離心泵設計通用技術(簡體書)
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ISBN13:9787111592662
替代書名:Ceentrifugal pump design general technology
出版社:機械工業出版社
作者:牟介剛
出版日:2018/07/01
裝訂/頁數:精裝/216頁
規格:23.9cm*16.9cm (高/寬)
版次:一版
商品簡介
作者簡介
目次
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商品簡介
本書從離心泵產品的實用性、可操作性設計和製造通用技術角度,為泵行業設計人員提拱了全面、系統、準確、可靠、實用的泵產品通用設計技術。主要內容包括泵零部件常用公差配合選擇設計、泵零部件表面粗糙度選擇設計、泵的防銹方法及產品清潔度、泵產品的表面質量及塗裝技術、泵常用的軸承標準件、泵常用的聯軸器標準件、泵常用的密封標準件及泵常用的其他標準件。本書將通用技術與離心泵產品的設計製造完美地結合起來,便於專業讀者學習和使用。
作者簡介
牟介剛(男,1963-),博士、教授、教授級高工、博士生導師,現任浙江工業大學工業泵研究所所長。
目次
前言
第1章 泵零部件常用公差配合選擇設計1
1.1 基礎知識介紹1
1.1.1 術語和定義1
1.1.2 部分有關術語和定義的詳細說明3
1.1.3 標準公差5
1.1.4 基本偏差7
1.2 一般配合面的選擇設計8
1.3 滾動軸承部分的選擇設計9
1.4 滑動軸承部分的選擇設計9
1.5 一般轉動摩擦面的選擇設計10
1.6 螺紋配合的選擇設計10
1.7 零部件密封面的選擇設計11
1.8 未注公差的技術要求11
1.8.1 線性尺寸的一般公差等級和極限偏差11
1.8.2 未注角度的技術要求12
1.8.3 未注螺紋的技術要求12
1.9 鑄件過流部位尺寸公差13
1.9.1 概述13
1.9.2 一般技術要求14
1.9.3 特殊要求15
1.9.4 水力尺寸檢測項目15
第2章 泵零部件表面粗糙度選擇設計25
2.1 表面粗糙度概述25
2.1.1 表面粗糙度25
2.1.2 對機械零件的影響25
2.1.3 對機械設備功能的影響27
2.1.4 表面粗糙度選用原則27
2.1.5 世界各國表面粗糙度標準27
2.2 常用公差配合表面粗糙度選擇設計29
2.3 常用工作表面粗糙度選擇設計32
2.4 常用加工方法可能達到的表面粗糙度等級35
2.5 表面粗糙度參數值選用推薦37
2.6 泵配合面的表面粗糙度選擇設計38
2.7 泵滾動軸承部分的表面粗糙度選擇設計41
2.8 泵滑動軸承部分的表面粗糙度選擇設計42
2.9 泵零部件密封面的表面粗糙度選擇設計43
第3章 泵的防銹方法及產品清潔度44
3.1 產品防銹的技術要求44
3.2 防銹前處理44
3.2.1 零件表面清理44
3.2.2 零部件清洗44
3.2.3 零部件乾燥45
3.3 產品防銹處理方法45
3.3.1 產品及零件裝備包裝時的防銹方法45
3.3.2 庫房防銹方法50
3.3.3 防銹包裝方法50
3.4 防銹的檢驗方法52
3.4.1 零件清洗後表面清潔度的檢驗52
3.4.2 防銹處理檢查52
3.5 產品清潔度術語和定義52
3.5.1 清潔度52
3.5.2 清潔度限值53
3.6 清潔度測定方法53
3.7 泵清潔度限值53
第4章 泵產品的表面質量及塗裝技術55
4.1 泵產品的外觀質量55
4.1.1 產品表面修整55
4.1.2 外連接螺栓56
4.1.3 配管56
4.1.4 標牌56
4.2 表面質量的打光要求56
4.2.1 打光前零件表面質量56
4.2.2 打光方法57
4.2.3 打光工藝方法的選用57
4.2.4 打光工具57
4.2.5 打光工藝操作規程59
4.2.6 打光表面質量驗收60
4.3 塗裝範圍61
4.4 零部件塗裝前期準備61
4.4.1 表面預處理61
4.4.2 塗裝環境62
4.5 產品塗裝方法與要求62
4.6 產品塗漆的顏色與厚度65
4.7 塗裝檢查69
第5章 泵常用的軸承部件標準件70
5.1 滑動軸承部件B1207-7270
5.1.1 滑動軸承甲部件70
5.1.2 滑動軸承乙部件72
