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就業金鑰匙--圖解模具工技能一本通（簡體書）
商品資訊
ISBN13：9787122177797
出版社：化學工業出版社
作者：《就業金鑰匙》編委會組織編寫
出版日：2013/10/01
裝訂／頁數：平裝／264頁
商品簡介
名人/編輯推薦
序
目次
書摘/試閱
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商品簡介
《圖解模具工技能一本通》是《就業金鑰匙》叢書機械加工行業中的一本。本書旨在幫助模具工技能的初學者快速入門，書中以圖文并茂的形式介紹了模具工的必備技能，主要內容包括：模具基礎知識、模具零件加工方法、模具裝配與調試、模具表面工程技術、模具的使用與維護等。
本書內容由淺入深，循序漸進，可供初學模具工技能的人員、職業院校或培訓學校相關專業學生學習使用。
名人/編輯推薦
①全零起點，內容編寫采用圖解的形式，易學易懂。
②重點突出操作技能與操作要點，以指導入門人員快速上手為目的。
③操作技能步驟清晰、方法可靠。
④配有典型的操作實例。
②重點突出操作技能與操作要點，以指導入門人員快速上手為目的。
③操作技能步驟清晰、方法可靠。
④配有典型的操作實例。
序
隨著城市化進程的加快，越來越多的農村富余勞動力向非農產業轉移，如何賦予這部分群體以新技能，引導其轉移就業，如何打造新農村建設急需的新人才，為農村發展助力，是社會不容忽視而又亟待解決的問題。缺乏就業技能是制約農村勞動力轉移的一大瓶頸。授之以魚不如授之以漁，掌握一技之能顯得尤為重要。
《就業金鑰匙》叢書，旨在幫助那些準備就業人員、進城務工者、轉崗就業的人員掌握一技之長。叢書在注重理論培訓的同時，更注重提升實際操作技能，提升就業者的競爭力。本叢書立足技能培訓和上崗就業，有針對性地進行技術指導，涉及機械加工、電工電子、家用電器維修、車輛維修等多個崗位緊俏、薪酬待遇好的工種。
本叢書具有如下特點：
①全零起點，內容編寫采用圖解的形式，易學易懂。
②重點突出操作技能與操作要點，以指導入門人員快速上手為目的。
③操作技能步驟清晰、方法可靠。
④配有典型的操作實例。
相信通過學習，廣大學員可以憑借自己的一技之長，搭上就業的快速列車，為今后順利步入社會鑄造一把“就業金鑰匙”。
《圖解模具工技能一本通》是《就業金鑰匙》叢書機械加工行業中的一本。本書旨在幫助模具工快速入門，主要內容包括：模具基礎知識、模具零件加工方法、模具裝配與調試、模具表面工程技術、模具的使用與維護等。本書內容由淺入深，循序漸進，可為初學模具工技能的人員、職業院校或培訓學校相關專業學生盡快掌握模具工操作技能提供有益幫助。
由于編者水平所限，書中不妥之處在所難免，敬請廣大讀者批評指正。
《就業金鑰匙》編委會
《就業金鑰匙》叢書，旨在幫助那些準備就業人員、進城務工者、轉崗就業的人員掌握一技之長。叢書在注重理論培訓的同時，更注重提升實際操作技能，提升就業者的競爭力。本叢書立足技能培訓和上崗就業，有針對性地進行技術指導，涉及機械加工、電工電子、家用電器維修、車輛維修等多個崗位緊俏、薪酬待遇好的工種。
本叢書具有如下特點：
①全零起點，內容編寫采用圖解的形式，易學易懂。
②重點突出操作技能與操作要點，以指導入門人員快速上手為目的。
③操作技能步驟清晰、方法可靠。
④配有典型的操作實例。
相信通過學習，廣大學員可以憑借自己的一技之長，搭上就業的快速列車，為今后順利步入社會鑄造一把“就業金鑰匙”。
