7數控車床主軸換擋控制
8.3.8用戶報警信息顯示
8.3.9數控機床潤滑控制
8.3.10工件冷卻控制
本章小結
習題
參考文獻
附錄A低壓電器產品的型號
附錄B FANUC PMC編程指令表
第1章電器的基本知識
1.1電器概述
1.1.1電器的分類
1.1.2電器產品的發展
1.1.3新技術在電器設計和開發中的應用
1.2電器的基本理論
1.2.1電磁式電器的工作原理
1.2.2電接觸理論
1.2.3開關電弧理論
本章小結
習題
第2章常用電器
2.1控制電器
2.1.1接觸器
2.1.2控制繼電器
2.2主令電器
2.2.1控制按鈕和指示燈
2.2.2行程開關
2.2.3轉換開關和萬能轉換開關
2.3保護電器
2.3.1熔斷器
2.3.2熱繼電器
2.3.3漏電保護器
2.4配電電器
2.4.1低壓配電電器
2.4.2高壓配電電器
2.5新型電器
2.5.1電子電器
2.5.2智能電器
本章小結
習題
第3章電氣控制線路的基本控制環節
3.1三相鼠籠式異步電動機啟動控制
3.1.1直接啟動控制
3.1.2降壓啟動控制
3.2三相繞線式異步電動機啟動控制
3.2.1轉子繞組串電阻啟動控制
3.2.2轉子繞組串頻敏變阻器啟動控制
3.3三相異步電動機調速控制
3.3.1改變定子繞組接線變極對數的原理
3.3.2 D—YY調速控制
3.4三相異步電動機制動控制
3.4.1電磁抱閘制動
3.4.2反接制動控制
3.4.3能耗制動控制
3.5直流電動機控制線路
3.5.1啟動控制
3.5.2正反轉控制
3.5.3調速控制
3.5.4制動控制
本章小結
習題
第4章工業電氣控制系統的設計
4.1電氣控制線路設計的基本原則
4.1.1滿足生產機械和工藝對電氣控制系統要求原則
4.1.2控制線路力求簡單、經濟原則
4.1.3保證電氣控制電路工作的可靠性原則
4.1.4保證電氣控制電路工作的安全性原則
4.1.5操作、維護、檢修方便原則
4.2電氣控制線路設計的基本程序
4.2.1擬定電氣設計任務書
4.2.2電力拖動方案的選擇
4.2.3電動機的選擇
4.2.4電氣控制方案的確定
4.2.5控制方式的選擇
4.3電氣控制線路的設計方法
4.3.1經驗設計法
4.3.2邏輯設計法
4.4電氣控制線路的繪制方法
4.4.1常用的電氣圖形、文字符號
4.4.2電氣原理圖的繪制
4.4.3電器元件布置圖
4.4.4電氣接線圖的繪制
本章小結
習題
第5章電氣控制系統
5.1車床電氣控制系統
5.1.1結構和工作要求
5.1.2控制要求
5.1.3電氣控制電路
5.2銑床電氣控制系統
5.2.1主要結構和運動方式
5.2.2控制要求
5.2.3電氣控制電路
5.3鏜床電氣控制系統
5.3.1主要結構和運動方式
5.3.2控制要求
5.3.3電氣控制電路
5.4起重機電氣控制系統
5.4.1概述
5.4.2 15／3t橋式起重機整機控制線路的分析
5.4.3凸輪控制器控制線路
5.4.4主令控制器控制線路
5.4.5起重機電氣控制中的保護設備
5.5繼電器一接觸器控制線路故障分析與檢查
5.5.1電壓測量法
5.5.2電阻測量法
5.5.3短接法
5.5.4開路法
5.5.5電流法
本章小結
習題
第6章可編程控制器
6.1概述
6.1.1發展歷史
6.1.2性能特點
6.1.3應用及發展趨勢
6.2可編程控制器的硬件配置
6.2.1基本組成
6.2.2分類
6.2.3基本工作原理
6.2.4性能指標
6.3西門子S7—200系列可編程控制器簡介
6.3.1 S7—200系統的基本組成
6.3.2 S7—200系列PLC的主要技術指標
6.4可編程邏輯控制器程序設計
6.4.1編程語言
6.4.2 S7—200編程的基本概念
6.4.3 S7—200的編程元件
6.4.4 s7—200基本指令系統
6.4.5梯形圖設計方法
本章小結
習題
第7章可編程序控制器在電氣控制系統中的應用及軟件使用
