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數控加工工藝與編程（簡體書）
商品資訊
系列名：高等職業教育十二五規劃教材
ISBN13：9787030369536
出版社：科學出版社
作者：潘冬
出版日：2013/09/01
裝訂／頁數：平裝／292頁
規格：23.5cm*16.8cm (高/寬)
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商品簡介
目次
商品簡介
《數控加工工藝與編程/高等職業教育“十二五”規劃教材》是根據高職高專教育特點，按照數控技術專業人才培養方案及課程大綱要求編寫的，是配合國家骨干院校建設數控技術專業教學改革的系列教材之一。
《數控加工工藝與編程/高等職業教育“十二五”規劃教材》將理論與實操融合到一起，適合一體化教學。主要內容包括數控加工與編程基礎知識，數控車削、數控銑削、加工中心和線切割數控加工工藝設計與編程。書中列舉了許多來自生產一線的工藝編程實例，按照項目組織內容，實用性強。學生可邊學邊練，融會貫通。
《數控加工工藝與編程/高等職業教育“十二五”規劃教材》可作為高職高專、技校、中職中專等職業院校數控技術應用專業的教材，也可作為模具和機電一體化專業的教學用書，還可供從事數控工作的工程技術人員參考。
《數控加工工藝與編程/高等職業教育“十二五”規劃教材》將理論與實操融合到一起，適合一體化教學。主要內容包括數控加工與編程基礎知識，數控車削、數控銑削、加工中心和線切割數控加工工藝設計與編程。書中列舉了許多來自生產一線的工藝編程實例，按照項目組織內容，實用性強。學生可邊學邊練，融會貫通。
《數控加工工藝與編程/高等職業教育“十二五”規劃教材》可作為高職高專、技校、中職中專等職業院校數控技術應用專業的教材，也可作為模具和機電一體化專業的教學用書，還可供從事數控工作的工程技術人員參考。
目次
前言
緒論 數控加工與編程基礎知識
0.1 數控機床的產生與發展
0.1.1 數控技術的發展歷史
0.1.2 數控機床的加工特點
0.1.3 數控機床的工作原理
0.1.4 國內外數控技術發展現狀和趨勢
0.2 數控機床的組成、分類及主要性能指標
0.2.1 數控機床的組成
0.2.2 數控機床的分類
0.2.3 數控機床的主要性能指標
0.3 數控機床坐標系和運動方向的規定
0.3.1 標準坐標系和運動方向
0.3.2 數控機床相關的點
0.4 數控編程基礎
0.4.1 數控編程的步驟
0.4.2 數控編程方法
0.4.3 數控編程格式
0.4.4 數控編程中的數據計算
0.5 學習內容、目標及方法
思考與練習
項目1 數控車削加工工藝與編程（FANUCOi）
任務1.1 階梯軸的工藝設計與編程
1.1.1 車削工藝基礎及車削基本指令應用（G90、G71）
1.1.2 階梯軸工藝設計與編程
任務1.2 圓弧曲面零件的工藝設計與編程
1.2.1 圓弧、仿形車加工指令（G02、G03、G73）
1.2.2 圓弧曲面零件工藝設計與編程
任務1.3 螺紋軸的工藝設計與編程
1.3.1 螺紋加工走刀路線及加工指令（G92、G76）
1.3.2 螺紋軸數控加工工藝設計與編程
任務1.4 盤套零件的工藝設計與編程
1.4.1 盤套零件工藝設計與編程（G94、G72）
1.4.2 盤套零件數控加工工藝設計與編程
任務1.5 典型配合套件的工藝設計與編程
1.5.1 G70、G74、G75用法及數控車削刀具
1.5.2 配合件工藝設計與編程
思考與練習
項目2 數控銑削加工工藝與編程（SIEMENS802D）
任務2.1 平面零件的工藝設計與編程
2.1.1 銑削工藝基礎及銑削基本指令應用（G02、G03、G41、G42）
2.1.2 平面零件工藝設計與編程
任務2.2 輪廓零件的工藝設計與編程
2.2.1 長度補償（G43、G44）、特殊功能指令及子程序應用
2.2.2 凸輪零件工藝設計與編程
任務2.3 孔系零件的.T藝設計與編程
2.3.1 孔加工工藝及鉆孔循環指令（CYCLE8I～CYCLE89）
2.3.2 孔類零件工藝設計與編程
任務2.4 型腔零件的工藝設計與編程
2.4.1 型腔銑削循環功能指令應用
2.4.2 型腔工藝設計與編程
任務2.5 配合件的工藝設計與編程
2.5.1 影響加工質量的因素
2.5.2 配合件工藝設計與編程
思考與練習
項目3 加工中心加工工藝設計與編程（FANUCOi）
任務3.1 FANUCOi系統加工中心基礎
3.1.1 加工中心工藝基礎
3.1.2 加工中心工藝裝備的選擇
任務3.2 輪廓零件的工藝設計與編程
3.2.1 基本指令的應用（G54、G01～G03、G40～G42、G43、G44、G49）
3.2.2 輪廓零件工藝設計與編程
任務3.3 孔系零件的工藝設計與編程
3.3.1 鉆孔固定循環功能指令應用（G73～G89、G98、G99）
