工廠生產管理

本書由15位具有廠長多年實務經驗的專業經理人撰寫。作者們體會到，廠長宜秉執著一個中心、兩個基準、三個目標、五項工具，去執行任務。即廠長應配合業務需求做好資源管理獲取利潤，任何計畫與決策應以消費者滿意下的工廠利潤為中心考量；工廠管理必須在符合國家相關法令規章與認證的條件下，因應經營環境建立工廠本身的相對競爭優勢，做為管理的基本準則；努力追求品質、成本及效率等三個目標。為此，廠長除了必須擁有工廠管理基本功之外，更需要運用策略規劃、5S運動、品管圈與提案制度、專案管理、問題分析與解決等管理工具，發揮計畫、組織、領導、控制的管理功能。

提供大專學生與產業從業人員一份實用的技術和程序，讓學生與從業人員瞭解如何發展有效的設施佈置。各章末詳附設施佈置歷屆證照考題與習題討論，加入設施佈置實作，讓學生可以將工廠佈置設計的理論應用到實際的個案研究，發掘出每個階段所面臨的問題。內容經過結構化的編排，透過虛擬個案模擬的方式，不僅初學者可以依循書中所提供的系統化方法一步接著一步地照著做，有經驗的規劃人員也可以立即上手，將本書當作一份有用的指導和參考用書。詳細闡述精實技術的重要相關主題，並介紹如何運用先進的輔助工具，如自動倉儲存取系統 (AS/RS)，系統化模擬作業，透過收集、推算相關資料，發展相關分析結果，產生最佳化的設施佈置。

本書作者為了兼顧理論及實用性，文中穿插諸多工作經驗心得，讓理論實務合而為一，除了部頒的課程內容之外，還增加業界工廠管理新知，如商品企劃、5S管理、顏色管理、TPM、TQA……等，提升學生的學習效果。同時，在每章末都有重點提示及自我評量和習題，並附有教師手冊供老師參考，易教易學，實為大專院校「工廠管理」課程之最佳教本，也是業界最佳的參考書籍。

以5G、AI、IoT與機器人，拚升級、助轉型、顧人才、救公司！ 今天看昨天的報表？那就太慢了。藉由科技將生產線的即時資訊可視化、網路化，掌握現況，進而預測問題、事先解決問題，邁向智慧製造，落實數位轉型。 智慧工廠（smart factory）是指工廠內以感測器和網路將機器設備互相連結，形成物聯網（IoT），並且導入人工智慧（AI），將即時資訊可視化。 對於

以5G、AI、IoT與機器人， 拚升級、助轉型、顧人才、救公司！ 今天看昨天的報表？那就太慢了。 藉由科技將生產線的即時資訊可視化、網路化， 掌握現況，進而預測問題、事先解決問題， 邁向智慧製造，落實數位轉型。 智慧工廠（smart factory）是指工廠內以感測器和網路將機器設備互相連結，形成物聯網（IoT），並且導入人工智慧（AI），將即時資訊可視化。 對於製造業而言，導入智慧工廠可以提高機器和人員的生產力，創造產品和服務的附加價值，進而提高公司績效。 具備智慧工廠的知識，就能因應製造業的二大變化： ►工廠自動化加速人機協作，傳統製造業面臨數位轉型的挑戰。 ►技術普及帶來工廠面貌的變化，像是5G、IoT、AI和RPA（Robotic Process Automation；機器人流程自動化）等科技形成「無人工廠」，衝擊傳統製造業。 製造業導入智慧工廠的好處包括： ●人力精簡化、省力化：只需要管理機器和資訊系統的人力，省時省力。 ●製程「可視化」：預測機器設備故障、降低不良率、加速生產提高產量等，進而降低生產成本。 ●從「留下資訊」變成「留下方法」：即時資訊和數據有助於預測問題、提前解決，而不是到了明天或一個星期之後，看到報表才頭痛。 本書以圖解方式詳細解說智慧工廠、工廠管理，包括生產形態、生產管理、品質管理、庫存管理等基礎知識，以及建置資訊系統、運用工廠IoT、製造業生存法則等案例。 無論你是製造業的新進員工、大齡員工還是主管，本書詳細介紹工廠管理的基礎知識到智慧製造的最新資訊，是製造業從業人員都受用的一本書。

