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本書以南海西部油田某氣田群開發項目為例,主要介紹海上新開髮油氣田生產準備階段的項目管理和組織管理方面良好作業實踐以及油氣田開發方案中的關鍵技術。本書內容豐富,通俗易懂,切合實際。
本書可供從事油氣田開發生產管理的研究和設計、項目管理人員、施工人員、工程技術人員、運行管理人員使用,也可供相關專業院校師生參考。
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作者簡介
田宇,中海石油(中國)有限公司湛江分公司生產經理,高級工程師,田宇,2017年獲石油大學(北京)石油與天然氣開發工程專業碩士學位。 自2004年開始,致力於海上油氣田開發、生產節能與技術研究,研究方向涉油氣處理儲運工藝與節能新技術的引進及推廣應用。研究內容包括綠色低碳智能油氣田建設、海管腐蝕控制管理、化學藥劑全壽命週期管理、海上油氣田放空天然氣綜合利用、餘熱利用節能技術、油氣田地面除砂工藝、生產水精細處理等。近5年來曾獲中海石油(中國)有限公司湛江分公司科技進步獎1項、技術革新獎2項;發明專利2項,軟件著作權1項。
(一)代表性論文:1. 化工管理. 2015(10)2. 內蒙古石油化工. 2015(19)3.胡徐彥,田宇,周國華,謝進宜,魏強 不同結構聚醚破乳劑對潿11-4油田模擬產出液的破乳作用[J]. 油田化學. 2017(01) 4. 腐蝕研究. 2018(03) 5.
(二)主持的代表性科研項目1、東方作業公司綠色低碳智能氣田建設項目2、潿洲油田群天然氣處理工藝系統優化 3、潿洲油田群生產配套設施完善項目4、湛江分公司腐蝕管理數據庫(主持)5、湛江分公司生產簡報填報系統(主持)6、南山終端綠色工廠創建(主持)7、東方終端蒸汽區域優化項目(主持)(三)授權的專利1.發明專利:利用軟管修復水底輸送管路的方法 2.發明專利:一株多樣性代謝產聚羥基脂肪酸酯的海洋細菌 3.軟件著作權:中海油海洋碳匯原位監測數據接收系統 (四)代表性獲獎1.注水系統故障分析與系統改造,中海石油(中國)有限公司湛江分公司技術革新三等獎,2013年2.原油氣提除硫技術在海上油田的首次應用,中海石油(中國)有限公司湛江分公司技術革新一等獎,2014年3. 潿洲11-1油田硫化氫綜合治理,中海石油(中國)有限公司湛江分公司科技進步二等獎,2016年
(一)代表性論文:1. 化工管理. 2015(10)2. 內蒙古石油化工. 2015(19)3.胡徐彥,田宇,周國華,謝進宜,魏強 不同結構聚醚破乳劑對潿11-4油田模擬產出液的破乳作用[J]. 油田化學. 2017(01) 4. 腐蝕研究. 2018(03) 5.