3.3.2 孔系零件工藝設計與編程
任務3.4 組合件的工藝設計與編程
3.4.1 子程序（M98M99）應用及特殊功能指令應用（G15、G51、G68）
3.4.2 組合件.[藝設計與編程
思考與練習
項目4 線切割加工工藝設計與編程
任務4.1 凸模零件的工藝設計與編程
4.1.1 線切割加工基礎及3B編程
4.1.2 凸模零件加工工藝設計與編程
任務4.2 凹模零件的工藝設計與編程
4.2.1 ISO線切割編程
4.2.2 凹模零件的加工工藝設計與編程
任務4.3 組合體零件的工藝設計與編程
4.3.1 CAXA線切割編程、電極絲損耗分析
4.3.2 凸凹模工藝設計與編程
任務4.4 錐度零件的工藝設計與編程
4.4.1 錐面加工指令應用（G50、G51、G52）
4.4.2 圓錐面零件工藝設計與編程
思考與練習
主要參考文獻
緒論 數控加工與編程基礎知識
0.1 數控機床的產生與發展
0.1.1 數控技術的發展歷史
0.1.2 數控機床的加工特點
0.1.3 數控機床的工作原理
0.1.4 國內外數控技術發展現狀和趨勢
0.2 數控機床的組成、分類及主要性能指標
0.2.1 數控機床的組成
0.2.2 數控機床的分類
0.2.3 數控機床的主要性能指標
0.3 數控機床坐標系和運動方向的規定
0.3.1 標準坐標系和運動方向
0.3.2 數控機床相關的點
0.4 數控編程基礎
0.4.1 數控編程的步驟
0.4.2 數控編程方法
0.4.3 數控編程格式
0.4.4 數控編程中的數據計算
0.5 學習內容、目標及方法
思考與練習
項目1 數控車削加工工藝與編程（FANUCOi）
任務1.1 階梯軸的工藝設計與編程
1.1.1 車削工藝基礎及車削基本指令應用（G90、G71）
1.1.2 階梯軸工藝設計與編程
任務1.2 圓弧曲面零件的工藝設計與編程
1.2.1 圓弧、仿形車加工指令（G02、G03、G73）
1.2.2 圓弧曲面零件工藝設計與編程
任務1.3 螺紋軸的工藝設計與編程
1.3.1 螺紋加工走刀路線及加工指令（G92、G76）
1.3.2 螺紋軸數控加工工藝設計與編程
任務1.4 盤套零件的工藝設計與編程
1.4.1 盤套零件工藝設計與編程（G94、G72）
1.4.2 盤套零件數控加工工藝設計與編程
任務1.5 典型配合套件的工藝設計與編程
1.5.1 G70、G74、G75用法及數控車削刀具
1.5.2 配合件工藝設計與編程
思考與練習
項目2 數控銑削加工工藝與編程（SIEMENS802D）
任務2.1 平面零件的工藝設計與編程
2.1.1 銑削工藝基礎及銑削基本指令應用（G02、G03、G41、G42）
2.1.2 平面零件工藝設計與編程
任務2.2 輪廓零件的工藝設計與編程
2.2.1 長度補償（G43、G44）、特殊功能指令及子程序應用
2.2.2 凸輪零件工藝設計與編程
任務2.3 孔系零件的.T藝設計與編程
2.3.1 孔加工工藝及鉆孔循環指令（CYCLE8I～CYCLE89）
2.3.2 孔類零件工藝設計與編程
任務2.4 型腔零件的工藝設計與編程
2.4.1 型腔銑削循環功能指令應用
2.4.2 型腔工藝設計與編程
任務2.5 配合件的工藝設計與編程
2.5.1 影響加工質量的因素
2.5.2 配合件工藝設計與編程
思考與練習
項目3 加工中心加工工藝設計與編程（FANUCOi）
任務3.1 FANUCOi系統加工中心基礎
3.1.1 加工中心工藝基礎
3.1.2 加工中心工藝裝備的選擇
任務3.2 輪廓零件的工藝設計與編程
3.2.1 基本指令的應用（G54、G01～G03、G40～G42、G43、G44、G49）
3.2.2 輪廓零件工藝設計與編程
任務3.3 孔系零件的工藝設計與編程
3.3.1 鉆孔固定循環功能指令應用（G73～G89、G98、G99）
3.3.2 孔系零件工藝設計與編程
任務3.4 組合件的工藝設計與編程
3.4.1 子程序（M98M99）應用及特殊功能指令應用（G15、G51、G68）
3.4.2 組合件.[藝設計與編程
思考與練習
項目4 線切割加工工藝設計與編程
任務4.1 凸模零件的工藝設計與編程
4.1.1 線切割加工基礎及3B編程
4.1.2 凸模零件加工工藝設計與編程
任務4.2 凹模零件的工藝設計與編程
4.2.1 ISO線切割編程
4.2.2 凹模零件的加工工藝設計與編程
任務4.3 組合體零件的工藝設計與編程
4.3.1 CAXA線切割編程、電極絲損耗分析
4.3.2 凸凹模工藝設計與編程
任務4.4 錐度零件的工藝設計與編程
4.4.1 錐面加工指令應用（G50、G51、G52）
4.4.2 圓錐面零件工藝設計與編程
思考與練習
主要參考文獻
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