機電設備故障診斷與維修(第2版)(簡體書)
商品資訊
系列名:高職高專“十三五”規劃教材
ISBN13:9787111610687
出版社:機械工業出版社
作者:汪永華; 賈芸
出版日:2019/01/28
裝訂/頁數:平裝/282頁
規格:26cm*19cm (高/寬)
版次:二版
商品簡介
目次
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商品簡介
本書共分7章,主要介紹了機械設備故障診斷與維修的基本知識、機械設備狀態監測與故障診斷技術、機械的拆卸與裝配、機械零件修復技術、機床的故障診斷與維修、自動化生產線的安裝與維修、常用電氣設備的故障診斷與維修等內容。
目次
前 言
第 1章 機械設備故障診斷與維修的基
本知識 1
11 機械設備安裝概述 1
111 組織準備和技術準備 1
112 供應準備 2
113 機械設備的開箱檢查與清洗 2
114 預裝配和預調整 2
115 機械設備基礎的設計與施工 3
116 機械安裝 4
12 機械磨損 5
121 機械磨損的一般規律 5
122 機械磨損的種類 6
13 機械設備故障及診斷技術 7
131 機械設備故障的概念 7
132 機械設備的故障模式及其分類 8
133 機械設備故障的一般規律 8
134 機械設備故障發生的原因 8
135 機械設備故障診斷技術 12
14 機械設備維護與修理制度 27
141 概述 27
142 維修計劃的編制 29
143 設備維修計劃的實施 32
144 設備維修計劃的考核 35
15 設備事故管理 36
151 事故處理 36
152 事故統計 37
153 事故上報 37
複習思考題 37
第 2章 機械設備狀態監測與故障診斷
技術 38
21 概述 38
211 機械故障及其分類 38
212 機械故障診斷的基本方法及分類 40
22 振動監測與診斷技術 40
221 機械振動的基礎知識 41
222 機械振動的信號分析 42
223 振動監測及故障診斷的常用儀器
設備 46
224 實施現場振動診斷的步驟 49
225 軸承故障的振動診斷 54
226 齒輪故障的振動診斷 57
227 旋轉機械常見故障的振動診斷 58
23 噪聲監測與診斷技術 60
231 噪聲測量 60
232 噪聲源與故障源的識別 62
24 溫度檢測技術 63
241 溫度測量基礎 63
242 接觸式溫度測量 64
243 非接觸式溫度測量 66
複習思考題 70
第 3章 機械的拆卸與裝配 71
31 概述 71
311 機械裝配的概念 71
312 機械裝配的共性知識 71
313 機械裝配的工藝過程 72
314 機械裝配工藝的技術要求 73
32 機械零件的拆卸 73
321 機械零件拆卸的一般規則和要求 73
322 常用的拆卸方法 74
323 典型連接件的拆卸 76
324 拆卸方法示例 77
33 零件的清洗 79
331 拆卸前的清洗 79
332 拆卸後的清洗 79
34 零件的檢驗 83
341 檢驗的原則 83
342 檢驗的分類和內容 83
343 檢驗的方法 84
344 主要零件的檢驗 84
Ⅴ
35 過盈配合的裝配 86
351 常溫下的壓裝配合 86
352 熱裝與冷裝配合 87
36 聯軸器的裝配 88
361 聯軸器裝配的技術要求 88
362 聯軸器裝配誤差的測量和求解調
整量 90
37 滾動軸承的裝配 91
371 滾動軸承裝配前的準備工作 91
372 典型滾動軸承的裝配方法 92
373 滾動軸承的遊隙調整 94
38 滑動軸承的裝配 96
381 剖分式滑動軸承的裝配 96
382 整體式滑動軸承的裝配 99
39 齒輪的裝配 100
391 齒輪傳動的精度等級與公差 100
392 齒輪傳動的裝配 101
310 密封裝置的裝配 103
3101 固定連接的密封 104
3102 活動連接的密封 105
複習思考題 108
第 4章 機械零件修復技術 110
41 概述 110
411 機械零件修復技術的特點 110
412 機械零件修復工藝的類型 110
