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商品簡介
名人/編輯推薦
目次
書摘/試閱
商品簡介
本書是機械工人識圖系列之一。全書共分6章，分別對機械圖樣的基礎知識、零件工作圖的識讀、加工工序圖的識讀、裝配圖的識讀、車床操作控制圖的識讀、車工識圖綜合實例等內容進行了詳細講述，比較全面地向讀者介紹了車工識圖的基礎知識、機械圖識讀方法以及識讀技巧等。
本書對機械圖樣基本知識和相關規定以必需和夠用為原則，有針對性地介紹了生產操作中常見圖樣的表達方法及讀圖技巧，并給出了大量相關實例的識讀，以增強讀者的實踐能力，培養其解決實際問題的技能。
本書既可作為短訓班、技工學校的專業教材，也可作為從事車削加工的新老技術工人自學或培訓用書，還可供大中專院校相關專業師生學習參考。
本書對機械圖樣基本知識和相關規定以必需和夠用為原則，有針對性地介紹了生產操作中常見圖樣的表達方法及讀圖技巧，并給出了大量相關實例的識讀，以增強讀者的實踐能力，培養其解決實際問題的技能。
本書既可作為短訓班、技工學校的專業教材，也可作為從事車削加工的新老技術工人自學或培訓用書，還可供大中專院校相關專業師生學習參考。
名人/編輯推薦
鐘翔山主編的《車工識圖》具有以下特點。
1、以《中華人民共和圖國家職業標準實施手冊》和《車工》國家職業標準為依據。
2、根據車工在實際生產過程中對操作技能的要求為宗旨來組織書稿內容。
3、對機械圖樣基本知識和相關規定以必需和夠用為原則，有針對性地介紹了生產操作中常見圖樣的表達方法及讀圖技巧。
4、給出了大量相關實例的識讀。
1、以《中華人民共和圖國家職業標準實施手冊》和《車工》國家職業標準為依據。
2、根據車工在實際生產過程中對操作技能的要求為宗旨來組織書稿內容。
3、對機械圖樣基本知識和相關規定以必需和夠用為原則，有針對性地介紹了生產操作中常見圖樣的表達方法及讀圖技巧。
4、給出了大量相關實例的識讀。
目次
第1章基礎知識
1.1認識機械圖樣
1.2機械圖識讀方法
1.2.1視圖識讀
1.2.2軸測圖識讀
1.2.3圖樣的技術要求
1.3車工識圖特點和識圖要領
第2章零件工作圖的識讀
2.1認識零件圖
2.2常用零件材料
2.2.1金屬材料
2.2.2非金屬材料
2.2.3零件材料的熱處理及表面處理
2.3中心孔
2.3.1中心孔的形式
2.3.2標準中心孔的符號與標注
2.4螺紋及螺紋緊固件
2.4.1螺紋的要素、分類及結構
2.4.2螺紋的規定畫法和標記
2.4.3螺紋緊固件的標注
2.5鍵與鍵槽
2.5.1常用鍵連接
2.5.2鍵槽的畫法
2.6斜度及錐度
2.6.1斜度
2.6.2錐度
2.7倒角、退刀槽及砂輪越程槽
2.7.1倒角的標注
2.7.2退刀槽和砂輪越程槽
2.8常見零件圖樣的規定畫法
2.8.1銷
2.8.2滾動軸承
2.8.3彈簧
2.8.4齒輪
2.9零件圖中尺寸的標注及技術要求
2.9.1尺寸的合理標注
2.9.2常見零件結構的尺寸標注
2.9.3零件圖中的技術要求
2.10典型零件圖樣的識讀
2.10.1識讀零件圖的步驟與方法
2.10.2軸類零件圖的識讀
2.10.3套類零件圖的識讀
2.10.4輪盤類零件圖的識讀
2.10.5車刀結構圖的識讀
2.10.6標準麻花鉆結構圖的識讀
第3章加工工序圖的識讀
3.1認識工序圖
3.2車削加工常用的工裝
3.3定位與夾緊
3.3.1定位與夾緊符號
3.3.2常用的定位及夾緊方式
3.4典型車削加工工序圖的識讀
3.4.1零件機械加工工藝規程
3.4.2典型車削零件工序圖
第4章裝配圖的識讀
4.1認識裝配圖
4.2裝配圖的表達方法
4.3裝配圖的標注
4.4焊接件圖樣
4.5裝配圖識讀的步驟與方法
4.6裝配圖識讀實例
4.6.1車床主軸組件的識讀
4.6.2車床尾座的識讀
第5章車床操作控制圖的識讀
5.1認識操作控制圖
5.2機床運動的操作方向
5.3機床指示符號
5.4數控車床控制面板指示符號
第6章車工識圖綜合實例
例1定位銷軸圖樣的識讀
例2連桿螺釘圖樣的識讀
例3齒輪圖樣的識讀
例4球面座圖樣的識讀
例5絲杠圖樣的識讀
例6主軸圖樣的識讀
例7圓柱壓縮彈簧圖樣的識讀
例8偏心軸圖樣的識讀
例9曲軸圖樣的識讀
例10蝸桿圖樣的識讀
附錄
附錄A標準公差數值
附錄B常用的公差與配合
參考文獻
1.1認識機械圖樣
1.2機械圖識讀方法
1.2.1視圖識讀
1.2.2軸測圖識讀
1.2.3圖樣的技術要求
1.3車工識圖特點和識圖要領
第2章零件工作圖的識讀
2.1認識零件圖
2.2常用零件材料
2.2.1金屬材料
2.2.2非金屬材料