台商以中小型企業為主，到海外發展也是從人治逐步朝向制度化，面對各國民情法律不同，如何因地制宜培育當地員工成為公司資產，也都憑個人經驗，摸索過程中難免遭遇挫折。本書提供獲「日本GOOD FACTORY大賞」優良工廠在海外工廠管理的成功經驗及人才培育方式，全方位解析最強工廠的打造法。

傳統生產現場存在許多管理盲點，造成許多不必要的無駄APIS以3大內涵、2大改革方式，翻轉管理觀念，自根源解決問題徹底消除一切無效工作，用最少的投入資源，換取最高效率的產出！大批量、集中式生產，減少換模次數，成本較低？高速自動化的生產設備，能有效提升產出量？愈精密的設備，就愈能產出良好的品質，降低不良率？依經驗預測訂單，提前生產，就能夠趕上客戶愈來愈提前的交期？小批量的多回式生產，適速自働化的生產設

傳統生產現場存在許多管理盲點，造成許多不必要的無駄 APIS以3大內涵、2大改革方式，翻轉管理觀念，自根源解決問題 徹底消除一切無效工作，用最少的投入資源，換取最高效率的產出！ 大批量、集中式生產，減少換模次數，成本較低？ 高速自動化的生產設備，能有效提升產出量？ 愈精密的設備，就愈能產出良好的品質，降低不良率？ 依經驗預測訂單，提前生產，就能夠趕上客戶愈來愈提前的交期？ 小批量的多回式生產，適速自働化的生產設備，流暢的生產布置方式，才能提升生產效率。購入通用機，再依需求組裝附屬機構，打造專屬通專機，提高設備可動率，解除定員化限制，降低人員使用率，有效縮減成本。接單後依序及時生產，材料先進先出，以達成零庫存、低不良，大幅改善生產現場工作效率，並減少六缺──缺量、缺工、缺人、缺電、缺水、缺地的困擾。 APIS的3大內涵為： 1.心：改變傳統公司利益最大化、生產者有利優先考量、大批量集中生產、依據預測生產、庫存為必要惡物、少樣多量、一回大量的迷思與觀念。 2.技：實踐「心」的理念時，所使用的工具及技法，包括生產線布置的改善、機器設備的改良、作業動作流暢化、人力安排極小化、生產計畫的設計、品質管理方法、現場管理技巧及企業管理制度的改革。 3.體：變革時，企業在行動上及運作上的實際改變，包括改善同部門內人員單打獨鬥情形、組織內部制度的隨意性及不公開性、變革會議舉辦的不定期性，以及無人指導，閉門造車的傳統心態。 APIS的2大改革方式為： 1.多條真龍小線的麻雀工廠：以產品別之工序，水平安排機器設備布置，一個化、一貫化、一體化地連續活動，此即真龍線。先極大化生產線產能，再極小化產能至最適，即為小線，以符合變種變量的彈性生產體制。麻雀工廠則指每一座工廠內都要具備自己的製造、品管、生管計畫、機修、製程、材料倉庫、成品倉庫等部門，以免各單位距離過遠，須花費過多時間溝通協調，而延誤決策行動的時間。 2.滾動十三週生產計畫：滾動十三週生產計畫體系是一種週別生產計畫方式，計畫共十三週，每週更新一次，每次僅能安排未來一週產能，不可過多或過少。給予生產線的計畫指示，也只提供次週所須生產的類別及數量。週別生產計畫能快速反映客戶的需求變化，縮短交期、準時出貨、減少庫存，並消除無駄。 本書集結許文治多年實務經驗，精準指出企業問題根源所在，改變傳統生產者大批量集中及依據預測之生產方式，打破庫

‧ 說明系統化佈置規劃(SLP)的理論，作為基礎設施佈置程序。‧ 透過虛擬個案模擬的方式，讓學生自行參與規劃設計實例，逐步印證SLP理論。‧ 納入傳統倉儲和自動倉儲存取系統(AS/RS)的空間規劃。‧ 針對服務業的佈置系統進行個案探討。‧ 設施改善個案印證實務觀點與SLP理論。

