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本書專為協助技高機械類群學生於最短時間完成機械專業實習科目(二)之機械製造與機械基礎實習課程之升學複習。依據教育部最新發布之課程綱要編寫而成,主要整合各版本教科書之精華,參考歷屆各項考題及編者多年教學經驗編輯而成。編者以多年輔導學生考上國立科大教學經驗,編寫此本簡單扼要、內容完整之升學參考書,期盼同學能事半功倍,達成理想志願。
目次
第一部份 機械製造
單元一 機械製造的演進
1-1 加工機器的演進
1-2 機械製造的過程
1-3 切削性加工與非切削性加工
1-4 切削工具的發展
1-5 機械製造方法之趨勢
單元二 材料與加工
2-1 材料的分類
2-2 材料的規格
2-3 主要機械材料的加工性
2-4 材料的選用
單元三 鑄造
3-1 鑄造介紹
3-2 模型種類
3-3 鑄模種類
3-4 砂模的製造
3-5 機械造模
3-6 特殊鑄造法
3-7 金屬熔化及澆鑄
3-8 鑄件之清理與檢驗
單元四 塑性加工
4-1 塑性加工介紹
4-2 金屬之熱作
4-3 金屬之冷作
4-4 沖壓模具設計與加工
4-5 塑膠模具設計與加工
單元五 銲接
5-1 銲接介紹
5-2 軟銲與硬銲
5-3 氣銲
5-4 電銲
5-5 其他銲接方法
5-6 接頭形狀
5-7 銲接符號與檢驗
單元六 表面處理
6-1 表面塗層
6-2 表面硬化
6-3 防鏽蝕處理
6-4 電鍍原理與設備
單元七 量測與品管
7-1 公差與配合
7-2 工件量測
7-3 品質管制與實施
單元八 切削加工
8-1 切削加工介紹
8-2 切削基本原理
8-3 切削劑的種類與選用
單元九-1 工作機械-車床
9-1-1 車床的機構、規格及種類
9-1-2 車刀的種類及角度
9-1-3 切削速度、進刀及時間
9-1-4 車床夾持工作法
9-1-5 車削工作法
9-1-6 錐度及其車削法
單元九-2 工作機械-鑽床與搪床
9-2-1 鑽床的種類及規格
9-2-2 鑽頭
9-2-3 鑽削工作法
9-2-4 鑽削發生困難的原因及處理的方法
9-2-5 鑽床工作法
9-2-6 搪床加工
單元九-3 工作機械-鋸床及拉床
9-3-1 鋸床工作法
9-3-2 拉床工作法
單元九-4 工作機械-銑床
9-4-1 銑床的構造、規格及種類
9-4-2 銑刀及用途
9-4-3 銑削原理
9-4-4 銑削方向
9-4-5 銑床工作法
9-4-6 分度頭工作法
單元九-5 工作機械-磨床
9-5-1 磨床的分類
9-5-2 砂輪總論
9-5-3 砂輪的選擇、安裝、修整及注意事項
9-5-4 磨削工作法
單元九-6 工作機械-電腦數值控制機械
9-6-1 電腦數值控制機械
單元十 螺紋與齒輪製造
10-1 螺紋介紹
10-2 螺紋加工
10-3 齒輪種類
10-4 齒輪加工
單元十一 非傳統加工
11-1 粉末冶金
11-2 塑膠加工
11-3 電積成型
11-4 放電加工
11-5 特殊切削加工
11-6 積層成型
11-7 雷射加工
單元十二 電腦輔助製造
12-1 車銑複合與五軸機械加工
12-2 數值控制機械
12-3 生產自動化
12-4 智慧製造與先進技術
12-5 機械製造之展望
第二部份 機械基礎實習
單元一 基本工具、量具使用
1-1 鉗工工作內容
1-2 基本手工具、量具的種類、使用與注意事項
1-3 游標卡尺的原理
1-4 量具的保養與維護
單元二 銼削操作
2-1 虎鉗的使用與保養
2-2 銼刀的種類、規格與使用方法
2-3 銼削姿勢認識
2-4 真平度、垂直度、平行度之銼削與量測方法