42 金屬扣合技術 111
421 金屬扣合技術的特點 111
422 金屬扣合技術的分類 111
43 工件表面強化技術 114
431 表面形變強化 114
432 表面熱處理強化和表面化學熱處
理強化 114
433 三束表面改性技術 115
4
第 1章 機械設備故障診斷與維修的基
本知識 1
11 機械設備安裝概述 1
111 組織準備和技術準備 1
112 供應準備 2
113 機械設備的開箱檢查與清洗 2
114 預裝配和預調整 2
115 機械設備基礎的設計與施工 3
116 機械安裝 4
12 機械磨損 5
121 機械磨損的一般規律 5
122 機械磨損的種類 6
13 機械設備故障及診斷技術 7
131 機械設備故障的概念 7
132 機械設備的故障模式及其分類 8
133 機械設備故障的一般規律 8
134 機械設備故障發生的原因 8
135 機械設備故障診斷技術 12
14 機械設備維護與修理制度 27
141 概述 27
142 維修計劃的編制 29
143 設備維修計劃的實施 32
144 設備維修計劃的考核 35
15 設備事故管理 36
151 事故處理 36
152 事故統計 37
153 事故上報 37
複習思考題 37
第 2章 機械設備狀態監測與故障診斷
技術 38
21 概述 38
211 機械故障及其分類 38
212 機械故障診斷的基本方法及分類 40
22 振動監測與診斷技術 40
221 機械振動的基礎知識 41
222 機械振動的信號分析 42
223 振動監測及故障診斷的常用儀器
設備 46
224 實施現場振動診斷的步驟 49
225 軸承故障的振動診斷 54
226 齒輪故障的振動診斷 57
227 旋轉機械常見故障的振動診斷 58
23 噪聲監測與診斷技術 60
231 噪聲測量 60
232 噪聲源與故障源的識別 62
24 溫度檢測技術 63
241 溫度測量基礎 63
242 接觸式溫度測量 64
243 非接觸式溫度測量 66
複習思考題 70
第 3章 機械的拆卸與裝配 71
31 概述 71
311 機械裝配的概念 71
312 機械裝配的共性知識 71
313 機械裝配的工藝過程 72
314 機械裝配工藝的技術要求 73
32 機械零件的拆卸 73
321 機械零件拆卸的一般規則和要求 73
322 常用的拆卸方法 74
323 典型連接件的拆卸 76
324 拆卸方法示例 77
33 零件的清洗 79
331 拆卸前的清洗 79
332 拆卸後的清洗 79
34 零件的檢驗 83
341 檢驗的原則 83
342 檢驗的分類和內容 83
343 檢驗的方法 84
344 主要零件的檢驗 84
Ⅴ
35 過盈配合的裝配 86
351 常溫下的壓裝配合 86
352 熱裝與冷裝配合 87
36 聯軸器的裝配 88
361 聯軸器裝配的技術要求 88
362 聯軸器裝配誤差的測量和求解調
整量 90
37 滾動軸承的裝配 91
371 滾動軸承裝配前的準備工作 91
372 典型滾動軸承的裝配方法 92
373 滾動軸承的遊隙調整 94
38 滑動軸承的裝配 96
381 剖分式滑動軸承的裝配 96
382 整體式滑動軸承的裝配 99
39 齒輪的裝配 100
391 齒輪傳動的精度等級與公差 100
392 齒輪傳動的裝配 101
310 密封裝置的裝配 103
3101 固定連接的密封 104
3102 活動連接的密封 105
複習思考題 108
第 4章 機械零件修復技術 110
41 概述 110
411 機械零件修復技術的特點 110
412 機械零件修復工藝的類型 110
42 金屬扣合技術 111
421 金屬扣合技術的特點 111
422 金屬扣合技術的分類 111
43 工件表面強化技術 114
431 表面形變強化 114
432 表面熱處理強化和表面化學熱處
理強化 114
433 三束表面改性技術 115
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