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古典詩詞的女兒-葉嘉瑩
化學製藥工藝技術(簡體書)
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化學製藥工藝技術(簡體書)

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商品簡介

《化學制藥工藝技術》由劉郁和馬彥琴主編,從 化學制藥、精細化工以及其他相關專業的崗位要求出 發,注重實際能力的培養,內容涉及化學制藥生產的 藥物合成路線設計,影響化學制藥生產過程的因素, 中試技術,生產操作規程及崗位操作方法,環境保護 及安全知識,典型生產工藝案例包括對乙酰氨基酚的 制備、布洛芬的制備、萘普生的制備、賽萊克西的制 備、氯霉素的制備、維生素C的制備、半合成青霉素 和頭孢菌素的制備等。以有機化合物及藥物的合成及 生產過程為主線,從原料的處理、合成路線的選擇、 合成過程的控制、安全生產與“三廢”處理等方面, 培養學生實際操作、分析與解決問題的能力和綜合素 質。
《化學制藥工藝技術》涵蓋的知識面廣、內容豐 富、緊跟行業的發展,可作高職高專職業院校化學制 藥、精細化工等相關專業教材,也可供相關領域技術 人員、科研人員、管理人員閱讀參考。

名人/編輯推薦

《高職高專"十二五"規劃教材:化學制藥工藝技術》編輯推薦:《高職高專"十二五"規劃教材:化學制藥工藝技術》以有機化合物及藥物的合成及生產過程為主線,從原料的處理、合成路線的選擇、合成過程的控制、安全生產與“三廢”處理等方面,培養學生實際操作、分析與解決問題的能力和綜合素質。