2-5 銼削面的表面粗糙度
單元三 劃線與鋸切操作
3-1 劃線工具的種類、規格與用法
3-2 劃線工具的保養與維護
3-3 鋸條的種類、用途與規格
3-4 鋸切姿勢與鋸切方法
單元四 鑽孔、鉸孔與攻螺紋操作
4-1 鑽床的種類、規格與維護
4-2 鑽頭、鉸刀、螺絲攻的規格與用法
4-3 鑽孔轉速的計算與選擇
4-4 鉸孔前鑽頭直徑的計算
4-5 攻螺紋前鑽頭直徑的計算
4-6 鑽床的使用與鑽孔步驟
4-7 鉸孔、攻螺紋的操作步驟
單元五 車床基本操作
5-1 車床的構造與功用
5-2 車床工具的使用
5-3 操作車床之安全注意事項
5-4 車床操作、保養與維護
單元六 外徑車刀的使用
6-1 車刀材質、車刀種類及各刃角的功用
6-2 捨棄式外徑車刀的安裝與使用注意事項
單元七 端面與外徑車削操作
7-1 轉數的選用與進給的選擇
7-2 端面與外徑車削及注意事項
7-3 外徑與長度的量測及注意事項
7-4 公差與表面粗糙度
7-5 切削劑的種類與使用
單元八 外徑階級車削操作
8-1 階級桿車削程序與注意事項
8-2 尺寸控制與量測
單元九 鑄造設備之使用
9-1 鑄造定義與流程
9-2 鑄造工具與鑄造安全
9-3 造模用工具之使用
9-4 鑄造安全規則
單元十 整體模型之鑄模製作
10-1 鑄砂的成分與種類
10-2 簡易整體模型鑄模製作
10-3 鑄模之澆流道系統
10-4 熔解與澆鑄
單元十一 分型模型之鑄模製作
11-1 砂心的功能與種類
11-2 砂心的製作
11-3 分型模型鑄模製作
11-4 熔解與澆鑄
單元十二 電銲設備之使用
12-1 電銲機銲接原理
12-2 電銲設備之使用與維護
12-3 電銲條之規格與選用
12-4 電銲安全規則
12-5 電銲實習工場公共安全衛生注意事項
單元十三 電銲之基本工作法操作
13-1 手工電銲運行
13-2 氬銲運行
13-3 金屬電弧銲運行
單元十四 電銲之對接操作
14-1 手工電銲對接操作
14-2 氬銲對接操作
14-3 金屬電弧銲對接操作
單元一 機械製造的演進
1-1 加工機器的演進
1-2 機械製造的過程
1-3 切削性加工與非切削性加工
1-4 切削工具的發展
1-5 機械製造方法之趨勢
單元二 材料與加工
2-1 材料的分類
2-2 材料的規格
2-3 主要機械材料的加工性
2-4 材料的選用
單元三 鑄造
3-1 鑄造介紹
3-2 模型種類
3-3 鑄模種類
3-4 砂模的製造
3-5 機械造模
3-6 特殊鑄造法
3-7 金屬熔化及澆鑄
3-8 鑄件之清理與檢驗
單元四 塑性加工
4-1 塑性加工介紹
4-2 金屬之熱作
4-3 金屬之冷作
4-4 沖壓模具設計與加工
4-5 塑膠模具設計與加工
單元五 銲接
5-1 銲接介紹
5-2 軟銲與硬銲
5-3 氣銲
5-4 電銲
5-5 其他銲接方法
5-6 接頭形狀
5-7 銲接符號與檢驗
單元六 表面處理
6-1 表面塗層
6-2 表面硬化
6-3 防鏽蝕處理
6-4 電鍍原理與設備
單元七 量測與品管
7-1 公差與配合
7-2 工件量測
7-3 品質管制與實施
單元八 切削加工
8-1 切削加工介紹
8-2 切削基本原理
8-3 切削劑的種類與選用
單元九-1 工作機械-車床
9-1-1 車床的機構、規格及種類
9-1-2 車刀的種類及角度
9-1-3 切削速度、進刀及時間
9-1-4 車床夾持工作法
9-1-5 車削工作法
9-1-6 錐度及其車削法
單元九-2 工作機械-鑽床與搪床
9-2-1 鑽床的種類及規格
9-2-2 鑽頭
9-2-3 鑽削工作法
9-2-4 鑽削發生困難的原因及處理的方法
9-2-5 鑽床工作法