(二)主持的代表性科研項目1、東方作業公司綠色低碳智能氣田建設項目2、潿洲油田群天然氣處理工藝系統優化 3、潿洲油田群生產配套設施完善項目4、湛江分公司腐蝕管理數據庫(主持)5、湛江分公司生產簡報填報系統(主持)6、南山終端綠色工廠創建(主持)7、東方終端蒸汽區域優化項目(主持)(三)授權的專利1.發明專利:利用軟管修復水底輸送管路的方法 2.發明專利:一株多樣性代謝產聚羥基脂肪酸酯的海洋細菌 3.軟件著作權:中海油海洋碳匯原位監測數據接收系統 (四)代表性獲獎1.注水系統故障分析與系統改造,中海石油(中國)有限公司湛江分公司技術革新三等獎,2013年2.原油氣提除硫技術在海上油田的首次應用,中海石油(中國)有限公司湛江分公司技術革新一等獎,2014年3. 潿洲11-1油田硫化氫綜合治理,中海石油(中國)有限公司湛江分公司科技進步二等獎,2016年
目次
第1章海上油氣田開發概論001
1.1海上油氣田開發工程的特點001
1.1.1中國海洋石油工業及概述001
1.1.2海上油氣田的生產特點003
1.1.3海上油氣田的開發模式004
1.1.4“三新三化”管理要求005
1.1.5完整性管理要求014
1.1.6綠色低碳油田管理要求019
1.2海上油氣田工程各階段工作022
1.2.1前期研究階段022
1.2.2項目實施階段023
1.3海上油氣田工程生產準備概述023
1.3.1生產準備項目組工作任務023
1.3.2生產準備項目組良好作業實踐概述025
第2章生產準備階段項目管理良好實踐026
2.1生產準備計劃管理026
2.1.1項目計劃管理概述026
2.1.2生產準備計劃管理目標027
2.1.3生產準備計劃管理措施027
2.2生產準備預算管理029
2.2.1生產準備費用類型029
2.2.2生產準備預算管理要求030
2.2.3預算管理良好實踐案例032
2.2.4相關資料032
2.3生產準備QHSE管理036
2.3.1生產準備質量管理036
2.3.2生產準備HSE管理037
2.3.3生產準備QHSE管理良好實踐039
2.4生產準備試生產文件準備管理045
2.4.1管理要求045
2.4.2試運行方案編寫045
2.5生產準備組委託代管管理050
2.5.1代管背景050
2.5.2代管工作界面050
2.6設備管理及問題管理054
2.6.1建立湛江分公司工藝改造數據庫054
2.6.2生產準備階段問題管理055
2.7生產準備試生產檢查管理059
2.7.1總體要求059
2.7.2試生產檢查和驗收062
2.8安全竣工驗收管理070
2.8.1生產設施安全竣工驗收流程070
2.8.2生產設施安全竣工現場驗收要求073
2.9生產準備後勤管理075
2.9.1服務理念075
2.9.2服務方針076
2.9.3服務目標076
2.9.4後勤管理相關制度076
2.9.5後勤服務“6S”管理077
2.10生產準備完工總結管理082
2.10.1完工資料整理082
2.10.2文昌9-2/9-3/10-3氣田群生產準備完工總結082
第3章生產準備階段組織管理良好實踐089
3.1党工團建設089
3.1.1黨建工作089
3.1.2工會工作096
3.1.3團組織工作098
3.2培訓管理102
3.2.1編寫生產準備組培訓小組管理規定102
3.2.2借助外力進行安全法規培訓104
3.2.3深入壓縮機技術應用學習培訓105
3.2.4以培促學的私人訂制培訓106
3.3人員管理106
3.3.1項目階段五個工作小組106
3.3.2夥伴價值考核107
3.3.3績效考核評定方法107
3.3.4多舉措管控工作質量109
3.4取證管理110
3.4.1取證管理的範圍110
3.4.2生產準備組固定人員111
3.4.3投產取證管理112
3.5文化建設113
3.5.1文化建設的意義113
3.5.2團隊文化的形成113
3.5.3團隊文化建設115
3.5.4團隊文化的傳承和發揚119
3.6雙程觀察119
3.6.1“雙程觀察”實踐活動一:赴墾利3-2油田交流學習120
3.6.2“雙程觀察”實踐活動二:赴高欄終端交流學習120
