機械設計基礎課程設計 第3版（簡體書）

全書分兩大部分，共18章。第一部分（1～7章）為機械設計基礎課程設計指導，以一級、二級圓柱齒輪減速器的設計為例，系統介紹了機械傳動裝置的設計內容、設計步驟、設計方法及注意事項，並配有一定的設計選題。第二部分（8～18章）為機械設計常用資料，提供了有關機械設計的常用標準和規範。

專業性強，實用性強

前言
第1部分機械設計基礎課程設計指導
第1章總論2
1.1課程設計的目的和內容2
1.1.1課程設計的目的2
1.1.2課程設計的內容2
1.1.3工作量3
1.2課程設計的步驟和進度3
1.3課程設計的注意事項4
1.4課程設計的選題5
第2章傳動裝置的總體設計10
2.1擬訂傳動方案10
2.1.1機械傳動類型的選擇10
2.1.2減速器類型的選擇12
2.1.3初步確定減速器結構和零部件類型13
2.2原動機的選擇14
2.2.1選擇電動機類型和結構形式14
2.2.2確定電動機的容量14
2.2.3確定電動機的轉速15
2.3傳動裝置的總傳動比的計算和分配16
2.4傳動裝置的運動和動力參數的計算18
第3章傳動零件的設計計算22
3.1減速器外部零件的設計要點22
3.1.1V帶傳動22
3.1.2鏈傳動23
3.1.3開式齒輪傳動23
3.1.4聯軸器的選擇23
3.2減速器內部零件的設計要點24
3.3初算軸的直徑25
第4章減速器的典型結構27
4.1箱體28
4.2軸系零件28
4.3減速器的附件28
第5章減速器裝配圖的設計和繪製30
5.1概述30
5.2設計裝配圖的準備30
5.2.1必要的感性與理性知識30
5.2.2必要的技術數據31
5.2.3裝配圖的視圖選擇31
5.2.4佈置圖面31
5.3初繪裝配草圖――第一階段33
5.3.1傳動零件中心線、輪廓線及箱體內壁線的確定33
5.3.2箱體軸承座的確定35
5.3.3軸的結構設計35
5.3.4軸的強度、軸承壽命和鍵連接的校核計算39
5.4完成裝配草圖――第二階段40
5.4.1傳動零件的結構設計40
5.4.2支承組合的結構設計41
5.4.3軸承的潤滑與密封設計44
5.4.4減速器的箱體及附件設計46
5.5裝配圖的完成60
5.5.1完善裝配圖視圖關係60
5.5.2標注主要尺寸和配合60
5.5.3標注減速器的技術特性60
5.5.4編寫技術要求61
5.5.5零件編號62
5.5.6編制零件明細欄及標題欄62
5.5.7檢查裝配圖及加深視圖62
5.6一級圓柱齒輪減速器裝配圖繪製步驟詳解62
第6章典型零件圖的設計82
6.1零件圖的設計要求82
6.2軸類零件圖82
6.2.1視圖82
6.2.2尺寸標注83
6.2.3尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度83
6.2.4技術要求84
6.3齒輪類零件圖85
6.3.1視圖85
6.3.2尺寸、公差、表面粗糙度的標注85
6.3.3嚙合特性表86
6.3.4技術要求86
第7章設計計算說明書的編寫及答辯87
7.1設計計算說明書的內容及要求87
7.1.1設計計算說明書的內容87
7.1.2編寫計算說明書的要求和注意事項87
7.2準備答辯89
7.3思考題90
7.3.1設計準備階段90
7.3.2總體設計及傳動零件的設計計算90
7.3.3軸系設計91
7.3.4減速器箱體設計和附件設計91
7.3.5減速器裝配圖的設計91
7.3.6零件圖的設計92目錄機械設計基礎課程設計第3版第2部分機械設計常用資料
第8章常用數據和一般標準94
8.1國內標準代號和機械製圖94
8.1.1國內部分標準代號94
8.1.2機械製圖94
8.2常用零件的規定畫法96
8.3一般標準和資料98
8.3.1常用結構要素98
8.3.2鑄件設計的一般規範101
8.3.3機械傳動和軸承的效率概略值103
第9章常用工程材料105
9.1黑色金屬材料105
9.2有色金屬材料111
9.3非金屬材料113
第10章機械連接115
10.1螺紋要素115
10.2螺紋零件的結構要素118
10.3連接件120
10.3.1螺栓120
10.3.2螺釘122
10.3.3螺母124
10.3.4墊圈126
10.3.5擋圈128
10.4鍵連接131
10.5銷連接132
第11章常用滾動軸承133
11.1常用滾動軸承133
11.2滾動軸承的配合140
第12章常用聯軸器142
12.1聯軸器軸孔和鍵槽形式142
12.2剛性聯軸器143
12.3彈性聯軸器145
12.4滑塊聯軸器148
第13章潤滑與密封149
13.1潤滑劑149
13.2潤滑裝置151
13.3密封裝置153
第14章減速器附件157
14.1檢查孔及孔蓋157
14.2通氣器157
14.3軸承蓋與套杯158
14.4吊耳和吊鉤 159
14.5油標、油尺及螺塞160
第15章極限與配合、幾何公差和表面粗糙度162
15.1極限與配合162
15.1.1未注公差尺寸的極限偏差163
15.1.2軸和孔的極限偏差164
15.1.3減速器主要零件的薦用配合172
15.2幾何公差172
15.2.1幾何特徵及符號172
15.2.2形狀公差173
15.2.3方向、位置和跳動公差174
15.3表面粗糙度176
15.3.1表面粗糙度代號及符號176
15.3.2表面粗糙度的評定參數及其標注176
15.3.3典型零件的表面粗糙度177
第16章漸開線圓柱齒輪精度178
16.1精度等級、檢驗項目178
16.1.1精度等級及其選擇178
16.1.2單個齒輪檢驗項目180
16.2齒輪各檢驗項目的偏差數值表181
16.3齒輪副精度185
16.3.1中心距允許偏差185
16.3.2軸線平行度偏差186
16.3.3齒輪副側隙186
16.3.4輪齒接觸斑點188
16.4齒輪坯精度、齒面的表面粗糙度190
16.4.1齒輪坯精度190
16.4.2齒面的表面粗糙度191
16.5圖樣標注191
第17章電動機192
17.1YX3、YE2、YE3系列三相異步電動機192
17.2YZ系列冶金及起重用三相異步電動機195
第18章減速器傳動零件結構及參考圖例197
18.1傳動零件的結構尺寸197
18.1.1普通V帶輪197
18.1.2圓柱齒輪的結構尺寸200
18.2圓柱齒輪減速器圖例202
18.2.1一級圓柱齒輪減速器202
18.2.2二級圓柱齒輪減速器204
18.3一級圓柱齒輪減速器裝配圖繪製常見問題及注意事項206
18.4錐齒輪減速器圖例210
18.5蝸杆減速