5.2 幹油滾動軸承部件B1204-8476
5.2.1 幹油滾動軸承甲部件76
5.2.2 幹油滾動軸承乙部件77
5.3 托架部件B1201-9080
5.4 油位計部件B1301-82(72)81
5.4.1 油位計部件B1301-7281
5.4.2 油位計部件B1301-8284
5.5 懸架部件B1208-8288
5.5.1 懸架部件B1208-8288
5.5.2 油孔蓋B1208-82-0390
5.6 懸架部件B1208A-8990
5.7 懸架部件B1209-8292
5.8 懸架部件B1210G-9694
5.9 防塵盤B2110-6796
5.10 擋水圈B2107-82(66)98
5.10.1 擋水圈B2107-6698
5.10.2 擋水圈B2107-8299
5.11 擋水圈B2107A-84100
5.12 螺塞B3301-72101
5.13 管堵B3303-66102
5.14 管背帽B3304-84103
5.15 油孔蓋B5106-72104
5.16 氣孔蓋B5106-82105
第6章 泵常用的聯軸器標準件107
6.1 柱銷彈性聯軸器B1101-84107
6.1.1 柱銷彈性聯軸器B1101-84107
6.1.2 泵聯軸器109
6.1.3 電動機聯軸器111
6.1.4 柱銷B1101-66-3113
6.1.5 彈性圈B1101-66-4114
6.1.6 擋圈B1101-66-5115
6.2 爪形加長聯軸器B1103-82116
6.2.1 爪形加長聯軸器B1103-82116
6.2.2 泵聯軸器118
6.2.3 爪形聯軸器119
6.2.4 中間聯軸器121
6.2.5 電動機聯軸器122
6.3 彈性塊B1104-66124
6.4 聯軸器罩125
6.4.1 聯軸器罩B1105-82125
6.4.2 聯軸器罩B1105-82B126
6.4.3 聯軸器罩B1105-89129
6.4.4 聯軸器罩B1105-89C130
第7章 泵常用的密封標準件135
7.1 機械密封端蓋135
7.1.1 機械密封端蓋(平衡型)B2111-82135
7.1.2 機械密封端蓋(不平衡型)B2111-82136
7.2 機械密封端蓋B2111A-96(89)138
7.2.1 機械密封端蓋B2111A-89138
7.2.2 機械密封端蓋(平衡型)B2111A-96140
7.2.3 機械密封端蓋(不平衡型)B2111A-96141
7.3 軟填料密封部件B8102-96(82)143
7.3.1 軟填料密封部件B8102-82143
7.3.2 軟填料密封部件B8102-96145
7.4 填料密封部件B8102A-89146
7.5
第1章 泵零部件常用公差配合選擇設計1
1.1 基礎知識介紹1
1.1.1 術語和定義1
1.1.2 部分有關術語和定義的詳細說明3
1.1.3 標準公差5
1.1.4 基本偏差7
1.2 一般配合面的選擇設計8
1.3 滾動軸承部分的選擇設計9
1.4 滑動軸承部分的選擇設計9
1.5 一般轉動摩擦面的選擇設計10
1.6 螺紋配合的選擇設計10
1.7 零部件密封面的選擇設計11
1.8 未注公差的技術要求11
1.8.1 線性尺寸的一般公差等級和極限偏差11
1.8.2 未注角度的技術要求12
1.8.3 未注螺紋的技術要求12
1.9 鑄件過流部位尺寸公差13
1.9.1 概述13
1.9.2 一般技術要求14
1.9.3 特殊要求15
1.9.4 水力尺寸檢測項目15
第2章 泵零部件表面粗糙度選擇設計25
2.1 表面粗糙度概述25
2.1.1 表面粗糙度25
2.1.2 對機械零件的影響25
2.1.3 對機械設備功能的影響27
2.1.4 表面粗糙度選用原則27
2.1.5 世界各國表面粗糙度標準27
2.2 常用公差配合表面粗糙度選擇設計29
2.3 常用工作表面粗糙度選擇設計32
2.4 常用加工方法可能達到的表面粗糙度等級35
2.5 表面粗糙度參數值選用推薦37
2.6 泵配合面的表面粗糙度選擇設計38
2.7 泵滾動軸承部分的表面粗糙度選擇設計41
2.8 泵滑動軸承部分的表面粗糙度選擇設計42
2.9 泵零部件密封面的表面粗糙度選擇設計43
第3章 泵的防銹方法及產品清潔度44