目次

第1章 結論
1?1化學制藥工藝學的研究對象和內容/1
1?1?1化學制藥技術的含義及特點/1
1?1?2化學制藥工藝技術的內容/1
1?1?3學習本課程的要求和方法/2
1?2化學制藥工業的特點及其在化學工業中的地位/2
1?2?1化學制藥工業的特點/2
1?2?2化學制藥工業在化學工業中的地位/3
1?3世界制藥業的發展現狀/3
1?3?1世界制藥工業的現狀和特點/3
1?3?2化學制藥工業的發展趨勢/6
1?3?3我國化學制藥工業的發展前景/8
課后練習/9
知識拓展世界著名的化學制藥企業/9
第2章 藥物合成工藝路線的設計
2?1藥物合成工藝路線的設計/11
2?2追溯求源法/12
2?3分子對稱法/14
2?4類型反應法/15
2?5模擬類推法/16
2?6文獻歸納法/19
2?7光學異構藥物的拆分法/19
課后練習/20
知識拓展世界合成新藥研究的現狀與發展趨勢/22
第3章 藥物合成工藝路線的優化
3?1工藝路線的選擇/23
3?1?1化學反應類型的選擇/23
3?1?2原輔料的供應及來源/24
3?1?3合成步驟及收率計算/25
3?1?4單元反應的次序安排/25
3?1?5安全生產和環境保護/26
3?1?6反應條件與設備/27
3?2工藝路線的改造和新反應、新技術的應用/27
3?2?1工藝路線的改革/27
3?2?2修改合成路線,縮短反應步驟/29
3?2?3新技術的應用/29
課后練習/32
知識拓展確定化學藥物殘留溶劑時需要考慮的問題/33
第4章 影響化學藥物合成的因素
4?1反應物的濃度與配料比/34
4?1?1基元反應/34
4?1?2二級反應/34
4?1?3零級反應/35
4?1?4可逆反應/35
4?1?5平行反應/36
4?1?6合適配料比的選擇/37
4?2反應溫度/38
4?3壓力/39
4?4溶劑/40
4?4?1溶劑的分類/40
4?4?2溶劑對藥物合成反應的影響/40
4?4?3重結晶用溶劑/42
4?5催化劑/44
4?5?1催化作用的基本特征/44
4?5?2催化劑的活性與影響活性的因素/45
4?5?3藥物合成中常用的酸堿催化劑/46
4?6攪拌/46
4?6?1攪拌的目的/47
4?6?2攪拌的要求/47
4?6?3攪拌器的類型/47
4?6?4攪拌器的選擇/48
4?7原料、中間體的質量控制/49
4?8反應終點的控制/49
4?9設備因素/50
4?10工藝研究中的幾個問題/50
課后練習/51
知識拓展離子液體/52
第5章 中試技術與崗位操作法
5?1中試開發基本方法/54
5?1?1逐級經驗放大法/54
5?1?2數學模型方法/54
5?2小試應該完成的內容/55
5?3中試試驗應具備的條件/55
5?4中試放大的研究任務/55
5?5中試和試生產的準備工作及應注意的問題/57
5?5?1設備的選擇和工藝管路的改造/57
5?5?2中試或試生產投料前的準備/57
5?5?3生產過程的注意事項/57
5?5?4安全問題/58
5?5?5中試及試生產與正常生產的區別/58
5?6生產工藝規程和崗位操作法/59
5?6?1原料藥生產工藝規程/59
5?6?2原料藥崗位操作法/62
5?6?3編制/64
課后練習/64
知識拓展原料藥質量研究的一般內容/65
第6章 化學制藥與安全生產
6?1化學制藥生產工藝過程安全的基本要求/68
6?2物料性質及安全設計的要求和措施/69
6?2?1化學物質的分類/69
6?2?2安全設計的要求和措施/70
6?2?3防止生產工藝危害一般措施/70
6?2?4泄壓裝置與穩定裝置/73
6?2?5壓力容器分類/73
6?2?6壓力容器上的安全裝置/74
6?3典型化學制藥反應過程安全技術/76
6?3?1氧化反應/76
6?3?2還原反應/77
6?3?3硝化反應/78
6?3?4磺化反應/78
6?3?5氯化反應/79
6?3?6裂解反應/79
6?3?7聚合反應/80
6?4制藥過程單元運行安全技術/80
6?4?1加熱過程/80
6?4?2冷卻過程/81
6?4?3加壓過程/81
6?4?4負壓操作/81
6?4?5冷凍過程/81
6?4?6物料輸送/82
6?4?7熔融過程/82
6?4?8干燥過程/82
6?4?9蒸發與蒸餾過程/82
6?5化學制藥工藝參數安全控制/83
6?6化學制藥的裝置運轉安全設計/85
6?6?1操作運行安全/85
6?6?2運轉檢查/85
6?7裝置停車安全/86
6?7?1正常停車/86
6?7?2緊急停車/86
6?7?3緊急停車訓練/87
6?7?4緊急停車處理/87
6?8化學制藥裝置停車及停車后的安全處理/87
6?9安全生產的幾種防護措施/88
6?9?1防毒/88
6?9?2防火防爆/89
課后練習/89
知識拓展識別危險化學品的標志(數字代表危險化學品的分類)/90
第7章 化學制藥與環境保護
7?1環境保護的重要性/92
7?2防治污染的方針政策/92
7?3化學制藥廠污染的特點和現狀/93
7?4防治污染的主要措施/94
7?4?1開發和采用綠色生產工藝/94
7?4?2循環套用/97
7?4?3綜合利用/98
7?4?4改進生產設備,加強設備管理/98
7?5廢水的處理/99
7?5?1廢水的污染控制指標/99
7?5?2廢水處理的基本方法/101
7?5?3廢水的生物處理法/101
7?5?4好氧生物處理法/103
7?6各類制藥廢水的處理/111
7?6?1含懸浮物或脂體的廢水/111
7?6?2酸堿性廢水/111
7?6?3含無機物廢水/112
7?6?4含有機物廢水/112
7?7廢氣的處理/112
7?7?1含塵廢氣的處理/113
7?7?2含無機物廢氣的處理/115
7?7?3含有機物廢氣的處理/117
7?8廢渣的處理/120
7?8?1回收和綜合利用/120
7?8?2廢渣的處理/120
課后練習/122
知識拓展微波合成/124
第8章 對乙酰氨基酚的制備
8?1對乙酰氨基酚合成路線設計/126
8?1?1以對硝基苯酚鈉為原料的合成路線設計/126
8?1?2以苯酚為原料的合成路線設計/126
8?1?3以硝基苯為原料的合成路線設計/127
8?2合成路線比較/128
8?3對硝基苯酚為原料制備工藝/129
8?3?1對亞硝基苯酚的制備/129
8?3?2對氨基苯酚的制備/130
8?4硝基苯為原料的制備工藝/131
8?4?1加氫還原制備工藝/131
8?4?2電解還原制備工藝/132
8?5對硝基苯酚鈉為原料的制備工藝/133
