MastercamX6模具數控加工實例精解(附光碟)（簡體書）

《數控自動加工編程叢書：MastercamX6模具數控加工實例精解（附光盤）》從使用者的角度出發，通過融經驗和技巧於一體的典型實例講解，系統深入地介紹MastercamX6的主要功能及其在模具加工中的應用，使讀者在完成各種不同實例的模具加工過程中，系統掌握在MastercamX6中進行汽車覆蓋件凹模加工與編程、汽車覆蓋件凸模加工與編程、連杆鍛模下模加工與編程、連杆鍛模上模加工與編程、曲杆泵定子橡膠芯模加工與編程以及玻璃門體塑料件型腔模的加工與編程的方法和過程。在配套光盤中附有實例文件和形象生動的演示動畫，以方便讀者理解和掌握相關知識。《數控自動加工編程叢書：MastercamX6模具數控加工實例精解（附光盤）》內容全面，循序漸進，以圖文對照的方式進行編寫，通俗易懂，適合Mastercam用戶迅速掌握和全面提高使用技能，並可供企業、研究機構、大中專院校從事CAD/CAM的專業人員使用。．

《數控自動加工編程叢書:Mastercam X6模具數控加工實例精解》內容全面，循序漸進，以圖文對照的方式進行編寫，通俗易懂，適合Mastercam用戶迅速掌握和全面提高使用技能，并可供企業、研究機構、大中專院校從事CAD/CAM的專業人員使用。

第1章 Mastercam X6模具加工與系統概論1.1 模具加工概述1.2 系統功能模塊、相關資源1.2.1 功能模塊1.2.2 Mastercam X6的安裝與啟動1.2.3 獲取幫助資源1.2.4 退出Mastercam X61.3 工作界面1.3.1 標題欄1.3.2 菜單欄1.3.3 工具欄1.3.4 繪圖區1.3.5 狀態欄1.4 菜單欄1.5 坐標系1.6 圖層1.7 視圖操作1.7.1 屏幕窗口設置1.7.2 構圖平面設置1.7.3 屏幕視角設置1.8 快捷鍵1.9 系統配置1.10 Mastercam X6模具加工的一般過程1.10.1 加工模型準備1.10.2 加工方式選擇1.10.3 加工刀具的設置1.10.4 工件材料的設置1.10.5 加工工藝參數的設置1.10.6 工件設置1.10.7 刀具路徑模擬1.10.8 切削加工仿真1.10.9 NC後置處理1.10.10 NC程序的傳輸第2章 汽車左前輪罩下支板模具加工與編程2.1 加工任務概述2.2 加工模型的準備2.3 創建粗加工刀具軌跡2.4 創建清角加工刀具軌跡2.5 創建精加工刀具軌跡2.6 對所有加工刀具軌跡進行仿真2.7 生成NC程序第3章 汽車右前輪罩下支板模具加工與編程3.1 加工任務概述3.2 加工模型的準備3.3 創建粗加工刀具軌跡3.4 創建清角加工刀具軌跡3.5 創建精加工刀具軌跡3.6 對所有加工刀具軌跡進行仿真3.7 生成NC程序第4章 汽車前擋板右外加強板模具加工與編程4.1 加工任務概述4.2 加工模型的準備4.3 創建粗加工刀具軌跡4.4 創建清角加工刀具軌跡4.5 創建精加工刀具軌跡4.6 對所有加工刀具軌跡進行仿真4.7 生成NC程序第5章 汽車左懸置支座內板模具加工與編程5.1 加工任務概述5.2 加工模型的準備5.3 創建粗加工刀具軌跡5.4 創建清角加工刀具軌跡5.5 創建精加工刀具軌跡5.6 對所有加工刀具軌跡進行仿真5.7 生成NC程序第6章 汽車左右懸置安裝板本體模具加工與編程6.1 加工任務概述6.2 加工模型的準備6.3 創建粗加工刀具軌跡6.4 創建清角加工刀具軌跡6.5 創建精加工刀具軌跡6.6 對所有加工刀具軌跡進行仿真6.7 生成NC程序第7章 汽車發動機後懸置支座外板模具加工與編程7.1 加工任務概述7.2 加工模型的準備7.3 創建粗加工刀具軌跡7.4 創建清角加工刀具軌跡7.5 創建精加工刀具軌跡7.6 對所有加工刀具軌跡進行仿真7.7 生成NC程序第8章 汽車前座椅後內支架模具加工與編程8.1 加工任務概述8.2 加工模型的準備8.3 創建粗加工刀具軌跡8.4 創建清角加工刀具軌跡8.5 創建精加工刀具軌跡8.6 對所有加工刀具軌跡進行仿真8.7 生成NC程序第9章 汽車轉向柱固定支架安裝板模具加工與編程9.1 加工任務概述9.2 加工模型的準備9.3 創建粗加工刀具軌跡9.4 創建清角加工刀具軌跡9.5 創建精加工刀具軌跡9.6 對所有加工刀具軌跡進行仿真9.7 生成NC程序第10章 汽車水箱上橫樑右下支架模具加工與編程10.1 加工任務概述10.2 加工模型的準備10.3 創建粗加工刀具軌跡10.4 創建清角加工刀具軌跡10.5 創建精加工刀具軌跡10.6 對所有加工刀具軌跡進行仿真10.7 生成NC程序第11章 汽車發動機內橫樑左右安裝支架模具加工與編程11.1 加工任務概述11.2 加工模型的準備11.3 創建粗加工刀具軌跡11.4 創建精加工刀具軌跡11.5 生成NC程序第12章 連杆鍛模下模加工與編程12.1 加工任務概述12.1.1 鍛造類模具概述12.1.2 連杆鍛模加工概述12.2 下模的加工工藝方案12.3 加工模型的準備12.4 工件、材料、刀具等的設定12.5 模具上平面的加工12.6 滾壓模膛的加工12.7 拔長模膛的加工12.8 鉗口粗加工12.9 鉗口精加工12.10 滾壓模膛和拔長模膛的倒圓角加工12.11 預鍛模膛曲面挖槽粗加工12.12 預鍛模膛曲面等高輪廓粗加工12.13 預鍛模膛曲面平行銑削半精加工12.14 預鍛模膛曲面平行銑削精加工12.15 預鍛模膛曲面平行陡坡精加工12.16 終鍛模膛飛邊槽挖槽加工12.17 終鍛模膛曲面挖槽粗加工12.18 終鍛模膛曲面等高輪廓粗加工12.19 終鍛模膛曲面平行銑削半精加工12.20 終鍛模膛曲面平行銑削精加工12.21 終鍛模膛曲面平行陡坡精加工12.22 鉗口頸輪廓加工12.23 加工過程仿真12.24 後置處理生成NC程序第13章 連杆鍛模上模加工與編程13.1 加工任務概述13.2 上模的加工工藝方案13.3 加工模型的準備13.4 毛坯、材料、刀具等的設定13.5 模具上平面的加工13.6 拔長模膛的加工13.7 滾壓模膛的加工13.8 鉗口粗加工13.9 鉗口精加工13.10 拔長模膛和滾壓模膛的倒圓角加工13.11 預鍛模膛曲面挖槽粗加工13.12 預鍛模膛曲面等高輪廓粗加工13.13 預鍛模膛曲面平行銑削半精加工13.14 預鍛模膛曲面平行銑削精加工13.15 預鍛模膛曲面平行陡坡精加工13.16 終鍛模膛飛邊槽挖槽加工13.17 終鍛模膛倉部挖槽加工13.18 終鍛模膛橋部圓角曲面流線加工13.19 終鍛模膛曲面加工組合複製13.20 鉗口頸輪廓加工13.21 加工過程仿真13.22 後置處理生成NC程序第14章 曲杆泵定子橡膠芯模加工與編程14.1 概述14.2 加工任務概述14.3 工藝方案14.4 CAD造型14.5 刀具、材料的設定14.6 創建粗加工刀具軌跡14.7 創建半精加工刀具軌跡14.8 創建精加工刀具軌跡14.9 NC後置處理第15章 玻璃門體塑料件型腔模的加工與編程15.1 加工任務概述15.2 加工模型的準備15.3 創建粗加工刀具軌跡15.4 創建精加工刀具軌跡15.5 對所有加工刀具軌跡進行仿真15.6 生成NC程序．

