鋁及鋁合金的近淨鍛造成形技術（簡體書）

本書較系統地介紹了鋁及鋁合金近凈鍛造成形工藝過程和實用方法。內容包含鋁及鋁合金材料的成形工藝性能、近凈鍛造成形方法、坯料的制備方法、鍛造過程中的加熱、鋁及鋁合金鍛造過程中的潤滑、純鋁的冷擠壓成形、鋁合金的冷鍛成形、鋁合金的精密熱模鍛成形、大型鋁合金零件的近凈鍛造成形、鋁合金的多向模鍛成形，並對鋁及鋁合金的近凈鍛造成形工藝和應用實例做了全面的介紹與分析。
本書撰寫的主要目的是給在生產現場和科研、教學實踐第一線進行鋁及鋁合金成形加工、近凈鍛造成形加工的工程技術人員提供具體、可靠的參考和指導。為此，在講清成形方法和工藝流程的前提下，力求深入淺出、切實可行，使所介紹的成形工藝及模具設計具有較強的可操作性。
本書可作為從事有色金屬材料、材料成形加工方面的工程技術人員、科研人員的參考書，也可作為大專院校機械製造、材料成形與控制、金屬材料等相關專業的選修課教材。

1 概論
1.1 鋁及鋁合金
1.1.1 純鋁
1.1.2 變形鋁合金
1.1.3 變形鋁合金的應用概況
1.2 鍛造成形技術在鋁及鋁合金上的應用
1.2.1 鋁合金鍛件的特性及應用領域
1.2.2 國內外鋁及鋁合金鍛造成形技術的發展及應用概況
1.2.3 鋁及鋁合金鍛件的應用前景分析
1.3 近凈鍛造成形技術及其應用概況
1.3.1 近凈鍛造成形技術的發展概況
1.3.2 近凈鍛造成形技術的應用領域
1.3.3 各種近凈鍛造成形技術的應用情況
2 鋁及鋁合金材料的成形工藝性能
2.1 概述
2.2 鋁及鋁合金的材料參數值和本構關係模型確定
2.2.1 2A12鋁合金的材料參數值計算
2.2.2 2A12鋁合金的本構關係模型建立
2.3 鋁-銅系鋁合金的成形性能
2.3.1 2A02(LY2)鋁合金
2.3.2 2A12(LY12)鋁合金
2.3.3 2A14(LD10)鋁合金
2.3.4 2A16(LY16)鋁合金
2.3.5 2A50(LD5)鋁合金
2.3.6 2A70(LD7)鋁合金
2.4 鋁-錳系鋁合金的成形性能
2.5 鋁-鎂系鋁合金的成形性能
2.5.1 5A02(LF2)鋁合金
2.5.2 5A03、5A05和5A06鋁合金
2.6 鋁-鋅系鋁合金的成形性能
2.7 幾種變形鋁合金的成形性能比較
2.8 鋁合金鍛造成形工藝參數
2.9 熱力學參數對鋁合金鍛件質量的影響
2.9.1 變形溫度的影響
2.9.2 變形程度的影響
2.9.3 應變速率的影響
3 近凈鍛造成形方法
3.1 精密熱模鍛成形技術
3.1.1 概述
3.1.2 精密熱模鍛的成形方法
3.1.3 精密熱模鍛成形工藝設計
3.1.4 精密熱模鍛成形設備
3.1.5 精密熱模鍛的變形力和變形功
3.1.6 精密熱模鍛用潤滑劑及潤滑方式
3.1.7 精密熱模鍛用模具設計
3.2 冷鍛成形技術
3.2.1 概述
3.2.2 冷鍛成形的基本工序
3.2.3 冷鍛成形工藝過程的設計
3.2.4 冷鍛變形力的計算
3.2.5 冷鍛成形模具的結構組成
3.2.6 作用在模具上的力
3.2.7 模具內的應力和應變
3.2.8 冷鍛模具的設計方法
3.2.9 冷鍛成形設備
3.3 多向模鍛成形技術
3.3.1 多向模鍛的工作原理
3.3.2 多向模鍛的分模類型
3.3.3 多向模鍛時金屬的應力狀態
3.3.4 多向模鍛的特點
3.3.5 多向模鍛的應用範圍
3.3.6 多向模鍛成形設備
3.3.7 多向模鍛的鍛件圖制訂
3.3.8 多向模鍛的成形力
3.3.9 預鍛成形工序的設計
3.3.10 多向模鍛的模具結構
4 坯料的制備方法
4.1 剪切下料
……
5 鍛造過程中的加熱
6 鋁及鋁合金鍛造過程中的潤滑
7 純鋁的冷擠壓成形
8 鋁合金的冷鍛成形
9 鋁合金的精密熱模鍛成形
10 大型鋁合金零件的近凈鍛造成形
11 鋁合金的多向模鍛成形
參考文獻