智能製造之卓越設備管理與運維實踐（簡體書）

本書從實際出發，結合作者的工作實踐，以理論聯繫實際的方法，將設備的全生命週期管理、精益管理、全員維護、先進的維護策略（預測性維護、基於可靠性的維護）等以信息化手段進行固化與落地，指導智慧工廠的建設，支持智能製造轉型。

前言第1章 設備運維管理的新挑戰 11.1 設備本身在悄然改變 21.2 設備維護方式的變化 41.3 現代設備管理理論 51.4 資產全生命週期管理體系 61.5 智能製造對設備管理的要求 91.5.1 設備管理更加重要 91.5.2 設備業務的分層管理 111.5.3 深度融合信息化技術 121.5.4 互聯網+設備運維 141.6 “?IE+IT?”的深度融合 16第2章 卓越設備管理與運維體系 192.1 通用EFQM模型概述 202.2 適用於設備管理的EFQM模型 222.3 卓越設備模型與信息化融合 232.4 支持卓越設備模型的信息化架構 242.5 信息化核心流程 262.6 應用功能概述 28第3章 運維資源信息化管理 303.1 管理需求 303.2 設備技術管理 333.2.1 設備台賬管理 333.2.2 機型結構管理 343.2.3 機型維修策略管理 383.2.4 機型維護標準管理 423.2.5 設備一機一檔 453.2.6 電子圖文管理 473.2.7 故障樹管理 493.3 人員能力提升 533.3.1 運維組織管理 533.3.2 技能改善管理 533.3.3 知識庫平臺 563.4 備品備件管理 583.4.1 備件需求申請 583.4.2 備件採購計劃 613.4.3 備件暫存入庫 623.4.4 備件發票入庫 633.4.5 備件耗用出庫 633.4.6 備件庫存管理 663.4.7 備件動態管理 663.4.8 備件統計查詢713.5 數據資源管理 733.6 本章小結 81第4章 精益執行管理 824.1 管理需求 824.2 設備全生命週期管理 864.2.1 設備投資規劃 864.2.2 設備前期管理 874.2.3 設備統一台賬 904.2.4 設備變動管理 994.3 設備運維管理 1174.3.1 預防維護管理平臺 1174.3.2 預測維護管理平臺 1344.3.3 事後維修管理平臺 1444.3.4 改善維修管理平臺 1534.4 本章小結 158第5章 精美現場作業管理 1595.1 管理需求 1605.2 現場電子看板 1625.3 個人/崗位工作臺 1645.4 機台終端管理 1665.5 移動作業管理 1685.5.1 移動業務處理平臺 1695.5.2 移動信息查詢平臺 1745.5.3 改善與交流平臺 1775.6 本章小結 180第6章 卓越績效管理 1816.1 管理需求 1826.2 設備綜合管控看板 1846.2.1 公司級綜合看板 1846.2.2 廠級綜合看板 1846.2.3 車間級綜合看板 1856.2.4 個人級綜合看板 1856.3 工作目標管理 1886.3.1 目標管理 1886.3.2 對標管理 1916.4 設備績效管理 1946.4.1 指標庫管理 1946.4.2 指標因子數據采集及管理 1956.5 運行統計分析 1986.5.1 統計分析 1986.5.2 報表管理 2026.6 設備評價管理 2026.6.1 健康水平評價 2026.6.2 管理體系評價 2066.7 本章小結 208第7章 互聯網+智能維護 2097.1 智能維護及應用 2107.2 設備在線狀態監測 2127.3 基於大數據的狀態預測 2157.4 設備健康分析與管理 2177.5 虛擬現實（VR）應用於維護 2207.6 移動AR巡檢 2207.7 智能裝備及維護策略 2227.8 本章小結 225第8章 信息融合與共享 2268.1 設備狀態感知 2268.2 全生命週期信息共享 2278.3 設備領域信息物理層 2288.4 本章小結 229第9章 先進信息化支撐 2309.1 無線傳感器網絡 2309.2 實時數據處理技術 2319.3 實時運算引擎 2339.4 工作流引擎 2359.5 數據可視化及報表平臺 2379.6 雲平臺 2409.7 安全及性能要求 2429.8 本章小結 243第10章 4P5S實施方法論 24410.1 “?IE+IT?”的數字精益理念 24410.2 實施里程階段 24510.2.1 項目規劃階段 24610.2.2 現狀分析階段 24710.2.3 業務藍圖階段 24810.2.4 開發部署階段 24910.2.5 上線支持階段 25010.3 本章小結 250後記 251參考文獻 252