＝製造業必備的生存處方箋＝ 物聯網、機器人、人工智慧來襲， 你的工廠，還撐得下去嗎？ 一直以來，製造業支撐著我們的生活與經濟，但是如今，它卻在全球面臨激烈競爭。 過去的成功經驗，反而成為扯後腿的阻力。 物聯網、機器人、人工智慧，造成全球製造業劇烈的變化，面對眾多競爭者出現，在這樣的環境下，製造業能夠存活嗎？零組件製造商與中小型工廠為主的製造業，正在面臨全球化的激烈競爭。尤其是從事工廠管理的經營者與

＝製造業必備的生存處方箋＝ 物聯網、機器人、人工智慧來襲， 你的工廠，還撐得下去嗎？ 一直以來，製造業支撐著我們的生活與經濟，但是如今，它卻在全球面臨激烈競爭。 過去的成功經驗，反而成為扯後腿的阻力。 物聯網、機器人、人工智慧，造成全球製造業劇烈的變化，面對眾多競爭者出現，在這樣的環境下，製造業能夠存活嗎？ 零組件製造商與中小型工廠為主的製造業，正在面臨全球化的激烈競爭。尤其是從事工廠管理的經營者與主管，都碰到了諸多的難題。 解決問題的關鍵字是「網絡化」，也就是將製造執行系統（MES，Manufacturing Execution System）與工廠自動化設備連結到基礎系統上，達到工廠與企業經營的整體最適化，這就是「智慧工廠」。 過去毫無交集的資訊科技（IT）與工廠管理的兩端開始連結，所有設備都連網，讓生產流程更靈活，形成智慧工廠。 本書從製造業目前面臨的危機開始談起，分析製造第一線面臨巨變的新煩惱，提出工廠管理進化的處方箋，以及如何實現智慧工廠。不僅解說智慧工廠的技術，也從管理的角度提出策略，探討該如何逐步善用這些技術。 作者清威人是AIMNEXT創辦人兼董事長，針對製造業提供全方位服務，包括供應鏈管理、生產管理、產品開發的諮詢，並且協助建構業務系統、產品開發的支援。他認為，擔任工廠管理的經營者與主管，必須抱持明確的策略以及目的意識，並據以掌握系統，否則製造業將無從開創未來。 想要在巨變中存活的製造業經營者與主管，都需要這本因應巨變時代的生產管理手冊。

本書是專門介紹工廠內部各種管理工作的標準作業操作流程，逐條說明，並配合流程圖講解。體育專家曾對幾位奪得過110米欄的世界冠軍進行了分析，並將他們連續複雜的動作分解為簡單的步驟。最後整理出簡明的、可參照的訓練流程，然後指導110米欄的運動員按照這個流程訓練，結果運動員成績提高很快。這就是按流程辦事帶來的高效率。全球管理諮詢公司的顧問說：「你所要做的事，如果以前有人做過，你最好把這個人找出來。如果你能

工廠管理實務 ─ 現場管理Know-How大公開本書集日本「管理技術」之精華，有系統地整理出改善生產力結構的20個觀點，破解不為人知的管理技法，幫助管理者對症下藥進行改革，是一本可引導企業實現經營創新的入門書籍。本書一共分成四個章節，從第一章說明現有管理技法的演變，傳達「一切由基礎做起」的概念和如何善用工業工程的手法，使讀者了解工廠管理之重點，避免落入快速提升效率的陷阱內；第二章集結了日本能率協會

過去台灣企業競爭的優勢在於低生產成本及高的生產製造能力，但現今已逐漸被中國大陸及東南亞各國所取代，台灣企業的競爭優勢已漸漸消失。因此，企業轉型、技術創新與提升品質，是台灣企業不得不走的路。《工廠改善與管理工具 基礎篇》共分為六個章節，分別以「工廠改善總論」、「基礎改善應用工具與案例」、「品質管理系統(QMS)」、「全面生產管理(TPM)」、「全面精實管理(TLM)」與「總結」等六大部分，仔細詮釋各

本書將「設施」視為一個動態的個體，也是達成卓越供應鏈多層次網路的關鍵性組件。在供應鏈中所有的設施應具備「彈性」、「模組化」、「升級性」、「適應性」、「選擇操作性」、「環境與能源友善」等特性。設施規劃係建構卓越供應鏈的重要手法之一。在供應鏈中各個體的界線模糊不清的情況下，「合併」、「全方位整合」、「可靠度」、「維護」與「持續改善」等要素是成功的設施規劃應具備的條件。本書的編撰兼具巨觀與微觀的觀點、理

