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焊接質量檢測(第二版)（簡體書）
商品資訊
系列名：職業教育十二五規劃教材
ISBN13：9787122199553
出版社：化學工業出版社
作者：烏日根
出版日：2022/09/19
裝訂／頁數：平裝／197頁
規格：26.1cm*18.5cm*0.9cm (高/寬/厚)
版次：二版
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商品簡介
目次
商品簡介
《焊接質量檢測(第2版)》以單元、模塊、學習任務為層次安排編寫，并且每單元還安排“學習目標 ”、“單元綜合練習”、“相關鏈接”和“案例分析 ”部分。其中“單元綜合練習”和焊縫外觀檢測等相關學習任務是按照當前國家焊工理論考試和技能考試大綱要求編寫，以滿足高職院校的“雙證制”教學要求。全書共七個單元，第一單元根據焊接結構的質量管理及控制要求，重點講述焊前、焊接過程中及焊后質量控制中的主要項目及方法；第二單元講授常見焊接缺陷及耐壓試驗方法；第三、四、五、六單元講述目前在焊接結構生產領域中最常用的無損檢測技術射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測和滲透檢測；第七單元主要講述常用破壞性檢驗方法。
為方便教學，本書有配套習題參考答案和電子課件。
本書可作為高職高專院校焊接技術及自動化專業的教材和相關人員的培訓教材，并可供工程技術人員參考。本教材由包頭職業技術學院烏日根任主編。
為方便教學，本書有配套習題參考答案和電子課件。
本書可作為高職高專院校焊接技術及自動化專業的教材和相關人員的培訓教材，并可供工程技術人員參考。本教材由包頭職業技術學院烏日根任主編。
目次
緒論1
【單元綜合練習】4
第一單元焊接質量控制6
第一模塊焊前的質量控制6
學習任務1原材料的質量控制6
學習任務2焊前各工序的質量控制7
學習任務3焊接工藝評定12
第二模塊焊接過程中的質量控制14
學習任務1焊接對環境的要求14
學習任務2焊接工藝執行情況的監控14
第三模塊焊後成品的質量控制16
學習任務1焊接接頭的外觀檢驗16
學習任務2緻密性試驗24
學習任務3焊接產品服役質量的檢驗25
學習任務4焊接檢驗檔案的建立26
【單元綜合練習】28
第二單元焊接缺陷及耐壓試驗30
第一模塊焊接缺陷30
學習任務1焊接缺陷的分類30
學習任務2常見焊接缺陷的特徵及其分佈31
第二模塊耐壓試驗35
學習任務1水壓試驗35
學習任務2氣壓試驗38
【單元綜合練習】39
第三單元射線檢測42
第一模塊射線的產生、性質及其衰減42
學習任務1射線的產生及其性質42
學習任務2射線的衰減44
第二模塊射線檢測方法及其原理44
學習任務1射線照相法44
學習任務2射線實時成像檢測技術45
學習任務3射線熒光屏觀察法46
學習任務4射線計算機斷層掃描技術47
學習任務5高能X射線照相48
第三模塊X射線檢測的設備和器材48
學習任務1X射線機48
學習任務2X射線照相器材51
第四模塊射線照相工藝55
學習任務1射線照相質量的影響因素55
學習任務2射線透照工藝條件的選擇57
學習任務3焊縫透照方法60
學習任務4曝光曲線的製作65
學習任務5散射線的控制67
學習任務6焊縫射線檢測的基本操作68
學習任務7膠片的暗室處理69
第五模塊射線照相底片的評定70
學習任務1底片質量評定70
學習任務2底片缺陷影像的識別71
學習任務3焊縫質量的評定74
學習任務4射線檢測報告與底片的保存78
第六模塊射線的安全防護79
學習任務1射線對人體危害的基本知識79
學習任務2射線的防護方法80
學習任務3透照現場的安全81
第七模塊射線檢測實訓項目81
【單元綜合練習】83
第四單元超聲波檢測87
第一模塊超聲波檢測的基礎知識87
學習任務1超聲波的主要特徵參數87
學習任務2超聲場的特徵值88
學習任務3超聲波的類型88
學習任務4分貝的概念89
學習任務5超聲波入射到界面時的反射和折射89
學習任務6超聲波的衰減91
學習任務7縱波超聲場的特點92
學習任務8規則反射體的回波聲壓93