8?5?1對硝基苯酚的制備/133
8?5?2對氨基苯酚的制備/133
8?6對乙酰氨基酚的制備過程/134
8?6?1制備工藝原理/134
8?6?2制備工藝過程/135
8?6?3對乙酰氨基酚的收率計算/135
課后練習/137
知識拓展對乙酰氨基酚的發展歷史/137
第9章 布洛芬的制備
9?1布洛芬合成工藝設計/138
9?1?1以異丁苯為原料的合成工藝路線設計/138
9?1?2以乙苯為原料的合成路線設計/139
9?1?3以異丁基苯乙酮為原料的合成方法/139
9?1?4目前國內采用的合成路線/140
9?2布洛芬制備工藝過程/140
9?2?14?異丁基苯乙酮的合成/140
9?2?22?(4?異丁苯基)丙醛的合成/142
9?2?3布洛芬的合成/144
課后練習/146
知識拓展藥物貯存的要求/146
第10章 萘普生的制備
10?1萘普生合成路線選擇/149
10?1?1以6?甲氧基?2?乙酰萘為原料的合成路線設計/149
10?1?2以6?甲氧基?2?丙酰萘為原料的合成路線設計/151
10?1?3以6?甲氧基?2?溴萘為原料的合成路線設計/152
10?1?4以2?甲氧基萘為原料的合成路線設計/152
10?2(±)?萘普生的拆分/153
10?2?1有擇結晶法/153
10?2?2生物酶法/154
10?2?3色譜分離法/154
10?2?4非對映異構體結晶拆分法/154
10?3萘普生的不對稱合成/154
10?3?1分子內的不對稱誘導合成/154
10?3?2不對稱催化合成/155
10?4萘普生制備工藝過程/156
10?4?11?氯?2?甲氧基萘的制備/156
10?4?21?(5?氯?6?甲氧基?2?萘基)丙?1?酮的制備/157
10?4?32?溴?1?(5?氯?6?甲氧基?2?萘基)丙?1?酮的制備/158
10?4?45,5?二甲基?2?(1?溴乙基)?2?(5?氯?6?甲氧基?2?萘基)?1,3?二氧己環的制備/159
10?4?5(±)?萘普生的制備/160
10?4?6萘普生的制備/162
10?5原輔材料的制備、綜合利用與“三廢”治理/163
10?5?1拆分劑葡辛胺的制備/163
10?5?2綜合利用與“三廢”治理/163
課后練習/163
知識拓展藥品的不良反應/164
第11章 賽萊克西的制備
11?1合成路線設計與選擇/166
11?1?11?(4?甲基苯基)?4,4,4?三氟丁烷?1,3?二酮的合成/166
11?1?24?[5?(4?甲基苯基)?3?(三氟甲基)?1H?吡唑?1?基]苯磺酰胺的合成/166
11?2賽萊克西制備工藝/168
11?2?1對甲基苯乙酮的制備/168
11?2?21?(4?甲基苯基)?4,4,4?三氟丁烷?1,3?二酮的制備/169
11?2?34?[5?(4?甲基苯基)?3?(三氟甲基)?1H?吡唑?1?基]苯磺酰胺的制備/170
11?3原輔材料的制備、綜合利用與“三廢”處理/171
11?3?1三氟乙酸乙酯的制備/171
11?3?2綜合利用/171
11?3?3“三廢”治理/171
課后練習/171
知識拓展新藥的研發過程/172
第12章 氯霉素的制備
12?1合成路線設計與選擇/174
12?1?1以具有結構的化合物為原料的合成路線/174
12?1?2以具有結構的化合物為原料的路線/176
12?2對硝基苯乙酮法制備氯霉素/178
12?2?1對硝基乙苯的制備(硝化)/178
12?2?2對硝基苯乙酮的制備(氧化)/179
12?2?3對硝基?α?溴代苯乙酮(簡稱溴化物)的制備(溴化)/180
12?2?4對硝基?α?溴代苯乙酮六亞甲基四胺鹽(簡稱成鹽物)的制備(成鹽)/181
12?2?5對硝基?α?氨基苯乙酮鹽酸鹽(簡稱水解物)的制備(水解)/182
12?2?6對硝基?α?乙酰胺苯乙酮(簡稱酰化物)的制備(乙酰化)/183
12?2?7對硝基?α?乙酰氨基?β?羥基苯丙酮(簡稱縮合物)的制備(縮合)/183
12?2?8DL?蘇式?1?對硝基苯基?2?氨基?1,3?丙二醇(簡稱混旋氨基物)的制備(還原)/184
12?2?9D?(-)?蘇式?1?對硝基苯基?2?氨基?1,3?丙二醇的制備(拆分)/187
12?2?10氯霉素的制備/188
課后練習/191
知識拓展手性藥物的拆分/191
第13章 維生素C的制備
13?1維生素的分類/192
13?2維生素C/192
13?3維生素C的合成路線設計與選擇/193
13?3?1萊氏法/193
13?3?2兩步發酵法/194
13?3?3全化學合成法/195
13?3?4其他方法/195
13?4萊氏法制備維生素C/195
13?4?1D?山梨醇的制備/195
13?4?2L?山梨糖的制備/195
13?4?32,3,4,6?雙丙酮基?L?山梨糖(雙丙酮糖)的制備/196
13?4?42,3,4,6?雙丙酮基?L?2?酮基?古龍酸的制備/197
13?4?5粗品維生素C的制備/197
13?4?6粗品維生素C的精制/198
13?5兩步發酵法生產維生素C/198
13?5?1D?山梨醇的制備(同上)/198
13?5?22?酮基?L?古龍酸微生物發酵液的制備/198
13?5?32?酮基?L?古龍酸的制備/199
13?5?4粗品維生素C的制備/200
13?5?5粗品維生素C的精制/201
13?6萊氏法和兩步發酵法的工藝比較/202
13?7生產中維生素C收率的計算/203
課后練習/203
知識拓展維生素C系列產品的開發現狀及維生素C衍生物的研究概況/204
第14章 半合成青霉素和頭孢菌素的制備
14?1半合成青霉素/206
14?1?1半合成青霉素的分類/206
14?1?2半合成青霉素的制備方法/206
14?2半合成青霉素的制備/207
14?2?16?氨基青霉烷酸的制備/207
14?2?2半合成青霉素的制備方法/209
14?3半合成頭孢菌素的制備/209
14?3?17?氨基頭孢霉烷酸的制備/210
14?3?2頭孢菌素Ⅳ的制備/211
14?4“三廢”的治理措施/215
課后練習/215
知識拓展生物制品與生化藥物/216
附錄
附錄1常用溶劑沸點、溶解性以及毒性/217
附錄2氣體適用的干燥劑/220
附錄3液體適用的干燥劑/221
附錄4藥物合成過程中常用干燥劑/221
附錄5常用有機溶劑的純化方法/222
附錄6常用有機溶劑的性質及回收精制/227
附錄7化學原料藥物常用儀器檢測方法/229

