機械工程材料與熱處理（簡體書）

隨溫度的下降，一次滲碳體量逐漸增多，剩余液相逐漸減少，其成分沿DC線變化向共晶成分接近。當冷卻至與共晶線ECF的交點P的溫度（1148℃）時，剩余液相成分達到共晶成分而發生共晶反應，形成萊氏體Ld。其后冷卻過程與共晶白口鑄鐵相同。所以其室溫組織是變態萊氏體（Ld，）和一次滲碳體（Fe3CT），其顯微組織如圖4.17所示。所有過共晶白口鑄鐵的冷卻過程都與合金Ⅵ相似，其室溫組織是變態萊氏體（Ld，）和一次滲碳體（Fe3cI）。但是隨碳的質量分數的增加，一次滲碳體量逐漸增多，變態萊氏體（Ld，）量逐漸減少。
若將上述典型鐵碳合金結晶過程中的組織變化填入相圖中，則得到按組織組分填寫的相圖，如圖4.18所示。
2.含碳量對鐵碳合金力學性能的影響
鋼中鐵素體為基體，滲碳體為強化相，而且主要以珠光體的形式出現，使鋼的強度和硬度提高，故鋼中珠光體量越多，其強度、硬度越高，而塑性、韌性相應降低。但過共析鋼中當滲碳體明顯地以網狀分布在晶界上，特別在白口鐵中滲碳體成為基體或以板條狀分布在萊氏體基體上，將使鐵碳合金的塑性和韌性大大下降，以致合金的強度也隨之降低，這就是高碳鋼和白口鐵脆性高的主要原因。圖4.20為鋼的力學性能隨含碳量變化的規律。
由圖可見，當鋼中碳的質量分數小于0.9％時，隨著含碳量的增加，鋼的強度、硬度直線上升，而塑性、韌性不斷下降；當鋼中碳的質量分數大于0.9％時，因網狀滲碳體的存在，不僅使鋼的塑性、韌性進一步降低，而且強度也明顯下降。為了保證工業上使用的鋼具有足夠的強度，并具有一定的塑性和韌性，鋼中碳的質量分數一般都不超過1.4％。碳的質量分數2.11％的白口鐵，由于組織中出現大量的滲碳體，使性能硬而且脆，難以切削加工，因此在一般機械制造中很少應用。

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