第二模塊超聲波檢測設備簡介94
學習任務1超聲波探頭94
學習任務2超聲波檢測儀97
學習任務3超聲波試塊98
學習任務4超聲波儀器和探頭的性能及其測試100
第三模塊超聲波檢測一般技術103
學習任務1直接接觸式脈衝反射法103
學習任務2超聲波檢測技術104
學習任務3影響超聲波檢測波形的因素109
第四模塊焊縫的超聲波檢測技術111
學習任務1檢測前準備工作111
學習任務2掃查方法115
學習任務3焊縫中缺陷位置與缺陷大小的測定116
學習任務4焊縫中缺陷性質的判別118
學習任務5焊縫質量的評定120
學習任務6超聲波檢測記錄與報告121
學習任務7焊縫超聲波檢測的一般程序122
第五模塊超聲波檢測實訓項目124
【單元綜合練習】126
第五單元磁粉檢測129
第一模塊磁粉檢測原理129
學習任務1磁粉檢測的原理及其特點129
學習任務2漏磁場強度的影響因素130
第二模塊焊縫磁化過程132
學習任務1磁化方法132
學習任務2磁化電流的選擇137
學習任務3磁化規範的選擇138
第三模塊磁粉檢測設備與器材141
學習任務1磁粉檢測設備分類與應用141
學習任務2磁粉檢測機的組成及其作用143
學習任務3磁粉檢測的器材144
第四模塊磁粉檢測過程149
學習任務1磁粉檢測工藝過程149
學習任務2磁粉檢測驗收標準155
第五模塊磁粉檢測實訓項目155
【單元綜合練習】157
第六單元滲透檢測160
第一模塊滲透檢測原理160
學習任務1滲透檢測基本原理160
學習任務2滲透檢測方法的分類161
學習任務3滲透檢測的應用162
第二模塊滲透檢測劑164
學習任務1滲透檢測劑的組成及性能164
學習任務2滲透檢測對環境的污染與控制168
第三模塊滲透檢測的工藝過程169
學習任務1前處理的方法及要求169
學習任務2滲透方法及滲透時間要求170
學習任務3乳化處理方法171
學習任務4清洗處理方法172
學習任務5乾燥處理方法172
學習任務6顯像處理方法173
學習任務7缺陷觀察方法174
學習任務8後處理方法174
第四模塊缺陷的判別分級與記錄175
學習任務1缺陷的判別方法175
學習任務2缺陷的分級177
學習任務3檢測結果的記錄178
第五模塊滲透檢測實訓項目180
【單元綜合練習】181
第七單元破壞性檢驗184
第一模塊破壞性檢驗項目與特點184
學習任務1破壞性檢驗項目184
學習任務2破壞性檢驗的特點184
學習任務3破壞性檢驗管理工作的要求186
第二模塊焊接接頭力學性能試驗186
學習任務1力學性能試驗的注意事項186
學習任務2拉伸試驗187
學習任務3衝擊試驗188
學習任務4彎曲試驗190
第三模塊焊接金屬化學分析191
學習任務1化學分析方法及其應用191
學習任務2化學成分分析依據的標準193
第四模塊焊接接頭的金相組織檢驗193
學習任務1金相檢驗方法193
學習任務2金相檢驗的應用195
【單元綜合練習】196
參考文獻198
【單元綜合練習】4
第一單元焊接質量控制6
第一模塊焊前的質量控制6
學習任務1原材料的質量控制6
學習任務2焊前各工序的質量控制7
學習任務3焊接工藝評定12
第二模塊焊接過程中的質量控制14
學習任務1焊接對環境的要求14
學習任務2焊接工藝執行情況的監控14
第三模塊焊後成品的質量控制16
學習任務1焊接接頭的外觀檢驗16
學習任務2緻密性試驗24
學習任務3焊接產品服役質量的檢驗25
學習任務4焊接檢驗檔案的建立26
【單元綜合練習】28
第二單元焊接缺陷及耐壓試驗30
第一模塊焊接缺陷30
學習任務1焊接缺陷的分類30
學習任務2常見焊接缺陷的特徵及其分佈31
第二模塊耐壓試驗35
學習任務1水壓試驗35
學習任務2氣壓試驗38
【單元綜合練習】39
第三單元射線檢測42
第一模塊射線的產生、性質及其衰減42
學習任務1射線的產生及其性質42
學習任務2射線的衰減44
第二模塊射線檢測方法及其原理44
學習任務1射線照相法44
學習任務2射線實時成像檢測技術45
學習任務3射線熒光屏觀察法46
學習任務4射線計算機斷層掃描技術47
學習任務5高能X射線照相48
第三模塊X射線檢測的設備和器材48
學習任務1X射線機48
