模具鉗工實用技術手冊（簡體書）

第一章概述
一、模具鉗工在模具制造中的地位和作用
二、模具鉗工的工作范圍
三、對模具鉗工的要求
第二章模具鉗工常用的設備、工具
一、鉗工工作臺
二、劃線平臺
三、臺虎鉗
四、砂輪機
五、鉆床
六、帶鋸機
七、銼刀機
八、壓印(光切)機
第三章模具的鉗工加工技術
第一節模具零件的劃線 第一章概述
一、模具鉗工在模具制造中的地位和作用
二、模具鉗工的工作范圍
三、對模具鉗工的要求
第二章模具鉗工常用的設備、工具
一、鉗工工作臺
二、劃線平臺
三、臺虎鉗
四、砂輪機
五、鉆床
六、帶鋸機
七、銼刀機
八、壓印(光切)機
第三章模具的鉗工加工技術
第一節模具零件的劃線
一、劃線及劃線的目的
二、劃線的種類及應用范圍
三、劃線前的準備工作
四、劃線用工具
五、劃線步驟和方法
第二節鋸割(切)
一、鋸割(切)的定義
二、鋸割(切)工具
三、鋸割(切)方法
第三節鏨削(切)
一、鏨削(切)的定義
二、鏨削(切)的一般原理
三、鏨子的種類及用途
四、鏨子的熱處理和刃磨
五、鏨削(切)方法
六、鏨削（切）問題分析和防止
七、鏨削(切)的安全操作技術
第四節銼削
一、銼削的定義、銼削精度及應用范圍
二、銼刀的種類及用途
三、銼削的基本操作技術和銼削缺陷的預防
四、銼刀機銼削
第五節鉆孔
一、鉆孔的定義
二、鉆孔用設備及輔助工具
三、鉆孔用鉆頭
四、鉆頭的刃磨
五、鉆孔時的切削用量
六、鉆孔方法
七、鉆孔常見廢品原因分析及防止辦法
八、鉆頭折斷的原因及預防措施
九、鉆孔的安全技術
第六節擴孔、锪孔、鉸孔
一、擴孔
二、锪孔
三、鉸孔
第七節攻螺紋、套螺紋
一、攻螺紋
二、套螺紋
三、攻螺紋和套螺紋中出現的問題及廢品的預防方法
四、有關螺紋的基本知識
第八節刮削
一、刮削的定義及作用
二、刮削使用的工具
第九節研磨與拋光
一、研磨
二、拋光
第十節壓印和光切
一、壓印和光切加工的定義
二、壓印和光切加工在模具制造中的應用
三、壓印和光切加工所用設備、工具
四、壓印和光切加工中應注意的事項
第十一節鉚接
一、鉚接的定義
二、鉚接的形式
三、鉚釘
四、鉚接方法
五、廢品原因分析及預防
六、拆除鉚釘的方法
第十二節粘接、澆固
一、粘接
二、澆固
第十三節矯正和彎曲
一、矯正的定義、原理及方法
二、彎曲的定義、原理及特點
三、彎曲的方法
第四章模具鉗工的測量技術
第一節測量技術的基本概念
第二節長度單位基準
第三節測量器具及其使用方法
一、測量器具的類別
二、模具生產中常用的幾種通用量具和量儀的結構、作用及使用方法
第四節測量方法
第五節模具零件的通用檢測
一、模具零件的特點
二、模具零件的平臺檢測技術
三、測量器具的選用
四、模具零件形狀誤差的測量
五、模具零件位置誤差的測量
六、模具零件表面粗糙度及其檢測
七、模具零件角度及錐度的檢測
第六節模具零件的精密測量
一、常用精密測量用精密量儀
二、模具零件的精密測量
第七節測量誤差
第五章模具的裝配、試模與調整
第一節模具裝配的基礎知識
一、模具裝配的組織形式
二、模具的裝配方法
三、模具裝配的尺寸鏈
四、裝配模具前應做好的準備工作
第二節冷沖模的裝配、試模與調整
一、冷沖壓模裝配的技術要求
二、冷沖模零件的幾種固定方法
三、低熔點合金在模具裝配上的應用
四、各種粘接劑在模具裝配上的應用
五、冷沖模凸、凹模間隙控制方法
六、冷沖模裝配要點
七、冷沖模裝配順序
八、冷沖模裝配實例
九、冷沖模的試模與調整
第三節塑料模、壓鑄模的裝配、試模與調整
一、部件的裝配
二、型腔模的總裝及裝配實例
第六章模具的修理
第一節模具修理的意義及組織準備
一、模具修理的意義
二、修理人員的配備
三、修理人員的工作職責
四、模具修理用設備、工具
五、模具修理的工藝方法
第二節冷沖模的修理
一、沖裁模工作零件的修復
二、彎曲、拉深、成型模工作零件的修復
三、定位零件的修復
四、導向零件的修復
五、緊固件的修復
第三節鍛模的修理
一、鍛模的修復
二、鍛模的翻修
第四節壓鑄模的修理
一、壓鑄模修理的原因
二、壓鑄模的修理方法
第五節模具裝配、拆卸、吊運、修配中使用的機械、器具及工、夾、量具
一、拆裝與起重用具
二、鉗工加工用具
三、鉗工調試用具
四、模具制造與修配用具
五、檢測量具
六、其他鉗工用具
附錄
附錄A冷沖模的公差與配合
附錄B壓鑄模的公差與配合
附錄C模具用彈簧、彈性體和連接（緊固）件
附錄D模具鉗工用工具、測具、量具技術標準規格
參考文獻

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