機械設計（簡體書）
商品資訊
系列名：機械設計製造及其自動化本科系列規劃教材
ISBN13：9787562474425
出版社：重慶大學出版社
作者：王進戈
出版日：2023/02/16
裝訂／頁數：平裝／392頁
規格：24cm*17cm (高/寬)
商品簡介
本書是根據國家教育部頒發的“機械沒汁課程教學基本要求”，并參考各高校近年來在“21世紀高等工程教育改革，中關于機械設計課程的討淪意見．在李靖華，王進戈、唐良寶主編的，由重慶大學出版社于2001年出版的《機械設計》教材的基礎上重新組織編寫的。任教材體系方面、本書以“傳動”為主線來組織內容，即在緒論中，從機器的組成提出傳動的概念之后，首先介紹各類傳動件，然后介紹軸系件、聯接件和其他零件。本書盡可能將最新的標準引入教材。此外，為了彌補學生工程實踐經驗的不足，本書在各類零部件的設計中。增加了設計技巧與禁忌等內容。全書共15章。第i章緒論，第2章機械設計概論，第3章摩擦、磨損及潤滑概論，第4章傳動，第5章鏈傳動，第6章螺旋傳動，第7章齒輪傳動，第8章蝸桿傳動，第9章軸及軸轂聯接，第10章滑動軸承，第11章滾動軸承，第12章聯軸器、離合器及制動器，第13章螺紋聯接及銷聯接，第14章彈簧，第15章機器的傳動系統。
本書可作為高等學校機械類專業機械設計課程的教材，也可供有關專業師生和工程技術人員參考。
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目次
1.1機械設計在經濟建設和科技發展中的作用
1.2機器的組成
1.3機械的零部件
1.4本課程的性質、內容和學習方法
第2章機械設計概論
2.1機械設計的基本要求和一般程序
2.2機械零件的工作能力和計算準則
2.3機械零件的疲勞強度
2.4機械零件的接觸強度
2.5機械零件設計的一般步驟
2.6機械零件材料選擇的依據
2.7標準和標準化
2.8極限與配合
2.9表面粗糙度
2.10現代設計方法簡介
第3章摩擦、磨損及潤滑概述
3.1概述
3.2摩擦
3.3磨損
3.4潤滑
3.5摩擦學研究的現狀與發展趨勢
思考題
第4章帶傳動
4.1概述
4.2V帶和V帶輪
4.3帶傳動的幾何計算
4.4帶傳動的工作能力分析和運動特性
4.5V帶傳動的設計計算
4.6帶傳動的張緊裝置
4.7其他帶傳動簡介
思考題
習題
第5章鏈傳動
5.1概述
5.2鏈傳動的運動特征
5.3鏈傳動的受力分析
5.4滾子鏈傳動的設計計算
5.5鏈傳動的布置、張緊和潤滑
5.6鏈傳動設計禁忌
思考題
習題
第6章螺旋傳動
6.1螺旋副的受力分析、效率和自鎖
6.2螺旋傳動的類型和應用
6.3滑動螺旋傳動的設計計算
6.4滾動螺旋傳動簡介
6.5靜壓螺旋傳動簡介
6.6螺旋傳動設計禁忌
思考題
習題
第7章齒輪傳動
7.1概述
7.2漸開線齒廓齒輪傳動
7.3齒輪的失效形式
7.4齒輪的材料及熱處理
7.5齒輪傳動的計算準則和設計方法
7.6直齒圓柱齒輪傳動的載荷計算
7.7直齒圓柱齒輪傳動的強度計算
7.8齒輪傳動主要參數的選擇
7.9齒輪傳動的精度及其選擇
7.10斜齒圓柱齒輪的形成原理
7.11斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算
7.12直齒圓錐齒輪的形成原理
7.13直齒圓錐齒輪傳動的強度計算