9-2-6 搪床加工
單元九-3 工作機械-鋸床及拉床
9-3-1 鋸床工作法
9-3-2 拉床工作法
單元九-4 工作機械-銑床
9-4-1 銑床的構造、規格及種類
9-4-2 銑刀及用途
9-4-3 銑削原理
9-4-4 銑削方向
9-4-5 銑床工作法
9-4-6 分度頭工作法
單元九-5 工作機械-磨床
9-5-1 磨床的分類
9-5-2 砂輪總論
9-5-3 砂輪的選擇、安裝、修整及注意事項
9-5-4 磨削工作法
單元九-6 工作機械-電腦數值控制機械
9-6-1 電腦數值控制機械
單元十 螺紋與齒輪製造
10-1 螺紋介紹
10-2 螺紋加工
10-3 齒輪種類
10-4 齒輪加工
單元十一 非傳統加工
11-1 粉末冶金
11-2 塑膠加工
11-3 電積成型
11-4 放電加工
11-5 特殊切削加工
11-6 積層成型
11-7 雷射加工
單元十二 電腦輔助製造
12-1 車銑複合與五軸機械加工
12-2 數值控制機械
12-3 生產自動化
12-4 智慧製造與先進技術
12-5 機械製造之展望
第二部份 機械基礎實習
單元一 基本工具、量具使用
1-1 鉗工工作內容
1-2 基本手工具、量具的種類、使用與注意事項
1-3 游標卡尺的原理
1-4 量具的保養與維護
單元二 銼削操作
2-1 虎鉗的使用與保養
2-2 銼刀的種類、規格與使用方法
2-3 銼削姿勢認識
2-4 真平度、垂直度、平行度之銼削與量測方法
2-5 銼削面的表面粗糙度
單元三 劃線與鋸切操作
3-1 劃線工具的種類、規格與用法
3-2 劃線工具的保養與維護
3-3 鋸條的種類、用途與規格
3-4 鋸切姿勢與鋸切方法
單元四 鑽孔、鉸孔與攻螺紋操作
4-1 鑽床的種類、規格與維護
4-2 鑽頭、鉸刀、螺絲攻的規格與用法
4-3 鑽孔轉速的計算與選擇
4-4 鉸孔前鑽頭直徑的計算
4-5 攻螺紋前鑽頭直徑的計算
4-6 鑽床的使用與鑽孔步驟
4-7 鉸孔、攻螺紋的操作步驟
單元五 車床基本操作
5-1 車床的構造與功用
5-2 車床工具的使用
5-3 操作車床之安全注意事項
5-4 車床操作、保養與維護
單元六 外徑車刀的使用
6-1 車刀材質、車刀種類及各刃角的功用
6-2 捨棄式外徑車刀的安裝與使用注意事項
單元七 端面與外徑車削操作
7-1 轉數的選用與進給的選擇
7-2 端面與外徑車削及注意事項
7-3 外徑與長度的量測及注意事項
7-4 公差與表面粗糙度
7-5 切削劑的種類與使用
單元八 外徑階級車削操作
8-1 階級桿車削程序與注意事項
8-2 尺寸控制與量測
單元九 鑄造設備之使用
9-1 鑄造定義與流程
9-2 鑄造工具與鑄造安全
9-3 造模用工具之使用
9-4 鑄造安全規則
單元十 整體模型之鑄模製作
10-1 鑄砂的成分與種類
10-2 簡易整體模型鑄模製作
10-3 鑄模之澆流道系統
10-4 熔解與澆鑄
單元十一 分型模型之鑄模製作
11-1 砂心的功能與種類
11-2 砂心的製作
11-3 分型模型鑄模製作
11-4 熔解與澆鑄
單元十二 電銲設備之使用
12-1 電銲機銲接原理
12-2 電銲設備之使用與維護
12-3 電銲條之規格與選用
12-4 電銲安全規則
12-5 電銲實習工場公共安全衛生注意事項
單元十三 電銲之基本工作法操作
13-1 手工電銲運行
13-2 氬銲運行
13-3 金屬電弧銲運行
單元十四 電銲之對接操作
14-1 手工電銲對接操作
14-2 氬銲對接操作
14-3 金屬電弧銲對接操作
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