《圖解模具工技能一本通》是《就業金鑰匙》叢書機械加工行業中的一本。本書旨在幫助模具工快速入門，主要內容包括：模具基礎知識、模具零件加工方法、模具裝配與調試、模具表面工程技術、模具的使用與維護等。本書內容由淺入深，循序漸進，可為初學模具工技能的人員、職業院校或培訓學校相關專業學生盡快掌握模具工操作技能提供有益幫助。
由于編者水平所限，書中不妥之處在所難免，敬請廣大讀者批評指正。
《就業金鑰匙》編委會
目次
第一章模具基礎知識1
第一節模具概述2
一、模具及其作用2
二、模具的種類、加工優點及生產過程2
第二節模具的基本結構5
一、冷沖壓模具5
二、注射模具25
三、壓鑄成形模31
第三節模具的材料38
一、模具材料的分類38
二、模具的失效形式及影響因素39
三、模具材料的選用原則42
第二章模具零件加工方法45
第一節模具零件的毛坯準備46
一、模具用鍛件的制造46
二、模具用鑄件的制造50
第二節模具機械加工常用方法56
一、車削加工56
二、坐標鏜床加工62
三、刨削加工75
四、銑削加工81
五、磨削加工92
第三節模具的特種加工100
一、電火花成形加工101
二、電火花線切割加工123
三、電鑄成形144
四、電解加工152
五、電磨削加工154
六、化學加工158
七、超聲波加工162
八、快速成形技術165
第三章模具裝配與調試171
第一節概述172
一、模具裝配的方法172
二、模具的裝配尺寸鏈174
第二節沖壓模具的裝配與試模178
一、沖壓模具的裝配179
二、冷沖模的試模與調整183
第三節塑料模的裝配與調試196
一、塑料模部件裝配與調試196
二、注塑模的裝配與調整208
第四節壓鑄模的裝配、試模與調整210
一、壓鑄模的裝配210
二、壓鑄模的試模與調整216
第四章模具表面工程技術221
第一節表面工程技術的分類222
第二節模具的表面化學熱處理技術223
一、滲碳技術223
二、滲氮技術225
三、離子滲硫及離子硫氮共滲227
四、滲硼技術227
第三節模具表面的熱噴涂技術228
一、熱噴涂技術的分類229
二、熱噴涂技術的特點229
第四節模具表面的涂鍍技術230
一、電鍍鉻230
二、非晶態合金電鍍231
三、化學鍍231
四、電刷鍍232
五、復合鍍233
第五節模具表面的鍍膜技術234
一、物理氣相沉積（PVD）234
二、化學氣相沉積（CVD）238
第六節模具表面的高能束強化技術239
一、激光加熱表面處理技術239
二、電子束加熱表面強化242
三、離子注入技術242
第五章模具的使用與維護245
第一節模具的使用與維護246
一、沖模的使用246
二、塑料模的使用248
三、壓鑄模的使用251
第二節模具的維修及常見故障排除253
一、模具的維護性修理253
二、模具常見故障及排除方法253
參考文獻264
第一節模具概述2
一、模具及其作用2
二、模具的種類、加工優點及生產過程2
第二節模具的基本結構5
一、冷沖壓模具5
二、注射模具25
三、壓鑄成形模31
第三節模具的材料38
一、模具材料的分類38
二、模具的失效形式及影響因素39
三、模具材料的選用原則42
第二章模具零件加工方法45
第一節模具零件的毛坯準備46
一、模具用鍛件的制造46
二、模具用鑄件的制造50
第二節模具機械加工常用方法56
一、車削加工56
二、坐標鏜床加工62
三、刨削加工75
四、銑削加工81
五、磨削加工92
第三節模具的特種加工100
一、電火花成形加工101
二、電火花線切割加工123
三、電鑄成形144
四、電解加工152
五、電磨削加工154
六、化學加工158
七、超聲波加工162
八、快速成形技術165
第三章模具裝配與調試171
第一節概述172
一、模具裝配的方法172
二、模具的裝配尺寸鏈174
第二節沖壓模具的裝配與試模178
一、沖壓模具的裝配179
二、冷沖模的試模與調整183