學習任務2X射線照相器材51
第四模塊射線照相工藝55
學習任務1射線照相質量的影響因素55
學習任務2射線透照工藝條件的選擇57
學習任務3焊縫透照方法60
學習任務4曝光曲線的製作65
學習任務5散射線的控制67
學習任務6焊縫射線檢測的基本操作68
學習任務7膠片的暗室處理69
第五模塊射線照相底片的評定70
學習任務1底片質量評定70
學習任務2底片缺陷影像的識別71
學習任務3焊縫質量的評定74
學習任務4射線檢測報告與底片的保存78
第六模塊射線的安全防護79
學習任務1射線對人體危害的基本知識79
學習任務2射線的防護方法80
學習任務3透照現場的安全81
第七模塊射線檢測實訓項目81
【單元綜合練習】83
第四單元超聲波檢測87
第一模塊超聲波檢測的基礎知識87
學習任務1超聲波的主要特徵參數87
學習任務2超聲場的特徵值88
學習任務3超聲波的類型88
學習任務4分貝的概念89
學習任務5超聲波入射到界面時的反射和折射89
學習任務6超聲波的衰減91
學習任務7縱波超聲場的特點92
學習任務8規則反射體的回波聲壓93
第二模塊超聲波檢測設備簡介94
學習任務1超聲波探頭94
學習任務2超聲波檢測儀97
學習任務3超聲波試塊98
學習任務4超聲波儀器和探頭的性能及其測試100
第三模塊超聲波檢測一般技術103
學習任務1直接接觸式脈衝反射法103
學習任務2超聲波檢測技術104
學習任務3影響超聲波檢測波形的因素109
第四模塊焊縫的超聲波檢測技術111
學習任務1檢測前準備工作111
學習任務2掃查方法115
學習任務3焊縫中缺陷位置與缺陷大小的測定116
學習任務4焊縫中缺陷性質的判別118
學習任務5焊縫質量的評定120
學習任務6超聲波檢測記錄與報告121
學習任務7焊縫超聲波檢測的一般程序122
第五模塊超聲波檢測實訓項目124
【單元綜合練習】126
第五單元磁粉檢測129
第一模塊磁粉檢測原理129
學習任務1磁粉檢測的原理及其特點129
學習任務2漏磁場強度的影響因素130
第二模塊焊縫磁化過程132
學習任務1磁化方法132
學習任務2磁化電流的選擇137
學習任務3磁化規範的選擇138
第三模塊磁粉檢測設備與器材141
學習任務1磁粉檢測設備分類與應用141
學習任務2磁粉檢測機的組成及其作用143
學習任務3磁粉檢測的器材144
第四模塊磁粉檢測過程149
學習任務1磁粉檢測工藝過程149
學習任務2磁粉檢測驗收標準155
第五模塊磁粉檢測實訓項目155
【單元綜合練習】157
第六單元滲透檢測160
第一模塊滲透檢測原理160
學習任務1滲透檢測基本原理160
學習任務2滲透檢測方法的分類161
學習任務3滲透檢測的應用162
第二模塊滲透檢測劑164
學習任務1滲透檢測劑的組成及性能164
學習任務2滲透檢測對環境的污染與控制168
第三模塊滲透檢測的工藝過程169
學習任務1前處理的方法及要求169
學習任務2滲透方法及滲透時間要求170
學習任務3乳化處理方法171
學習任務4清洗處理方法172
學習任務5乾燥處理方法172
學習任務6顯像處理方法173
學習任務7缺陷觀察方法174
學習任務8後處理方法174
第四模塊缺陷的判別分級與記錄175
學習任務1缺陷的判別方法175
學習任務2缺陷的分級177
學習任務3檢測結果的記錄178
第五模塊滲透檢測實訓項目180
【單元綜合練習】181
第七單元破壞性檢驗184
第一模塊破壞性檢驗項目與特點184
學習任務1破壞性檢驗項目184
學習任務2破壞性檢驗的特點184
學習任務3破壞性檢驗管理工作的要求186
第二模塊焊接接頭力學性能試驗186
學習任務1力學性能試驗的注意事項186
學習任務2拉伸試驗187
學習任務3衝擊試驗188
學習任務4彎曲試驗190
第三模塊焊接金屬化學分析191
學習任務1化學分析方法及其應用191
學習任務2化學成分分析依據的標準193
第四模塊焊接接頭的金相組織檢驗193
學習任務1金相檢驗方法193
學習任務2金相檢驗的應用195
【單元綜合練習】196
參考文獻198
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