化工總控工應會技能基礎（簡體書）

第一章職業道德與素養1

第一節職業道德及基本規範1

一、職業道德1

二、職業道德基本規範1

第二節職業素養3

一、職業素養的三大核心3

二、職業素養的內容4

三、職業態度的培養4

四、職業素養提高的途徑5

參考文獻6

第二章化工單元操作與運行管理7

第一節流體輸送操作與運行管理7

一、流體輸送基本理論7

二、流體輸送設備11

三、流體輸送操作27

四、流體輸送設備故障及處理29

五、不同流體輸送方式的選擇33

第二節傳熱及蒸發操作技術與運行管理33

傳熱操作技術與運行管理33

一、傳熱的基本理論33

二、傳熱設備40

三、換熱器的操作48

四、傳熱設備的維護與保養51

蒸發操作技術與運行管理53

一、蒸發的基本理論53

二、蒸發設備55

三、蒸發系統的開車、操作運行和停車60

四、蒸發系統常見操作事故與處理61

五、蒸發系統的日常維護62

六、蒸發安全操作要點63

第三節傳質分離技術與運行管理63

蒸餾操作技術與運行管理63

一、蒸餾的理論基礎64

二、精餾的設備67

三、精餾塔的操作準備71

四、篩板精餾塔的操作75

五、精餾塔的事故判斷和故障處理82

六、精餾塔的日常維護和檢修84

結晶操作技術與運行管理85

一、晶體基本理論85

二、結晶設備88

三、結晶器操作91

四、結晶操作的故障判斷及處理92

五、連續式蒸發結晶操作的參數控制93

參考文獻94

第三章化學反應過程與管理96

第一節催化劑相關知識96

一、催化劑基本原理96

二、催化劑的性能96

三、固體催化劑的製備98

四、催化劑的活化和再生98

第二節間歇釜式反應器的操作與控制100

一、間歇釜式反應器的工藝原理100

二、間歇釜式反應器的工藝流程100

三、間歇釜式反應器的操作與運行103

四、間歇釜式反應器典型事故及處理106

五、間歇釜式反應器的運行控制107

第三節固定床反應器的操作與控制107

一、固定床反應器的工藝原理107

二、固定床反應器的工藝流程108

三、固定床反應器的操作110

四、固定床反應器典型事故及處理112

五、固定床反應器的運行控制114

第四節流化床反應器的操作與控制114

一、流化床反應器的工藝原理114

二、流化床反應器的工藝流程115

三、流化床反應器的操作119

四、流化床典型事故及處理121

五、流化床反應器的運行控制121

參考文獻122

第四章化工生產過程與管理123

第一節化工生產管理123

一、生產管理123

二、化工生產過程的組織124

三、化工生產計畫125

四、生產控制127

五、生產調度128

第二節工藝規程和操作規程128

一、工藝規程129

二、崗位操作法131

第三節品質管制與品質保證133

一、品質與品質管制133

二、全面品質管制135

三、品質保證體系137

四、品質保證模式138

第四節技術管理與技術改造140

一、技術與技術管理140

二、技術開發140

三、化工新產品的開發142

四、技術改造142

五、工藝管理143

第五節化工設備管理143

一、設備的選擇與評價143

二、設備的使用與保養144

三、設備的維修146

四、設備的改造與更新147

第六節班組管理149

一、班組的生產管理149

二、班組的品質管制150

三、班組的技術管理150

四、班組的設備管理151

五、班組的經濟核算151

六、班組的安全管理152

第七節技術經濟分析153

一、化工技術經濟及其研究內容153

二、資金的時間價值153

三、現金流量及現金流量圖155

四、資金的等效值及其計算156

五、化工專案的技術經濟評價161

參考文獻167

第五章化工生產裝置的開車與運行169

第一節裝置的技術檔知識169

一、工藝規程169

二、安全規程169

三、操作規程170

第二節裝置的工藝、生產控制技術知識170

一、化工生產過程的操作控制170

二、化工生產中開、停車的一般要求171

第三節物料衡算與熱量衡算173

一、物料衡算的方法和步驟173

二、熱量衡算174

第四節總體試車方案的編制與優化176

一、編制的原則176

二、總體試車方案編制提綱176

三、總體試車方案的優化177

第五節化工裝置的單機試運179