書摘/試閱



6.4.6 物料輸送
在化學制藥生產過程中,經常需要將各種原料、中間體、產品以及副產品和廢棄物從一個地方輸送到另一個地方。由于所輸送物料的形態不同(塊狀、粉狀、液體、氣體),所采用的輸送方式機械也各異,但不論采取何種形式的輸送,保證它們的安全運行都是十分重要的。
固體塊狀和粉狀物料的輸送一般多采用皮帶輸送機、螺旋輸送器、刮板輸送機、鏈斗輸送機、斗式提升機以及氣流輸送等多種方式。
這類輸送設備除了其本身會發生故障外,還會造成人身傷害。因此除要加強對機械設備的常規維護外,還應對齒輪、皮帶、鏈條等部位采取防護措施。
氣流輸送分為吸送式和壓送式。氣流輸送系統除設備本身會產生故障之外,最大的問題是系統的堵塞和由靜電引起的粉塵爆炸。
粉料氣流輸送系統應保持良好的嚴密性。其管道材料應選擇導電性材料并有良好的接地。如果采用絕緣材料管道,則管外應采取接地措施。輸送速度不應超過該物料允許的流速。粉料不要堆積管內,要及時清理管壁。
用各種泵類輸送可燃液體時,其管內流速不應超過規定的安全速度。
在化學制藥生產中,也有用壓縮空氣為動力來輸送一些酸、堿等有腐蝕性液體的。這些輸送設備也屬于壓力容器,要有足夠的強度。在輸送有爆炸性或燃燒性物料時,要采用氮、二氧化碳等惰性氣體代替壓縮空氣,以防造成燃燒或爆炸。
氣體物料的輸送采用壓縮機。輸送可燃氣體要求壓力不太高時,采用液環泵比較安全。可燃氣體的管道應經常保持正壓,并根據實際需要安裝逆止閥、水封和阻火器等安全裝置。
6.4.7熔融過程
在化學制藥生產中常常需將某些固體物料(如氫氧化鈉、氫氧化鉀、萘、磺酸等)熔融之后進行化學反應。堿熔過程中的堿屑或堿液飛濺到皮膚上或眼睛里會造成灼傷。
堿熔物和磺酸鹽中若含有無機鹽等雜質應盡量除掉,否則這些無機鹽因不熔融會造成局部過熱、燒焦,致使熔融物噴出,容易造成燒傷。
熔融過程一般在150~350℃下進行,為防止局部過熱,必須不問斷地攪拌。
6.4.8干燥過程
在化學制藥生產中將固體和液體分離的操作方法是過濾,要進一步除去固體中液體的方法是干燥。干燥操作有常壓和減壓,也有連續與間斷之分。用來干燥的介質有空氣、煙道氣等。此外還有升華干燥(冷凍干燥)、高頻干燥和紅外干燥。
干燥過程中要嚴格控制溫度,防止局部過熱,以免造成物料分解、爆炸。在干燥過程中散發出來的易燃易爆氣體或粉塵,不應與明火和高溫表面接觸,防止燃爆。在氣流干燥中應有防靜電措施,在滾筒干燥中應適當調整刮刀與筒壁的間隙,以防止火花。

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