微納米硫系固體潤滑（簡體書）

本書共分8章，全面系統地介紹了硫化亞鐵、二硫化鉬、二硫化鎢、硫化鋅等4種微納米硫系固體潤滑薄膜或涂層（也包括作為潤滑油添加劑的微納米顆粒）的制備方法及工藝、微觀表征與摩擦學性能、減摩機理與模型等。本書重點介紹了利用環保節能的低溫離子滲硫技術制備的硫化亞鐵固體潤滑薄膜，在此基礎上，介紹了利用低溫離子滲硫技術與濺射、噴涂、堆焊等常用的表面工程技術進行復合處理后制備的新型固體潤滑薄膜或涂層。本書體現了多學科綜合性與交叉性，涉及面廣，技術水平先進，對固體潤滑材料的實際應用具有較強的指導作用。 本書適用于從事摩擦學、材料學、機械學、機械制造、設備維修與再制造等領域的教學、研究、設計和管理人員參考閱讀，也可作為相關專業研究生和高年級本科生的專業教材。

前言
第1章　固體潤滑材料
1.1　固體潤滑概述
1.1.1　引言
1.1.2　金屬的黏著磨損與擦傷及其防止辦法
1.1.3　固體潤滑
1.2　軟金屬類固體潤滑劑
1.2.1　軟金屬的晶體結構
1.2.2　軟金屬的理化特性
1.2.3　軟金屬的潤滑機理
1.3　金屬化合物類固體潤滑劑
1.3.1　硫化亞鐵
1.3.2　二硫化鉬
1.3.3　二硫化鎢
1.3.4　硫化鋅
1.4　無機物類固體潤滑劑
1.4.1　石墨
1.4.2　氮化硼
1.5　有機物類固體潤滑劑
1.5.1　聚四氟乙烯
1.5.2　聚乙烯
1.5.3　尼龍
1.5.4　聚甲醛
1.5.5　酚醛樹脂
1.5.6　環氧樹脂
參考文獻
第2章　離子滲硫法制備Fes固體潤滑薄膜
2.1 固體FeS的微觀結構
2.1.1　固體FeS的表面形貌
2.1.2　固體FeS的相結構分析
2.1.3　固體FeS的透射電鏡觀察
2.1.4　電子衍射圖像分析
2.2　離子滲硫層的形成過程
2.2.1　試驗方法
2.2.2　不同滲硫時間滲層的表面形貌
2.2.3　不同滲硫時間時滲層表面成分
2.2.4　不同滲硫時間滲層的相結構
2.2.5　滲硫層的形成機理
2.3　離子滲硫層的結構特征
2.3.1　45鋼、GCr15鋼滲硫層的結構特征
2.3.2　4種鋼滲硫層的結構特征
2.4　離子滲硫層的摩擦學性能
2.4.1　45鋼和GCr15鋼滲硫層的摩擦學性能
2.4.2　4種鋼滲硫層的摩擦學性能
2.5 對離子滲硫層組織結構和摩擦學性能影響的因素
2.5.1　基體狀態對45鋼滲硫層的影響
2.5.2　環境溫度對Gcrl5鋼滲硫層的影響
2.5.3 磨損條件對Gcrl5鋼滲硫層摩擦學行為的影響
參考文獻
第3章　兩步法制備Fes固體潤滑薄膜
3.1　射頻濺射Fe膜+低溫離子滲硫復合處理
3.1.1　射頻濺射技術
3.1.2　制備工藝
3.1.3　組織結構
3.1.4　FeS薄膜的摩擦學性能
　3.2　噴丸+低溫離子滲硫復合處理
3.2.1　制備工藝
3.2.2　結構特征
3.2.3　滲硫層的摩擦學性能
　3.3　滲氮+低溫離子滲硫復合處理
3.3.1　45鋼滲氮+低溫離子滲硫復合處理
……
第4章　其他方法制備Fes固體潤滑膜層
第5章　微納米Mos2固體潤滑薄膜
第6章　微納米WS2固體潤滑薄膜
第7章　微納米Zns固體潤滑薄膜
第8章　潤滑油中添加微納米硫系固體潤滑粒子
參考文獻