第三節塑料模的裝配與調試196
一、塑料模部件裝配與調試196
二、注塑模的裝配與調整208
第四節壓鑄模的裝配、試模與調整210
一、壓鑄模的裝配210
二、壓鑄模的試模與調整216
第四章模具表面工程技術221
第一節表面工程技術的分類222
第二節模具的表面化學熱處理技術223
一、滲碳技術223
二、滲氮技術225
三、離子滲硫及離子硫氮共滲227
四、滲硼技術227
第三節模具表面的熱噴涂技術228
一、熱噴涂技術的分類229
二、熱噴涂技術的特點229
第四節模具表面的涂鍍技術230
一、電鍍鉻230
二、非晶態合金電鍍231
三、化學鍍231
四、電刷鍍232
五、復合鍍233
第五節模具表面的鍍膜技術234
一、物理氣相沉積（PVD）234
二、化學氣相沉積（CVD）238
第六節模具表面的高能束強化技術239
一、激光加熱表面處理技術239
二、電子束加熱表面強化242
三、離子注入技術242
第五章模具的使用與維護245
第一節模具的使用與維護246
一、沖模的使用246
二、塑料模的使用248
三、壓鑄模的使用251
第二節模具的維修及常見故障排除253
一、模具的維護性修理253
二、模具常見故障及排除方法253
參考文獻264
書摘/試閱
2.拉絲模的擴孔
硬質合金拉絲模的模坯在壓制燒結時已基本成形，然后再加工到所需的尺寸精度和表面粗糙度。以往都是采用半機械化的人工研磨工藝，不但勞動強度大，生產率低，而且還要耗費大量的貴重磨料。用電解加工擴孔，加工表面粗糙度可達Ra0.08～0.15μm，擴孔速度為0.20～0.30mm／min，生產率比半機械加工可提高10倍以上，模孔的形狀與尺寸精度均能達到國家標準。
實際上，影響擴孔效果的不僅是電解液，還有電解液的壓強、溫度以及電源電壓等，都會影響擴孔速度及表面粗糙度。一般來說，溶解加工的電流密度愈高，擴孔效果愈好，但要防止火花放電現象發生。
3.電解拋光
電解拋光也是利用金屬在電解液中發生陽極溶解現象而對工件表面進行腐蝕拋光的。電解拋光時，陽極一方面發生溶解，另一方面又生成一層薄薄的陽極黏膜，而且工件表面微觀凹陷處的黏膜相對較厚，電阻較大，溶解速度慢；而凸起處黏膜較薄，電阻小，溶解速度快。于是工件表面的粗糙度便逐漸改善，并且出現較強的光澤。電解拋光不需成形電極，也不需作相對進給運動，工具與工件之間距離一般較大（40～100mm），這樣有利于表面的均勻溶解。它主要用于改善模具表面粗糙度和表面物理性能，而不是用于形狀尺寸加工。為了獲得較好的拋光效果，在電解拋光之前都必須進行除油、除銹處理，拋光之后還要進行水洗和干燥。
五、電磨削加工
（一）電解磨削原理及特點
1.電解磨削的基本原理
電解磨削是電解加工的一種特殊形式，電解磨削是將金屬的電化學陽極溶解作用和機械磨削作用相結合的一種磨削工藝。它是靠壘屬的溶解（占95％～98％）和機械磨削（占2％～5％）的綜合作用來實現加工的。電解磨削原理如圖2—72所示。
磨削時工件接直流電源的正極，電解磨輪（也稱導電砂輪）接直流電源的負極。兩極間由電解磨輪中凸出的磨料保持一定的電解間隙，并在電解間隙中注入一定量的電解液。接通直流電源后，工件（，陽極）的金屬表面發生電化學溶解，表面的金屬原子將失去電子而變成離子溶解于電解液中；同時電解液中的氧與金屬離子化合而在工件表面生成一層極薄的氧化膜。這層氧化膜具有較高的電阻，使陽極溶解過程減慢，這時需通過高速旋轉的磨輪將這層氧化膜不斷刮除，使其被電解液帶走。由于陽極溶解和機械磨削共同交替作用的結果，使工件表面不斷被蝕除并形成光滑的表面和達到一定的尺寸精度。
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