數控編程技術（簡體書）

本書是作者結合多年數控編程、數控加工工藝的教學、科研實踐經驗以及上機實踐編寫而成。本書通過大量的實例，分模塊地闡述了數控編程與數控加工工藝的基本知識和運用。本書內容詳實、條理清晰、著重于應用與理論相結合。本書可作為高等工科院校、高等職業技術院校、中專、電大等數控專業編程技術課程工程訓練的教材和參考書，也可作為企業數控加工職業技能的培訓教材。同時也可以作為數控專業英文課程的輔助參考資料。

楊亮，大連交通大學副教授，中國刀協切削先進技術研究分會東北區副秘書長，曾主持數控技術與編程的實踐教學改革 （2013年大連交通大學本科教學改革研究項目）等項目。

目 錄
第1章 數控機床概述1
1.1 數控機床的產生、發展及特征1
一、數控機床的產生和發展1
二、當代數控機床發展的特征2
1.2 數控機床加工的特點及應用范圍4
一、數控機床加工的特點4
二、數控機床的應用范圍6
1.3 數控機床的組成與工作原理7
一、數控機床的組成7
二、數控機床的工作原理8
1.4 數控機床的分類8
一、按運動控制方式分類8
二、按加工工藝分類9
三、按數控系統功能水平分類11
四、按驅動系統的控制方式分類11
1.5 數控機床的發展趨勢12
1.6 閱讀材料—Numerical Control Machine13
Lesson 1 Creation and Development of NC Machine13
Lesson 2 Components of NC Machine15
思考與練習17
第2章 數控編程基礎19
2.1 概述19
一、數控編程的基本概念19
二、數控編程的內容和步驟19
三、數控編程的方法20
2.2 數控程序21
一、基本的編程術語21
二、編程格式22
三、字地址格式22
四、程序頭24
五、典型程序結構25
2.3 主要功能指令26
一、準備功能指令（G）26
二、輔助功能指令（M）31
三、主軸控制35
四、進給率控制39
五、坐標值與尺寸40
2.4 閱讀材料—C Programming45
Lesson 1 Methods of NC Programming45
Lesson 2 Word Address Programming47
思考與練習51
第3章 數控銑削加工53
3.1 數控銑床類型53
3.2 零件的加工工藝分析54
一、數控銑削主要加工對象54
二、零件圖工藝分析56
三、零件結構工藝性分析56
3.3 裝夾方案的確定57
一、定位基準的選擇57
二、夾具的選擇57
三、夾具選用原則58
四、夾具的類型58
3.4 刀具的選擇59
一、數控加工對刀具的要求59
二、數控刀具的特點60
三、數控銑削刀具61
四、確定刀具與工件的相對位置65
3.5 加工路線的確定70
一、銑削方式的確定71
二、走刀路線的確定72
3.6 切削用量的選擇75
一、背吃刀量ap（端銑）或側吃刀量ae（圓周銑）的選擇76
二、進給速度vf76
三、切削速度76
3.7 銑削加工編程工藝實例76
一、零件介紹76
二、工藝分析76
三、加工工序卡片和刀具使用卡片78
3.8 閱讀材料—NC Milling Machining Process79
Lesson 1 The Main Contents of NC Milling Machining Process79
Lesson 2 The Selection of NC Milling Cutter79
思考與練習82

第4章 數控銑削編程技術85
4.1 銑削編程概論85
一、銑床坐標系的確定85
二、機床原點87
三、機床參考點88
四、編程坐標系（零件坐標系）88
4.2 數控銑床坐標系指令89
一、機床坐標系的選擇（G53）89
二、工件坐標系選擇指令（G54～G59）90
三、工件坐標系設定指令（G50/G92）91
四、局部坐標系（G52）93
五、坐標平面選擇指令（G17～G19）94
4.3 數控銑床插補指令95
一、快速定位指令（G00）95
二、直線插補指令（G01）96
三、圓（弧）插補指令（G02/G03）97
4.4 刀具補償指令99
一、刀具功能指令（T）99
二、刀具長度補償（G43、G44、G49）100
三、刀具半徑補償（G41、G42、G40）103
4.5 銑削高級編程指令108
一、子程序編程 （M98、M99）108
二、旋轉編程指令（G68、G69）109
三、比例縮放指令（G50、G51）111
四、極坐標（G15、G16）112
五、鏡像加工指令（M21、M22、M23）114
4.6 閱讀材料—NC Milling Programming116
思考與練習119
第5章 數控鉆（鏜）削及加工中心編程技術128
5.1 孔加工概述128
一、鉆孔128
二、鏜（擴）孔129
三、锪孔129
四、鉸孔129
五、攻螺紋130
5.2 鉆孔循環編程指令130
一、固定循環的動作130
二、常用指令132

5.3 加工中心編程143
一、加工中心概述143
二、加工中心的特點144
三、加工中心的編程特點144
四、加工中心選刀（T）145
五、加工中心換刀（M06）147
5.4 閱讀材料—NC Machining Centers148
Lesson 1 Introduction to NC Machining Centers148
Lesson 2 Background on NC Machining Centers149
思考與練習150
第6章 數控車削加工156
6.1 數控車削加工對象的特點156
6.2 數控車削加工工藝的主要內容157
一、零件的工藝性分析157
二、結構工藝性分析157
6.3 數控車削用刀具158
一、數控加工對刀具的要求158
二、刀具的分類159
三、機夾可轉位硬質合金刀片的選擇162
6.4 車削加工工藝方案的擬訂164
一、擬定工藝路線164
二、確定走刀路線164
6.5 數控車削加工工序劃分與設計166
一、數控車削加工工序劃分方法166
二、數控車削加工工序設計167
6.6 確定切削用量167
一、選擇切削用量的一般原則167
二、背吃刀量ap的確定167
三、進給量f的確定168
四、主軸轉速的確定168
6.7 車削加工編程工藝實例168
一、零件圖工藝分析168
二、確定裝夾方案169
三、確定加工順序169
四、數值計算169
五、選擇刀具169
六、選擇切削用量169
七、數控加工工藝文件的制定170

6.8 閱讀材料—Numerical Control Lathe171
Lesson 1 Brief Introduction to NC Lathe171
Lesson 2 Basic NC Lathe Operation173
思考與練習176
第7章 數控車削編程技術178
7.1 數控車削編程基礎178
一、車削刀具178
二、車床坐標系179
7.2 數控車削基本指令180
一、坐標系相關指令180
二、參考點相關指令182
三、數控插補指令185
四、刀具補償功能189
7.3 車削固定循環193
一、單一固定循環193
二、復合固定循環195
7.4 螺紋車削加工指令207
7.5 閱讀材料—NC Lathe Programming214
思考與練習219
參考文獻228