3.6.3“雙程觀察”實踐活動三:中初級赴珠海建造現場交流學習121
3.6.4“雙程觀察”實踐活動四:生產準備人員到氣田交流學習122
第4章文昌9-2/9-3/10-3氣田群關鍵技術運用123
4.1文昌9-2/9-3/10-3氣田群采氣工藝123
4.1.1油管選擇123
4.1.2排液采氣工藝124
4.1.3結垢預測及防垢措施125
4.1.4生產井動態監測126
4.1.5采氣工藝要點及實施要求126
4.2文昌9-2/9-3/10-3氣田群天然氣處理工藝127
4.2.1工藝系統設計原則127
4.2.2主工藝系統127
4.3文昌9-2/9-3/10-3氣田群天然氣計量技術131
4.3.1單井計量131
4.3.2總量計量132
4.3.3外輸計量132
4.3.4能耗計量132
4.4文昌9-2/9-3/10-3氣田群設備選型133
4.4.1主電站選型133
4.4.2應急發電機選型133
4.4.3熱站選型133
4.4.4壓縮機選型133
4.4.5吊機選型134
4.4.6凝析油外輸泵選型135
4.5文昌10-3氣田水下生產系統136
4.5.1基本設計原則及設計標準136
4.5.2工程方案136
4.5.3主要設備 136
4.5.4水下控制系統140
4.6文昌9-2/9-3/10-3氣田群防腐技術143
4.6.1平臺防腐143
4.6.2水下生產系統防腐146
4.6.3海底管道防腐147
4.7文昌9-2/9-3/10-3氣田群HSE技術及措施148
4.7.1安全技術及措施148
4.7.2環保技術及措施151
4.7.3職業衛生技術及措施152
4.8文昌9-2/9-3/10-3氣田群節能技術及措施153
4.8.1主要工藝流程採取的節能降耗措施154
4.8.2集輸系統的節能降耗措施154
4.8.3電力系統的節能降耗措施154
4.8.4公用系統的節能降耗措施155
4.8.5能量計量155
第5章相關材料158
5.1投產準備的驗收指標158
5.2機械完工交驗160
5.3聯合調試213
5.3.1工藝系統完整性檢查213
5.3.2工藝系統的壓力試驗214
5.3.3工藝系統的嚴密性試驗215
5.3.4工藝系統的水循環試驗216
5.3.5火氣探測控制系統聯動試驗217
5.3.6中控系統聯調217
5.3.7系統關斷試驗218
5.3.8工藝系統惰化219
5.3.9系統壓力試驗標準220
5.3.10系統氣體嚴密性試驗標準220
參考文獻222
1.1海上油氣田開發工程的特點001
1.1.1中國海洋石油工業及概述001
1.1.2海上油氣田的生產特點003
1.1.3海上油氣田的開發模式004
1.1.4“三新三化”管理要求005
1.1.5完整性管理要求014
1.1.6綠色低碳油田管理要求019
1.2海上油氣田工程各階段工作022
1.2.1前期研究階段022
1.2.2項目實施階段023
1.3海上油氣田工程生產準備概述023
1.3.1生產準備項目組工作任務023
1.3.2生產準備項目組良好作業實踐概述025
第2章生產準備階段項目管理良好實踐026
2.1生產準備計劃管理026
2.1.1項目計劃管理概述026
2.1.2生產準備計劃管理目標027
2.1.3生產準備計劃管理措施027
2.2生產準備預算管理029
2.2.1生產準備費用類型029
2.2.2生產準備預算管理要求030
2.2.3預算管理良好實踐案例032
2.2.4相關資料032
2.3生產準備QHSE管理036
2.3.1生產準備質量管理036
2.3.2生產準備HSE管理037
2.3.3生產準備QHSE管理良好實踐039
2.4生產準備試生產文件準備管理045
2.4.1管理要求045
2.4.2試運行方案編寫045
2.5生產準備組委託代管管理050
2.5.1代管背景050
2.5.2代管工作界面050
2.6設備管理及問題管理054
2.6.1建立湛江分公司工藝改造數據庫054
2.6.2生產準備階段問題管理055
2.7生產準備試生產檢查管理059
2.7.1總體要求059
2.7.2試生產檢查和驗收062
2.8安全竣工驗收管理070