製造業在激烈的市場競爭中面臨著巨大挑戰：製造成本增高，人工不足，交貨週期縮短，利潤空間減少，促使企業必須加強對生產成本和交貨期進行精確控制。企業必須實現精細化管理，實現快速反應，因應客戶需求而緊急處理訂單生產。本書以製造業的管理為基礎，深入分析生產管理中的訂單問題，為生產管理者提供了實際而可行的作業指導。 本書《生產訂單管理步驟》是針對生產訂單的管理而撰寫，以生產訂單管理為主線，介?「正常的訂單

本書的目標是提供學生與從業人員一份實用的描述技術和程序，讓學生與從業人員瞭解如何發展有效的設施佈置。在每個章節後面，除了詳附豐富問題和討論外，並且加入“專案製作”來作為學生實作，讓學生可以將工廠佈置設計的理論概念應用到實際的個案研究中，並且透過實際動手的過程中發掘每個階段所面臨的問題。這個專案製作是在每一章節後持續進行，並且依據有關章節的課程進度而設計，其製作將成為課文重點的完整實例以及報告提交的

只有流程標準化的作法，才有可能得到快速的複製和推廣，戴爾、沃爾瑪、麥當勞等跨國企業的成功，都得益於此，高度統一的標準化管理加上其先進的資訊技術的應用，為其標準化提供了強有力的支援，大大加快了其擴張速度，降低了運營成本，佔據了市場的主導地位。標準化經營管理就是在企業管理中，針對經營管理中的每一個環節、每一個部門、每一個崗位，以人本為核心，制定細而又細的科學化、量化的標準，按標準進行管理。更重要的是標

劉樹童先生彙總其數十年學術研究及實際工作經驗的心得，將設施規劃與傳統工廠佈置方法加以整合，提出設施規劃系統化的設計程序，是其精髓所在。

本書特色 本書的內容適合作為一般技術學院和科技大學的基礎課程教材，第三版特別著重章節順序的編排，而把本書內容依主題分為四篇： 第一篇：分別介紹以 SLP程序和演算法程序規劃生產設施內的部門配置。其中，SLP 程序從分析產品、分析製程、分析各生產部門之間的合理關係，直到發展與評估佈置方案。演算法程序是以 BLOCPLAN-90電腦軟體(由DonagheyandPire所創) 為例，介紹佈置問題

如果專門的固有技術是「工業生產」的「根」，那麼管理技術就是工業生產的「枝葉」。想要有好的「果實」固然需要健碩的「根」，更少不了茂盛的「枝葉」。工業生產愈發展成長，工廠管理技術就愈形重要。 目前台灣有關工廠管理的專門書籍並不

本書內容敘述精準清晰，文字說明力求簡明扼要，並有習題作為輔助，更加深讀者對內容的理解。從工廠管理制演進、管理發展過程及近代工業的特質等，並介紹工廠生產程序、型態及工廠組織、生產管理與品質管理等等。 原先教育部所頒佈的「工廠管理」僅有10章。本書增加「品質管理」學，它是工廠管理之七大管理業務之一，著者的觀點認為這是非常重要的單元，故也將此單元納入本書當中。

本書內容敘述精準清晰，文字說明力求簡明扼要，並有習題作為輔助，更加深讀者對內容的理解。從工廠管理制演進、管理發展過程及近代工業的特質等，並介紹工廠生產程序、型態及工廠組織、生產管理與品質管理等等。 原先教育部所頒佈的「工廠管理」僅有10章。本書增加「品質管理」學，它是工廠管理之七大管理業務之一，著者的觀點認為這是非常重要的單元，故也將此單元納入本書當中。

根據教育部課程標準，大學、專科、技術學院，工業管理、工業工程系科均將「設施規劃」、「工作研究」、「品質管理」等課程列為必修，每週並配有2-4小時之實習，筆者從事工業工程與管理系科設施規劃、工作研究與品質管理課程之正課講授與指導學生從事實習多年，深覺坊間是項教材大多偏重理論敘述，對於實務應用之案例較為匱乏，因此筆者先後編有「工廠佈置與物料搬運模式」、「工作研究」、「最新品質管理」及「設施規劃實習」、

