現場管理與精益生產（簡體書）

本書針對生產現場管理人員在生產現場所面臨的實際問題， 介紹了現場管理和精益生產的基本管理理論、 管理方法和管理工具， 以及國內外一 些公司先進現場管理的具體做法和成功經驗。 全書共 １０ 章， 內容包括現 場管理、 定置管理和目視管理、 現場 ６Ｓ 管理、 工業工程 （ ＩＥ） 方法、 精 益生產、 標準作業、 流線化生產、 均衡化生產、 自動化與防錯法、 拉動式 生產與看板管理。 每章末均附有思考與練習題， 其中有五章後面附有技能 實訓與實踐項目， 便於學生加強理解及進行練習。
本書可作為應用型本科院校、 職業院校、 技師學院、 技工學校等工商 管理類專業、 工科類專業學生的基礎課教材， 也可作為工程類專業人員進 行管理培訓的教材或參考書。

前言第1章 現場管理1.1 現場管理概述1.1.1 現場管理的定義1.1.2 現場管理的四個方面內容1.2 現場管理的方法1.2.1 現場管理的使用工具1.2.2 現場管理與精益生產第2章 定置管理和目視管理2.1 定置管理2.1.1 定置管理的概述2.1.2 定置管理圖的設計2.1.3 定置管理的實施2.2 目視管理2.2.1 目視管理的定義及其內容2.2.2 目視管理的常用工具2.2.3 目視管理的實施手段第3章 現場6S管理3.1 6S的概述3.1.1 6S的起源3.1.2 6S的效果與作用3.2 6S的推進重點3.2.1 整理(1S)的推進重點3.2.2 整頓(2S)的推進重點3.2.3 清掃(3S)的推進重點3.2.4 清潔(4S)的推進重點3.2.5 素養(5S)的推進重點3.2.6 安全(6S)的推進重點第4章 工業工程（IE）方法4.1 工業工程（IE）概述4.1.1 IE的概念4.1.2 IE的特點和方法4.2 IE的動作分析4.2.1 動作分析的目的4.2.2 動作分析的類別和步驟4.2.3 動作要素及其分類4.2.4 動作經濟原則4.2.5 動作改善方法及操作要點4.3 IE的作業測定4.3.1 工時消耗及標準時間4.3.2 標準時間與工時定額第5章 精益生產5.1 精益生產的形成與發展5.1.1 精益生產的由來5.1.2 精益生產的發展5.2 精益生產的思想與收益5.2.1 精益生產的理念5.2.2 精益生產企業的收益5.3 精益生產系統5.3.1 “七零”目標5.3.2 七大浪費現狀、節約措施及其實施方法第6章 標準作業 6.1 標準作業的概述 6.1.1 標準作業的種類6.1.2 標準作業的三要素6.2 標準作業文件的編制6.2.1 作業標準書概述6.2.2 標準作業的制定步驟第7章 流線化生產7.1“一個流” 單元生產7.1.1 單元生產的歷史7.1.2 實施“一個流”生產的優點7.2 一個流生產實施7.2.1 批量生產與“一個流”生產比較7.2.2 “一個流”生產的推行步驟第8章 均衡化生產8.1 均衡化生產概述8.1.1 不均衡生產和均衡化生產比較8.1.2 均衡化生產的優越性8.2 均衡化生產實施8.3 生產線平衡分析8.3.1 生產線平衡分析8.3.2 生產線平衡的改善方法8.4 快速換線換模 （SMED ）8.4.1 實施 SMED 的好處和內容8.4.2 快速換線換模的實施步驟和方法第9章 自働化與防錯法9.1 自働化9.1.1 自働化發展和內容9.1.2 自働化的推進步驟9.1.3 異常情況的自働化9.2 防錯法9.2.1 防錯法的作用和應用要點9.2.2 防錯裝置與防錯方法第10章 拉動式生產與看板管理10.1 拉動式生產10.1.1 超級市場與準時化生產10.1.2 推動式生產與拉動式生產的比較10.2 看板管理10.2.1 看板概念與類型10.2.2 看板的使用方法