7.14齒輪傳動的潤滑
7.15齒輪的結構
7.16齒輪傳動設計應注意的問題與禁忌
7.17圓弧齒圓柱齒輪傳動簡介
思考題
習題
第8章蝸桿傳動
8.1概述”
8.2圓柱蝸桿傳動的基本參數和幾何尺寸
8.3蝸桿傳動的失效形式和材料選擇
8.4蝸桿傳動的受力分析
8.5蝸桿傳動的強度計算
8.6蝸桿軸的撓度計算
8.7蝸桿傳動的效率、潤滑和熱平衡計算
8.8蝸桿和蝸輪的結構
8.9環面蝸桿傳動
8.10蝸桿傳動設計禁忌
8.11蝸桿傳動的現狀及發展方向
思考題
習題
第9章軸及軸轂聯接
9.1概述
9.2軸的材料
9.3軸的結構設計
9.4軸的強度計算
9.5軸的剛度計算簡介
9.6軸的振動穩定性計算簡介
9.7軸轂聯接
9.8軸及鍵聯接設計禁忌
思考題
習題
第10章滑動軸承
10.1概述
10.2滑動軸承的結構形式
10.3軸瓦的材料和結構
10.4滑動軸承的潤滑
10.5不完全液體潤滑滑動軸承的設計計算
10.6液體動壓潤滑徑向軸承的設計計算
10.7其他形式滑動軸承簡介
10.8滑動軸承設計禁忌
思考題
習題
第11章滾動軸承
11.1概述
11.2滾動軸承的主要類型及其選擇
11.3滾動軸承的代號
11.4滾動軸承的受力分析、失效形式和計算準則
11.5滾動軸承的動載荷和壽命計算
11.6滾動軸承的靜載荷計算
11.7滾動軸承的組合結構設計
11.8滾動軸承的潤滑與密封
11.9滾動軸承設計禁忌
思考題
習題
第12章聯軸器、離合器及制動器
12.1概述
12.2聯軸器
12.3離合器
12.4制動器
12.5聯軸器、離合器及制動器設計或選用及禁忌
思考題
習題
第13章螺紋聯接及銷聯接
13.1螺紋聯接的類型
13.2螺紋聯接的預緊和防松
13.3單個螺栓聯接的受力分析和強度分析
13.4螺栓組聯接的受力分析
13.5提高螺栓聯接強度的措施
13.6銷聯接
13.7螺紋聯接和銷聯接設計禁忌
思考題
習題
……
第14章彈簧
第15章機器的傳動系統
附錄
參考文獻
書摘/試閱
7.4.2齒輪熱處理
鋼制齒輪常用的熱處理方法主要有以下6種：
（1）整體淬火
整體淬火后再低溫回火。常用材料為中碳鋼，如45鋼、40Cr等。表面硬度HRC可達45～55。這種熱處理工藝簡單，但變形較大，芯部韌度較低。質量不易保證，不適于承受沖擊載荷。熱處理后必須進行磨齒、研齒等精加工。
（2）表面淬火
表面淬火后再低溫回火。常用材料為中碳鋼或中碳合金鋼。表面硬度HRC可達48～54。由于芯部韌度高，能用于承受中等沖擊載荷。中、小尺寸齒輪可采用中頻或高頻感應加熱，大尺寸齒輪可采用火焰加熱。火焰加熱比較簡單，但齒面難于獲得均勻的硬度，質量不易保證。因只在薄層表面加熱，齒輪變形不大，可不再磨齒，但若硬化層較深，則變形較大，仍應進行最后精加工。
（3）滲碳淬火
沖擊載荷較大的齒輪，宜采用滲碳淬火。常用的材料有低碳鋼或低碳合金鋼，如15，20，15Cr，20Cr，20CrMnTi等。低碳鋼滲碳淬火后，其芯部強度低，且與滲碳層不易很好結合，載荷較大時有剝離的可能，輪齒的彎曲強度也較低，重要的場合宜采用低碳合金鋼，其齒面硬度HRC可達58～63。齒輪經滲碳淬火后，輪齒變形較大，應進行磨齒。
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