1.10Mastercam X6模具加工的一般過程
Mastercam X6系統中含有CAD造型模塊，通過加工模型準備后，利用其銑削、車削、刨削及線切割數控加工模塊，分別可生成銑削、車削、刨削及線切割數控加工NC代碼。根據被加工工件的幾何形狀設置切削加工數據，生成刀具路徑，形成一種通用的刀具位置數據文件（NCI），該文件包含一系列刀具路徑的坐標以及加工信息，如進刀量、主軸轉速、冷卻液控制指令等，最后經過后處理將NCI文件轉換為CNC控制器可以解讀的NC代碼。數控編程的一般過程包括加工刀具的設置、工件材料的設置、加工工藝參數的設置、工件的設置、刀具路徑的生成、刀具路徑仿真及切削加工仿真等。
1.10.1加工模型準備
加工模型可以應用Mastercam X6的CAD功能繪制，也可以通過轉換其他CAD系統的圖形文件得到。
1.應用Mastercam X6的CAD功能
線框、曲面造型：單擊菜單欄中的“繪圖”命令，再選擇適當命令完成線框和曲面模型的創建。
實體造型：單擊菜單欄中的“實體”命令，再選擇適當命令完成實體模型的創建。
2.轉換其他CAD系統的圖形文件
單擊菜單欄中的“文件”→“匯入目錄”命令，打開如圖1—61（a）所示的“匯入文件夾”對話框，在“匯入文件的類型”下拉列表中選擇要輸入的文件類型，Mastercam X6可以導入眾多CAD、CAM軟件的文件格式，如圖1—61（b）所示。選擇匯入的文件名和路徑，指定文件轉換后的路徑和文件名后單擊按鈕，即可將其他CAD、CAM軟件的文件轉換為Mastercam X6文件。
1.10.2加工方式選擇
在Mastercam X6系統中，提供了車削、銑削和線切割等加工模塊，分別包含多種加工方式。模具加工中最常用的加工方式如下。
1.銑削
在Mastercam X6系統的銑削模塊中，可生成2～5軸鏜銑削加工刀具路徑。模具加工中常用到銑平面、挖槽、外形銑削、鉆孔，以及加工曲面的放射狀、流線、投影、平行式、環繞等距、鉆削式等銑削方法。在Mastercam X6系統中首先需要設置加工類型，單擊菜單欄中的“加工類型”→“銑削”→“默認”命令或選擇其他的控制器類型，然后才能進行銑削加工。單擊菜單欄中的“刀具路徑”→“挖槽”、“曲面銑削”或“多軸加工”命令，可分別生成挖槽、曲面銑削、多軸加工的刀位軌跡。
2.車削
在Mastercam X6系統的車削模塊中，可生成車削加工、車銑復合加工的刀具路徑。同樣的，也需要設置加工類型。單擊菜單欄中的“加工類型”→“車削”→“默認”命令或選擇其他的控制器類型，然后才能進行車削加工。單擊菜單欄中的“刀具路徑”或“C軸刀具路徑”命令，可分別生成車加工、車銑復合加工的刀位軌跡。其中，使用“C軸刀具路徑”命令，能在車削加工中心上進行以下加工方式。