本書是依照教育部最新頒布之專技院校「工廠管理」課程標準編輯而成。專供每週授課二小時，一學期二學分教學之用。 本書的目標在以講授工廠的管理技術為主，理論為輔，使學生對工廠管理有初步與通盤的概念，使其了解工廠之生產營運過程與方法，使學生進入工廠實際工作之後，能夠更容易進入狀況，並能以承擔中級管理幹部為目標。此外，本書的每個章節登附有「主題研究」和習題，可供學生討論及複習之用，更能達到啟發的作用和

處於市場競爭愈趨激烈的今日，現場排程與管理工作的好壞，是反應工廠應變能力或競爭力的關鍵，如何有效的因應與贏得市場的需求，是工廠管理者責無旁貸且必須全力以赴的使命。而限制驅導式現場排程與管理技術，提供了提綱挈領的現場排程與管理思維理念，不但可應對工廠之需求，且可導引工廠體質之持續改善，因此被學者專家視為一套能滿足現在與未來市場，多種少量且多變之競爭環境的工廠管理體制。筆者鑑於市面上無一本完整介紹這套

本書內容實務，針對工廠管理的各個環節，以步驟一．步驟二．步驟三....方式，按秩序力以講解，並搭配流配圖，一目了然，立即捉住工作關點，是工廠管理的最佳參考用書．

能可邁向合理化的境界，必須要從基本面來著手，因此擔任班長、組長等基層幹部可謂責任重大，他們必須學習一些更巧妙、更靈通的管理利器，才能有效的指導屬下達成正確的作業方式，並監督現場時時保持在最佳的管理狀態下，唯有如此，企業的管理才能真正的邁向正軌。 本書的設計，就是運用生動鮮明的照片、現場實景之照片，針對現場常見的諸多失誤因素，直接指陳其中各項疏失，並對此提出改善方案，這種真實具體獨樹一格且別具創意

降低成本是企業生存的不二法門，而要降低成本的方向很廣，在這個方向中，筆者認為要以消除浪費為最有效、最簡單，因為浪費往往是以隱性的方式存在於企業內部，而要消除浪費，5S就是非常好的一種方法，也是工廠管理的最佳幫手。

第一章　介紹製造設施設計及物料搬運 第二章　製造設施設計的資訊來源 第三章　時間研究 第四章　製程設計 第五章　流程分析技術 第六章　活動關係分析 第七章　人因工程及工作站設計空間需求 第八章　輔助性服務設施需求的空間 第九章　員工服務─空間需求 第十章　物料搬運 第十一章　物料搬運設備 第十二章　辦公室佈置技術暨空間需求

工廠如何管理，對企業而言，這無疑是一門漫長且艱深的管理課程，但如果能從目視管理來著手，可以更深入日常工作之中，目視管理里如何做？本書作者以豐富的輔導經驗，從倉庫模冶具機器設備採購生產線品管公安等角度來談目視管理，及如何落實工廠管理。

小小的日本之所以能夠成為經濟大國乃拜製造業所賜。有製造業斯有經濟界；美國脫離工業化社會進入服務社會的結果，卻導致了生產力低落。自動化的引進是日本製造業的活化泉源之一。當今企業存續問題已不能只考量國內競爭，更需要掌握國際化的競爭。企業經營管理為確保利益，無論在金融、資訊及科技各領域中都必須佔有領先地位。而構築智慧型自動化系統一途。本書將製造體系加以解析，把智慧型自動化系統的建置與發展分為安全、工具、

第 1章　生產與管理 第 2章　產品設計與發展 第 3章　工廠組織 第 4章　廠房規劃 第 5章　工作標準之制定 第 6章　物料需求設計 第 7章　生產計畫與管制 第 8章　物料計畫與管制 第 9章　設備保養與安全 第10章　生產成本 第11章　人事管理 第12章　未來工廠管理趨勢 第13章　工業法規 參考資料 中英文索引

問題解決型QCSTORY可謂課題達成型QCSTORY的基礎，它運用QC想法興手法，按照解決問題的步驟，有效而科學地解決問題。本書除細述問題解決活動之內容、要點及施行步驟，尚附有國內企業之應用實例及盲點提示，是一本對現場改善極具參考價值的工具書。若能徹底活用，再搭配課題達成型QCSTORY，必可促進企業的永續成長。

章節內容 第一章　概　論 第二章　資料收集 第三章　改善前工廠圖面分析 第四章　活動關係分析 第五章　問題與改善 第六章　檢討與建議 附　錄　實習個案