現代膠印原理與工藝控制（簡體書）

本書全面系統地介紹了現代膠印原理與工藝控制技術。此外，為了使廣大讀者對現代膠印工藝有一個較為系統的了解，本書在講述過程中合理地插入了一些相關的新內容。可以說本書是在吸收前輩、同仁的理論成果基礎之上，結合業界人士豐富的實踐經驗，并匯集當前最新研究成果，緊扣發展動向，從結構到內容上都做了精心設計和安排。同時，每一章節都以圖文結合的形式說明相關原理、技術及其相互關系，既有一定的理論知識，又有極強的實用價值。

第一章　現代膠印工藝基礎
　第一節　現代膠印工藝特點和工藝過程
一、膠印現狀和發展
二、膠印基本概念和特點
三、膠印工藝過程
四、平版膠印機
　第二節　膠印工藝中的油和水
一、極性分子和非極性分子
二、水的極性和油的非極性
三、油和水之間并非絕對不相溶
第二章　膠印中的潤濕與吸附理論
　第一節　潤濕作用
一、表面張力與表面過剩自由能
二、液體在固體表面潤濕的條件
三、接觸角與潤濕方程
四、接觸角的測定
　第二節　吸附理論
一、吸附現象與原理
二、吸附的類型以及印版表面的吸附
三、固體表面對液體的吸附
四、接觸角的滯后現象
五、表面粗糙度與接觸角的關系
　第三節　膠印印版的親油親水性
一、膠印印版的種類及印版底基的表面預處理
二、對膠印印版圖文（親油）基礎和空白（親水）基礎的質量要求
三、膠印印版的表面結構以及親油親水性
四、膠印印版對潤版液和油墨的選擇性吸附
　第四節　膠印橡皮布、墨輥和水輥的潤濕性質和改變
一、橡皮布的潤濕性質和改變
二、墨輥的潤濕性質和改變
三、水輥的潤濕性質和改變
四、其他潤濕性質的變化
第三章　膠印材料——紙張、油墨和橡皮布
　第一節　紙張
一、紙張的成分和紙張生產工藝
二、紙張的種類和規格
三、紙張的外觀質量及檢測
四、紙張的印刷性能
　第二節　膠印油墨
一、油墨的成分
二、油墨的印刷適性
三、普通膠印油墨
四、普通膠印油墨存在的主要問題及發展趨勢
五、無水膠印油墨
六、膠印中的UV油墨
　第三節　油墨的調配與使用
一、油墨調配的理論基礎
二、配色原理
三、配色方式
四、常用專色油墨的調配
　第四節　膠印專色油墨用量計算
　第五節　膠印橡皮布
一、橡皮布的結構和技術要求
二、橡皮布在印刷中的變形
三、膠印橡皮布的規范化使用及保養
四、膠印橡皮布的發展
第四章　平版膠印壓力及其控制
　第一節　印刷壓力基礎知識
一、印刷壓力基本概念
二、印刷壓力的作用
三、印刷壓力的表示
四、滾筒滾壓中的滑動和摩擦及其危害
　第二節　印刷壓力的計算和最佳印刷壓力的確定
一、印刷壓力的計算
二、壓力不當對印刷質量的影響
三、確定最佳印刷壓力應考慮的因素
四、最佳印刷壓力的確定條件
五、破壞最佳印刷壓力的常見因素
六、最佳印刷壓力的調節　控制
　第三節　滾筒包襯的壓縮變形與確定
一、包襯的種類和特點
二、包襯的功能
三、黏彈性材料的壓縮變形
四、包襯的壓縮變形
五、確定滾筒包襯的理論
六、滾筒包襯和襯墊的選用
第五章　乳化和水墨平衡控制
　第一節　乳化
一、乳狀液的形成和類型
二、乳化過度的危害和乳化劑的種類
三、膠印油墨的乳化過程
四、影響油墨乳化的因素及預防
五、油墨乳化的測定
　第二節　水墨平衡
一、水墨平衡的基本概念
二、水墨不平衡的表現和危害
三、影響水墨平衡的因素
四、解決水墨失衡的對策
五、膠印時水的消耗及用量控制
　第三節　潤版液
一、使用潤版液的目的
二、膠印工藝對潤版液的要求
三、潤版液的組成和作用
四、潤版液的種類和特點
五、潤版液的控制
　第四節　平版膠印機的潤版系統
一、間歇式潤版系統
二、連續式潤版系統
第六章　油墨的傳輸和轉移控制
　第一節　膠印輸墨裝置
一、輸墨裝置的作用、組成
二、輸墨裝置的性能指標
　第二節　油墨傳輸和轉移行程