2.8.1生產設施安全竣工驗收流程070
2.8.2生產設施安全竣工現場驗收要求073
2.9生產準備後勤管理075
2.9.1服務理念075
2.9.2服務方針076
2.9.3服務目標076
2.9.4後勤管理相關制度076
2.9.5後勤服務“6S”管理077
2.10生產準備完工總結管理082
2.10.1完工資料整理082
2.10.2文昌9-2/9-3/10-3氣田群生產準備完工總結082
第3章生產準備階段組織管理良好實踐089
3.1党工團建設089
3.1.1黨建工作089
3.1.2工會工作096
3.1.3團組織工作098
3.2培訓管理102
3.2.1編寫生產準備組培訓小組管理規定102
3.2.2借助外力進行安全法規培訓104
3.2.3深入壓縮機技術應用學習培訓105
3.2.4以培促學的私人訂制培訓106
3.3人員管理106
3.3.1項目階段五個工作小組106
3.3.2夥伴價值考核107
3.3.3績效考核評定方法107
3.3.4多舉措管控工作質量109
3.4取證管理110
3.4.1取證管理的範圍110
3.4.2生產準備組固定人員111
3.4.3投產取證管理112
3.5文化建設113
3.5.1文化建設的意義113
3.5.2團隊文化的形成113
3.5.3團隊文化建設115
3.5.4團隊文化的傳承和發揚119
3.6雙程觀察119
3.6.1“雙程觀察”實踐活動一:赴墾利3-2油田交流學習120
3.6.2“雙程觀察”實踐活動二:赴高欄終端交流學習120
3.6.3“雙程觀察”實踐活動三:中初級赴珠海建造現場交流學習121
3.6.4“雙程觀察”實踐活動四:生產準備人員到氣田交流學習122
第4章文昌9-2/9-3/10-3氣田群關鍵技術運用123
4.1文昌9-2/9-3/10-3氣田群采氣工藝123
4.1.1油管選擇123
4.1.2排液采氣工藝124
4.1.3結垢預測及防垢措施125
4.1.4生產井動態監測126
4.1.5采氣工藝要點及實施要求126
4.2文昌9-2/9-3/10-3氣田群天然氣處理工藝127
4.2.1工藝系統設計原則127
4.2.2主工藝系統127
4.3文昌9-2/9-3/10-3氣田群天然氣計量技術131
4.3.1單井計量131
4.3.2總量計量132
4.3.3外輸計量132
4.3.4能耗計量132
4.4文昌9-2/9-3/10-3氣田群設備選型133
4.4.1主電站選型133
4.4.2應急發電機選型133
4.4.3熱站選型133
4.4.4壓縮機選型133
4.4.5吊機選型134
4.4.6凝析油外輸泵選型135
4.5文昌10-3氣田水下生產系統136
4.5.1基本設計原則及設計標準136
4.5.2工程方案136
4.5.3主要設備 136
4.5.4水下控制系統140
4.6文昌9-2/9-3/10-3氣田群防腐技術143
4.6.1平臺防腐143
4.6.2水下生產系統防腐146
4.6.3海底管道防腐147
4.7文昌9-2/9-3/10-3氣田群HSE技術及措施148
4.7.1安全技術及措施148
4.7.2環保技術及措施151
4.7.3職業衛生技術及措施152
4.8文昌9-2/9-3/10-3氣田群節能技術及措施153
4.8.1主要工藝流程採取的節能降耗措施154
4.8.2集輸系統的節能降耗措施154
4.8.3電力系統的節能降耗措施154
4.8.4公用系統的節能降耗措施155
4.8.5能量計量155
第5章相關材料158
5.1投產準備的驗收指標158
5.2機械完工交驗160
5.3聯合調試213
5.3.1工藝系統完整性檢查213
5.3.2工藝系統的壓力試驗214
5.3.3工藝系統的嚴密性試驗215
5.3.4工藝系統的水循環試驗216
5.3.5火氣探測控制系統聯動試驗217
5.3.6中控系統聯調217
5.3.7系統關斷試驗218
5.3.8工藝系統惰化219
5.3.9系統壓力試驗標準220
5.3.10系統氣體嚴密性試驗標準220
參考文獻222
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