2.2.3零件材料的熱處理及表面處理
2.3中心孔
2.3.1中心孔的形式
2.3.2標準中心孔的符號與標注
2.4螺紋及螺紋緊固件
2.4.1螺紋的要素、分類及結構
2.4.2螺紋的規定畫法和標記
2.4.3螺紋緊固件的標注
2.5鍵與鍵槽
2.5.1常用鍵連接
2.5.2鍵槽的畫法
2.6斜度及錐度
2.6.1斜度
2.6.2錐度
2.7倒角、退刀槽及砂輪越程槽
2.7.1倒角的標注
2.7.2退刀槽和砂輪越程槽
2.8常見零件圖樣的規定畫法
2.8.1銷
2.8.2滾動軸承
2.8.3彈簧
2.8.4齒輪
2.9零件圖中尺寸的標注及技術要求
2.9.1尺寸的合理標注
2.9.2常見零件結構的尺寸標注
2.9.3零件圖中的技術要求
2.10典型零件圖樣的識讀
2.10.1識讀零件圖的步驟與方法
2.10.2軸類零件圖的識讀
2.10.3套類零件圖的識讀
2.10.4輪盤類零件圖的識讀
2.10.5車刀結構圖的識讀
2.10.6標準麻花鉆結構圖的識讀
第3章加工工序圖的識讀
3.1認識工序圖
3.2車削加工常用的工裝
3.3定位與夾緊
3.3.1定位與夾緊符號
3.3.2常用的定位及夾緊方式
3.4典型車削加工工序圖的識讀
3.4.1零件機械加工工藝規程
3.4.2典型車削零件工序圖
第4章裝配圖的識讀
4.1認識裝配圖
4.2裝配圖的表達方法
4.3裝配圖的標注
4.4焊接件圖樣
4.5裝配圖識讀的步驟與方法
4.6裝配圖識讀實例
4.6.1車床主軸組件的識讀
4.6.2車床尾座的識讀
第5章車床操作控制圖的識讀
5.1認識操作控制圖
5.2機床運動的操作方向
5.3機床指示符號
5.4數控車床控制面板指示符號
第6章車工識圖綜合實例
例1定位銷軸圖樣的識讀
例2連桿螺釘圖樣的識讀
例3齒輪圖樣的識讀
例4球面座圖樣的識讀
例5絲杠圖樣的識讀
例6主軸圖樣的識讀
例7圓柱壓縮彈簧圖樣的識讀
例8偏心軸圖樣的識讀
例9曲軸圖樣的識讀
例10蝸桿圖樣的識讀
附錄
附錄A標準公差數值
附錄B常用的公差與配合
參考文獻
書摘/試閱
（1）尺寸公差
零件圖上標注的尺寸，稱為基本尺寸，尺寸標注除了要滿足正確、完整、清晰的要求外，為便于評定實際尺寸制造的準確程度，還應給標注的零件尺寸一個誤差范圍，習慣上稱為尺寸精度。尺寸精度就是實際尺寸對于基本尺寸的準確程度。目前，精度已作為評定許多可測量量值準確程度的一個概念。
①尺寸公差與配合的精度 根據國家標準的規定，尺寸精度從高到低分成20個公差等級，用IT表示標準公差，后面的阿拉伯數字表示公差等級。等級數愈大，精度愈低，即尺寸準確程度愈差。
對基本尺寸相同的零件，可按其公差大小來評定其尺寸精度的高低，但基本尺寸不同的零件，就不能僅看公差大小，還要看基本尺寸的大小。國家標準的20個公差等級，每一級的公差數值是隨基本尺寸大小而變化的。為了使用上的方便，把基本尺寸分成若干尺寸分段，每一個尺寸分段和每一個公差等級有一個相應的公差數值。國標規定的標準公差數值參見附錄A。
對零件圖上的尺寸標注尺寸精度要求，既是保證設計產品性能、生產加工及檢驗的需要，也是為了后續零部件間的裝配、配合、維修及零件互換的需要。一般零件的配合制度有基孔制及基軸制兩種。根據零件配合的松緊程度的不同，配合分為間隙配合、過盈配合和過渡配合三類。
機械中常說的孔通常指工件的圓柱形內表面，也包括非圓柱形內表面；軸通常指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面。在孔和軸的配合關系中，表現為包容和被包容的關系，即孔為包容面，軸為被包容面。
為理解孔和軸的不同配合關系，首先必須了解以下幾個基本術語。
a.基本尺寸。基本尺寸是設計時給定的尺寸。該尺寸是根據零件應具備的強度、剛度和結構需要等因素確定的。
b.極限尺寸。極限尺寸是允許尺寸變動范圍的界限尺寸。包括最大極限尺寸和最小極限尺寸。極限尺寸是由設計時確定的。
c.實際尺寸。實際尺寸是通過測量而獲得的零件尺寸。由于測量誤差的存在，實際尺寸不可能等于真實尺寸，它是接近真實尺寸的一個隨機尺寸。
d.尺寸偏差。尺寸偏差是指某一尺寸與基本尺寸的代數差。
e.極限偏差。最大極限尺寸與基本尺寸的代數差稱為上偏差；最小極限尺寸與基本尺寸的代數差稱為下偏差。上、下偏差統稱為極限偏差。
f.實際偏差。實際尺寸與基本尺寸的代數差稱為實際偏差。
g.尺寸公差。尺寸公差是指尺寸的允許變動量。它是最大極限尺寸減最小極限尺寸之差。公差值永遠大于零。
h.公差帶。由上、下偏差所確定的一個允許尺寸變動的區域稱為公差帶。
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