3.1 產品防銹的技術要求44
3.2 防銹前處理44
3.2.1 零件表面清理44
3.2.2 零部件清洗44
3.2.3 零部件乾燥45
3.3 產品防銹處理方法45
3.3.1 產品及零件裝備包裝時的防銹方法45
3.3.2 庫房防銹方法50
3.3.3 防銹包裝方法50
3.4 防銹的檢驗方法52
3.4.1 零件清洗後表面清潔度的檢驗52
3.4.2 防銹處理檢查52
3.5 產品清潔度術語和定義52
3.5.1 清潔度52
3.5.2 清潔度限值53
3.6 清潔度測定方法53
3.7 泵清潔度限值53
第4章 泵產品的表面質量及塗裝技術55
4.1 泵產品的外觀質量55
4.1.1 產品表面修整55
4.1.2 外連接螺栓56
4.1.3 配管56
4.1.4 標牌56
4.2 表面質量的打光要求56
4.2.1 打光前零件表面質量56
4.2.2 打光方法57
4.2.3 打光工藝方法的選用57
4.2.4 打光工具57
4.2.5 打光工藝操作規程59
4.2.6 打光表面質量驗收60
4.3 塗裝範圍61
4.4 零部件塗裝前期準備61
4.4.1 表面預處理61
4.4.2 塗裝環境62
4.5 產品塗裝方法與要求62
4.6 產品塗漆的顏色與厚度65
4.7 塗裝檢查69
第5章 泵常用的軸承部件標準件70
5.1 滑動軸承部件B1207-7270
5.1.1 滑動軸承甲部件70
5.1.2 滑動軸承乙部件72
5.2 幹油滾動軸承部件B1204-8476
5.2.1 幹油滾動軸承甲部件76
5.2.2 幹油滾動軸承乙部件77
5.3 托架部件B1201-9080
5.4 油位計部件B1301-82(72)81
5.4.1 油位計部件B1301-7281
5.4.2 油位計部件B1301-8284
5.5 懸架部件B1208-8288
5.5.1 懸架部件B1208-8288
5.5.2 油孔蓋B1208-82-0390
5.6 懸架部件B1208A-8990
5.7 懸架部件B1209-8292
5.8 懸架部件B1210G-9694
5.9 防塵盤B2110-6796
5.10 擋水圈B2107-82(66)98
5.10.1 擋水圈B2107-6698
5.10.2 擋水圈B2107-8299
5.11 擋水圈B2107A-84100
5.12 螺塞B3301-72101
5.13 管堵B3303-66102
5.14 管背帽B3304-84103
5.15 油孔蓋B5106-72104
5.16 氣孔蓋B5106-82105
第6章 泵常用的聯軸器標準件107
6.1 柱銷彈性聯軸器B1101-84107
6.1.1 柱銷彈性聯軸器B1101-84107
6.1.2 泵聯軸器109
6.1.3 電動機聯軸器111
6.1.4 柱銷B1101-66-3113
6.1.5 彈性圈B1101-66-4114
6.1.6 擋圈B1101-66-5115
6.2 爪形加長聯軸器B1103-82116
6.2.1 爪形加長聯軸器B1103-82116
6.2.2 泵聯軸器118
6.2.3 爪形聯軸器119
6.2.4 中間聯軸器121
6.2.5 電動機聯軸器122
6.3 彈性塊B1104-66124
6.4 聯軸器罩125
6.4.1 聯軸器罩B1105-82125
6.4.2 聯軸器罩B1105-82B126
6.4.3 聯軸器罩B1105-89129
6.4.4 聯軸器罩B1105-89C130
第7章 泵常用的密封標準件135
7.1 機械密封端蓋135
7.1.1 機械密封端蓋(平衡型)B2111-82135
7.1.2 機械密封端蓋(不平衡型)B2111-82136
7.2 機械密封端蓋B2111A-96(89)138
7.2.1 機械密封端蓋B2111A-89138
7.2.2 機械密封端蓋(平衡型)B2111A-96140
7.2.3 機械密封端蓋(不平衡型)B2111A-96141
7.3 軟填料密封部件B8102-96(82)143
7.3.1 軟填料密封部件B8102-82143
7.3.2 軟填料密封部件B8102-96145
7.4 填料密封部件B8102A-89146
7.5
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