一、單機試運的目的179

二、單機試運的條件179

三、單機試運的階段劃分180

四、單機試運的一般規定及通用原則181

第六節化工裝置開車前的吹掃和清洗182

一、水沖洗182

二、空氣吹掃183

三、蒸汽吹掃185

第七節設備和管道的酸洗與鈍化操作186

一、酸洗與鈍化的化學反應原理186

二、酸洗與鈍化的一般操作方法188

第八節化工裝置的水壓試驗和氣密性試驗191

一、化工裝置的水壓試驗(強度試驗)191

二、氣密性試驗的目的、條件和控制標準193

三、氣密性試驗的方法(含真空度試驗)194

第九節裝置的聯動試車操作195

一、聯動試車方案的編制195

二、聯動試車前必須具備的條件195

三、聯動試車的方法196

四、逆式開車介紹199

第十節化工系統的乾燥200

一、化工系統的乾燥方法和介質選擇200

二、系統乾燥的操作和檢驗201

第十一節烘爐操作203

一、烘爐203

二、烘爐燃料204

三、烘爐的操作204

第十二節供水、汽、風、廢水系統的啟動205

一、供水系統的啟動205

二、供風系統的啟動210

三、供汽系統的啟動212

四、廢水處理系統的啟動214

參考文獻216

第六章化工生產事故的預防與處理217

第一節化工設備安全運行與事故處理217

一、化工設備故障原因分析217

二、物料輸送設備的事故預防與控制218

三、壓力容器事故的預防與安全使用218

四、壓力管道事故的預防與安全使用219

第二節危險化學品洩漏的危害及應急處理222

一、洩漏事故的特點223

二、危險化學品對人員的傷害方式223

三、洩漏事故的形成過程223

四、危險化學品洩漏事故應急處理224

第三節火災、爆炸事故的危害及應急處理225

一、火災225

二、爆炸227

三、火災撲救技術229

四、常見危險化學品火災事故現場應急處理232

五、爆炸事故現場應急處理236

參考文獻238

第七章化工設備與自動化儀錶239

第一節化工設備及其應用239

第二節化工設備的特點與要求240

一、化工設備的特點240

二、化工設備的基本要求242

第三節化工設備識圖與讀圖244

一、化工設備圖的圖示特點246

二、化工設備圖的尺寸標注及其他內容250

三、化工設備圖的繪製和閱讀254

第四節反應釜的結構與維護保養255

一、反應釜的作用255

二、反應釜的設計255

三、反應釜的總體結構256

第五節化工自動化儀錶265

一、過程自動化265

二、自動檢測儀錶266

三、自動控制儀錶268

參考文獻270

第八章化工環保與安全管理271

第一節化工廢氣、廢水、廢渣的治理271

一、廢氣治理271

二、廢水治理與水污染防治276

三、化工廢渣治理277

第二節環境品質評價279

一、環境品質評價的概念279

二、環境品質評價的分類279

三、環境品質現狀評價標準279

四、環境影響評價方法280

第三節化工防火防爆281

一、化工防火282

二、化工防爆284

第四節防職業中毒285

一、毒物的概念和分類285

二、毒物對人體的危害285

三、毒物侵入人體的途徑287

四、防止和減少塵毒物質的主要措施287

五、塵毒防護器具288

第五節壓力容器安全技術290

一、壓力容器的概念290

二、壓力容器的分類291

三、壓力容器安全技術292

四、壓力容器的安全操作與維護保養293

第六節化工設備檢修安全技術294

一、化工檢修的分類295

二、化工檢修的特點295

三、化工檢修的安全技術295

四、裝置檢修後開車298

第七節化工系統安全評價299

一、安全評價的分類299

二、安全評價的程式300

三、常用的安全評價方法300

四、安全評價報告的要求和內容301

參考文獻303

第九章培訓與指導304

第一節培訓和指導計畫304

一、職業能力培訓的特點304

二、培訓和指導計畫應包含的內容305

第二節培訓課程/技能單元設計和開發305

第三節培訓和指導的實施307

一、培訓和指導概述307

二、作業指導書的編寫309

三、批生產記錄的編寫311

第四節培訓考核和評價312

一、概念312

二、評價的方式312

三、以技能為基準的評價特徵313

四、評價的方法313

五、評價的程式314

附錄化工總控工國家職業標準315