一、給墨行程中的幾個問題
二、分配行程中墨輥間油墨的流動
三、油墨轉移行程
四、馬丁西維爾平印模式
　第三節　影響油墨轉移的因素
一、承印材料對油墨轉移率的影響
二、印版圖文結構對油墨轉移率的影響
三、油墨流動性及其他物理性質的影響
四、印刷壓力對油墨轉移率的影響
五、印刷速度對油墨轉移率的影響
六、改進油墨轉移性能方法
　第四節　油墨傳輸和轉移過程中的問題分析
一、紙張的吸墨過程分析
二、油墨的透印、粉化
三、飛墨
四、拉毛現象
五、掉毛脫粉
第七章　套印控制與色序控制
　第一節　概述
一、膠印油墨的疊印
二、油墨疊印率的檢測方法
三、印刷品的套印誤差
　第二節　印版的套印控制
一、印版的拉伸變形
二、印版的彎曲變形
三、膠印裝版校版應注意的問題
　第三節　紙張的套印控制
一、紙張的變形和絲綹
二、紙張的含水量
三、紙張含水量的控制
四、紙張的皺拱
　第四節　影響套印的其他因素
一、印刷機械
二、影響套印準確的其他因素
三、印刷過程中對套印的檢查
　第五節　重影
一、重影對產品質量的影響
二、重影的鑒別與控制
三、重影產生的原因分析和解決方法
　第六節　印刷色序
一、合理安排印刷色序的意義
二、確定印刷色序應考慮的因素
三、不同類型平版膠印機的印刷色序
第八章　印版耐印力
　第一節　影響印版耐印力的因素
一、版材自身特點
二、制版工藝不規范引起耐印力下降
三、印刷材料對耐印力的影響
四、印刷過程對耐印力的影響
　第二節　提高印版耐印力的措施
第九章　膠印印刷品的干燥與靜電控制
　第一節　膠印印刷品的干燥
一、概述
二、膠印印刷品的干燥形式
三、影響膠印印跡干燥的因素
　第二節　膠印印跡干燥過程中的背面蹭臟及其解決措施
一、背面蹭臟與透印
二、印刷品背面蹭臟的主要原因
三、解決印品背面蹭臟的措施
　第三節　膠印印刷過程中的靜電控制
一、膠印印刷中靜電的危害
二、靜電的產生機理
三、產生靜電的因素
四、膠印印刷靜電的消除
第十章　膠印印刷品的光澤控制
　第一節　基本概念
一、光澤、光澤度
二、印刷品與光澤的關系
　第二節　膠印工藝中印刷品光澤的控制
一、紙張對膠印印刷品光澤的影響
二、油墨對膠印印刷品光澤的影響
三、印刷壓力對膠印印刷品光澤的影響
四、潤版液pH對膠印印刷品光澤的影響
五、噴粉對膠印印刷品光澤的影響
　第三節　印后加工工藝中印刷品光澤的控制
一、印刷品表面光澤處理概述
二、覆膜工藝
三、上光工藝
第十一章　膠印金銀墨印刷工藝
一、金（銀）墨的組分及特性
二、膠印金銀墨印刷工藝技術要點
三、膠印金墨變色的主要原因和解決辦法
四、金銀墨印刷中常見故障及解決方法
第十二章　無水膠印技術
　第一節　無水膠印印版
一、Toray無水印版的結構和制作
二、Presstek公司的數字無水膠印版
　第二節　無水膠印油墨和無水膠印溫度控制系統
一、無水膠印油墨
二、無水膠印溫度控制系統
　第三節　無水膠印印刷機
一、普通無水膠印印刷機
二、直接成像無水膠印印刷機
　第四節　無水膠印工藝的特點及其發展分析
一、無水膠印工藝的特點
二、無水膠印技術的應用及發展
第十三章　膠印印刷品質量評價與檢測控制
　第一節　膠印印刷品的質量評價
一、膠印印刷品質量的評價方法
二、膠印印刷品質量的評價項目
　第二節　膠印印刷品質量檢測技術
一、主觀目測法
二、密度計檢測法
三、色度檢測法
四、基于數字圖像處理技術的方法
五、印刷品在線檢測技術
　第三節　膠印印刷品的網點擴大與控制
一、網點擴大分類
二、機械性和光學性網點擴大
三、影響網點擴大的因素
　第四節　印刷質量控制條控制分析
一、印刷質量控制條的特性分析
二、印刷質量控制條的質量控制原理
　第五節　印刷質量控制裝置
一、海德堡膠印機印刷質量控制裝置
二、羅蘭膠印機印刷質量控制裝置