7.1可編程序控制器控制系統設計的基本步驟
7.2可編程序控制器在電機控制中的應用
7.2.1異步電動機的降壓啟動控制
7.2.2異步電動機的調速
7.2.3步進電機的控制
7.3可編程序控制器在機床控制系統中的應用
7.3.1車床控制
7.3.2銑、鏜床控制
7.4可編程序控制器在其他控制系統中的應用
7.4.1機械手控制
7.4.2模擬量采集
7.4.3 PLC在樓宇自動化和家用電器中的應用
7.4.4 PLC在交通燈控制中的應用
7.5 PLC軟件的使用
7.5.1 STEP7—Micro／WIN編程軟件的使用
7.5.2 WinCC組態軟件的介紹
本章小結
習題
第8章可編程序控制器在數控機床中的應用
8.1數控機床及其PLC概述
8.1.1數控系統及數控機床
8.1.2數控機床控制系統結構
8.1.3 PLC在數控機床中的作用及應用形式
8.1.4 PLC與數控系統及數控機床間的信息交換
8.2 FANUC數控PMC簡介
8.2.1 FANUC數控PMC性能規格
8.2.2 FANUC數控PMC編程地址
8.2.3 FANUC數控PMC程序結構及執行原理
8.2.4 FANUC數控PMC編程方法
8.3 FANUC PMC編程實例
8.3.1機床急停處理
8.3.2數控機床工作方式選擇編程
8.3.3系統運行功能控制
8.3.4速度倍率修調控制
8.3.5手動進給控制
8.3.6手輪進給控制
8.3.7數控車床主軸換擋控制
8.3.8用戶報警信息顯示
8.3.9數控機床潤滑控制
8.3.10工件冷卻控制
本章小結
習題
參考文獻
附錄A低壓電器產品的型號
附錄B FANUC PMC編程指令表
書摘/試閱
電動機的頻繁啟動，反向或制動會使過渡過程中的能量損耗增加，導致電動機的過載。因此在這種情況下，必須限制電動機的啟動或制動電流，或者在選擇電動機的類型時加以考慮，如龍門刨床、電梯等設備常要求啟動、制動、反向快速而平穩；有些機械手、數控機床、坐標鏜床除要求啟動、制動、反向快速而平穩外，還要求準確定位。這類高動態性能的設備需要采用反饋控制系統、步進電機系統、變頻調速系統以及其他較復雜的控制手段來滿足上述要求。
4.2.3電動機的選擇
根據已選擇的拖動方案，可以進÷步選擇電動機的類型、數量、結構形式，以及容量、額定電壓、額定轉速等。
電動機選擇的基本原則如下：
（1）電動機的機械特性應滿足生產機械提出的要求，要與負載特性相適應，以保證生產過程中運行的穩定性并具有一定的調速范圍和良好的啟動、制動性能。
（2）電動機的結構形式應滿足機械設計提出的安裝要求，并適應周圍環境的工作條件。
（3）根據電動機的負載和工作方式，正確選擇電動機的容量。工作過程中電動機容量能得到充分利用，使其溫升盡可能達到或接近額定溫升值。電動機的容量可以按以下四種類型進行選擇。
①對手恒定負載長期工作制的電動機，其容量的選擇應保證電動機的額定功率等于或大于負載所需要的功率；
②對于變動負載長期工作制的電動機，其容量的選擇應保證當負載變到最大時，電動機仍能給出所需要的功率；同時電動機的溫升不超過允許值；
③對于短時工作制的電動機，其容量的選擇應按照電動機的過載能力來選擇；
④對于重復短時工作制的電動機，其容量的選擇原則上可按照電動機在一個工作循環內的平均功耗來選擇。
（4）電動機電壓的選擇應根據使用地點的電源電壓來決定，常用的有380V、220V。
（5）在沒有特殊要求的場合，一般均采用交流電動機，僅在啟動、制動和調速不滿足要求時才選擇直流電動機。隨著電力電子及控制技術的發展，交流調速裝置的性能和成本已能與直流調速裝置媲美，交流調速的應用范圍越來越廣泛。另外，在需要補償電網功率因數及穩定工作時，應優先考慮采用同步電動機；在要求大的啟動轉矩和恒功率調速時，常采用直流串級電動機。
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