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PLC程序的標準化,除了控制過程本身,還涉及生產線佈局、工藝分層、設備及元器件的命名與接口等因素,這些因素相輔相成且相互制約,是實際生產線工藝流程和設備之間的相互關係在程序世界中的完整重現。本書結合ISA88標準,以西門子基於OMAC的CPG方案架構展開講解,闡述了採用面向對象編程思想的PLC標準化編程的方法。主要內容包括機械結構、電氣設計、編程規範、主程序標及時鐘系統、控制櫃程序、控制指令、狀態反饋、接口數據、元器件以及通信程序等方面的標準化實現。
本書適合工控工程師用於學習標準化設備開發理念和應用,也適合企業用於開發標準化設備的借鑒參考,還可作為工控培訓機構設備標準化開發和大中專相關專業的培訓教材。
本書適合工控工程師用於學習標準化設備開發理念和應用,也適合企業用於開發標準化設備的借鑒參考,還可作為工控培訓機構設備標準化開發和大中專相關專業的培訓教材。
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ISA88/MOAC/CPG/標準化實現 壺琰棠作品
目次
前言
緒論怎麼理解標準化1
01標準化功能2
02標準化架構4
03工藝標準化5
第1章機械結構的標準化7
11設備ID命名的標準化8
12工藝命名的標準化13
13機械專業的交接16
第2章電氣設計的標準化17
21電氣配套設備ID命名的標準化18
211外購的成(配)套設備18
212電氣控制櫃及其他19
22電氣設計思路19
221電源接口21
222控制接口24
223安全接口24
23IO符號規則27
第3章面向對象的編程思想29
31面向過程和面向對象的概念30
32面向過程和面向對象的不同表達31
33對象屬性32
34對象編程32
35其他說明35
36小結36
第4章編程規範的標準化37
41M變量命名規範38
42功能塊/函數編程規範39
421命名規範39
422形式參數、實際參數和變量
規範40
423程序屬性42
43數據塊(DB)及其他名稱規範43
第5章主程序(OB1)及時鐘系統
標準化45
51主程序(OB1)標準化46
52程序框架思路49
521主程序思路50
522FB_System思路50
53時鐘系統程序的標準化50
531西門子CPU的時鐘設置51
532日期及時間程序55
533CPU當前循環時間56
534Portal中的處理56
535小結56
第6章控制櫃程序的標準化58
61FB_CabManager_×××59
62FC_IO_Ready61
63IO_Ready的應用62
第7章控制對象的物理模型63
71單個(組)控制對象的硬件組成64
72單個(組)控制對象的程序組成66
73單個(組)控制對象的程序模型68
第8章控制對象的程序模型70
81工藝概述71
82Operation與Event73
83Parameter74
84Performance74
85ID75
86Interface75
87Function76
第9章控制指令的標準化78
91控制指令的來源79
92控制指令的組成80
93控制指令的傳遞82
第10章狀態反饋的標準化86
101狀態反饋的定義87
102狀態反饋的傳遞88
103垂直接口的定義91
第11章OMAC模式和狀態管理
機制92
111ISA88標準中定義的狀態93
112ISA88標準中定義的模式95
113CPG程序設計理念95
114CPG模式和狀態管理程序解析97
第12章OMAC模式和狀態管理
機制的改進105
121診斷信息內容的改進106
122模式和狀態的配置改進109
123模式和狀態的傳遞改進113
124最終程序狀態117
第13章事件(Event)標準化119
131CPG架構中的Event管理機制120
132Event管理機制的改進127
1321改進後的Event狀態分類128
1322改進後的Event配置數據塊130
1323改進後的Event對象屬性
指引數據塊131
1324改進後的Event處理機制132
第14章設備接口數據的標準化135
141流程接口說明136
142流程接口數據定義137
1421產品移交信號137
1422數據移交信號139
1423控制請求信號140
143第三方接口數據定義141
144設備接口數據定義141
第15章元器件的標準化142
151概要及術語143
152功能概述144
153程序塊說明144
1531程序塊名稱144
1532輸入接口144
154輸出接口146
155應用及後續146
第16章通信程序標準化實例148
161概述149
162DB_Message事件數據塊149
163DB_Send_FIFO發送緩存數據塊152
164FB_Data_Send數據發送功能塊154
165使用說明155
緒論怎麼理解標準化1
01標準化功能2
02標準化架構4
03工藝標準化5
第1章機械結構的標準化7
11設備ID命名的標準化8
12工藝命名的標準化13
13機械專業的交接16
第2章電氣設計的標準化17
21電氣配套設備ID命名的標準化18
211外購的成(配)套設備18
212電氣控制櫃及其他19
22電氣設計思路19
221電源接口21
222控制接口24
223安全接口24
23IO符號規則27
第3章面向對象的編程思想29
31面向過程和面向對象的概念30
32面向過程和面向對象的不同表達31
33對象屬性32
34對象編程32
35其他說明35
36小結36
第4章編程規範的標準化37
41M變量命名規範38
42功能塊/函數編程規範39
421命名規範39
422形式參數、實際參數和變量
規範40
423程序屬性42
43數據塊(DB)及其他名稱規範43
第5章主程序(OB1)及時鐘系統
標準化45
51主程序(OB1)標準化46
52程序框架思路49
521主程序思路50
522FB_System思路50
53時鐘系統程序的標準化50
531西門子CPU的時鐘設置51
532日期及時間程序55
533CPU當前循環時間56
534Portal中的處理56
535小結56
第6章控制櫃程序的標準化58
61FB_CabManager_×××59
62FC_IO_Ready61
63IO_Ready的應用62
第7章控制對象的物理模型63
71單個(組)控制對象的硬件組成64
72單個(組)控制對象的程序組成66
73單個(組)控制對象的程序模型68
第8章控制對象的程序模型70
81工藝概述71
82Operation與Event73
83Parameter74
84Performance74
85ID75
86Interface75
87Function76
第9章控制指令的標準化78
91控制指令的來源79
92控制指令的組成80
93控制指令的傳遞82
第10章狀態反饋的標準化86
101狀態反饋的定義87
102狀態反饋的傳遞88
103垂直接口的定義91
第11章OMAC模式和狀態管理
機制92
111ISA88標準中定義的狀態93
112ISA88標準中定義的模式95
113CPG程序設計理念95
114CPG模式和狀態管理程序解析97
第12章OMAC模式和狀態管理
機制的改進105
121診斷信息內容的改進106
122模式和狀態的配置改進109
123模式和狀態的傳遞改進113
124最終程序狀態117
第13章事件(Event)標準化119
131CPG架構中的Event管理機制120
132Event管理機制的改進127
1321改進後的Event狀態分類128
1322改進後的Event配置數據塊130
1323改進後的Event對象屬性
指引數據塊131
1324改進後的Event處理機制132
第14章設備接口數據的標準化135
141流程接口說明136
142流程接口數據定義137
1421產品移交信號137
1422數據移交信號139
1423控制請求信號140
143第三方接口數據定義141
144設備接口數據定義141
第15章元器件的標準化142
151概要及術語143
152功能概述144
153程序塊說明144
1531程序塊名稱144
1532輸入接口144
154輸出接口146
155應用及後續146
第16章通信程序標準化實例148
161概述149
162DB_Message事件數據塊149
163DB_Send_FIFO發送緩存數據塊152
164FB_Data_Send數據發送功能塊154
165使用說明155
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