產業用紡織品（簡體書）

晏雄主編的《產業用紡織品》從產業用立場出發，對產業用纖維與織物的分類、性能特點，產業用纖維製品的製造、加工技術的特殊要求，以及其應用領域和未來發展前景都作了較為系統的介紹。
《產業用紡織品》可作為高等紡織院校教材，也可作為紡織工程技術人員及相關行業技術人員的參考書。

《普通高等教育"十五"國家級規劃教材:產業用紡織品》是普通高等教育“十五”國家級規劃教材之一。由于我國產業用紡織品的研究、開發與應用起步較晚，國內系統介紹產業用紡織品的資料不多，參考書籍更少。鑒于這種情況，我們動員了全國紡織院校中近年來從事產業用紡織品的研究、開發、應用及教學方面的專家、教授來參與編寫《普通高等教育"十五"國家級規劃教材:產業用紡織品》。《普通高等教育"十五"國家級規劃教材:產業用紡織品》以紡織學科系統為骨干，以產業用紡織品為主要內容，結合必要的其他學科內容編著而成，其涉及的知識面很廣。

第1章產業用紡織品概論
1.1產業用紡織品的定義與分類
1.2產業用紡織品與普通紡織品的區別
1.3產業用紡織品的功能與性能特點
第2章產業用纖維材料
2.1產業用常規纖維
2.2產業用高性能纖維
2.3產業用功能纖維
第3章產業用紡織品的加工技術
3.1線、繩、帶及其加工技術
3.2織物及其加工技術
3.3產業用紡織品的後加工技術
第4章產業用紡織品及其應用
4.1土木、建築用紡織品
4.2農、林、水產用紡織品
4.3醫療、衛生用紡織品
4.4過濾用紡織品
4.5交通運輸用紡織品
4.6軍事、國防和航空航天用紡織品
4.7體育及休閒用紡織品
4.8安全防護用紡織品
4.9密封、襯墊、絕熱用紡織品
第5章產業用紡織品的發展前景
5.1新型產業用纖維
5.2產業用紡織品的應用新領域

3.1 線、繩、帶及其加工技術
3.1.1紗線的分類及加工技術
產業用材料的纖維集合形態有紗線和織物。但這些紡織材料所要求的著重點與服飾用紗線和織物有所不同。服飾用紡織材料主要要求織物的外觀和手感，而產業用紡織材料所要求的為其強度和均勻性。因此它對紡織材料的性能要求也不一樣。
1.紗線的種類
紗線的種類非常多，其分類的方法也多種多樣。其中主要的分類方法有：按纖維種類分，有純紡紗和混紡紗；按用途分，有機織用紗、針織用紗、特種工業用紗等；按紡紗的工藝分有粗梳紗和精梳紗等；按外形和結構分，有單紗與股線、單絲與復絲、膨體紗與變形絲等；按紡紗方法分，有環錠紗、自由端紗、自捻紗、噴氣紡紗、摩擦紡紗等。
在過去的紡紗方法中，高速和卷裝都受到一定的限制。作為改進方法之一，曾考慮在鋼絲圈的驅動中，使綱領回轉。這一改進曾使紡100 tex的棉紗轉速可達8 000 r／min以上，比過去的錠子回轉紡紗速度高出5 000 r／min以上，而消費電力卻增加不多。另外紗線毛羽比較少，均勻度高。作為大卷裝化的考慮方式，最早是將加捻與卷取分開進行。在過去的精紡法中，卷取的筒管與錠子一道回轉，在錠子周圍，紗一邊公轉被加捻，一邊被卷取。新方法考慮像在走錠細紗機那樣，不公轉，而是對紗直線狀進行加捻，即使紗保持直線狀時，給紗正反回轉而使其加假捻。
作為產業用的紗線，棉紗中多用29.2～14.6 tex的單紗，麻紗中一般用特別粗的麻紗作為繩、索、編帶等。而產業用的合成纖維大多為束絲直紡紗，它不像衣用纖維，很少混紡。其長絲中有單絲和復絲。單絲一般從11.1 tex到數千特，截面多為圓形，但也有用橢圓形的（如網用尼龍紗為提高結節強度而用橢圓形）。復絲一般由小于3.3 tex的單絲構成，常由以下粗細的長絲或其倍數構成。如尼龍23.3 tex、維尼龍27.8 tex，滌綸23.3 tex，聚氯乙烯16.7 tex等。
2.并紗、并捻技術
并紗和并捻紗的趨勢是大卷裝化和低噪音化。并絲，是將幾根單絲并到一起并卷取。機器由單絲斷頭自停、單絲張力調整、除去單絲上的雜疵等裝置構成。并絲后加捻，雖然多了一道工序，但它能改善單絲張力的不勻，使張力趨于一致，能減小紗線的結頭。并絲后加捻的并捻機，如縫紉線、繩、索一般經初捻再復捻加工，卷裝時由自動計數器記數，滿管時發出電信號，使其停臺、自動換管。
從紡絲出來的紗線，直接使用的非常多，但也常有通過再加捻后使用的。對于經紗用長絲時，即使是原絲時也常加捻，這是因為制織時由于摩擦而易產生毛羽的緣故，通過加捻，可減少其毛羽。長絲捻度增加，絲的強力增加不多，而且達到一定值后，其強力還會下降，所以，一般僅加少許的捻度即可。紗線一般隨著捻度的增加強度也增大，達到最大值后開始下降。
加捻方式有干式和濕式兩種。濕式方法是將紗線通過水，并在帶水的狀態下加捻·這樣加捻容易，毛羽易貼伏，且捻度也穩定，捻絲的表面也平滑光澤，并且強力較高。
3.紡絲技術
化學纖維的發展，特別是合成纖維的高速發展，不僅給普通紡織用品提供了新的原料、新的產品，而且給產業用紡織品的應用和發展提供了更廣闊的前景。由于紡織品在產業方面的應用越來越廣，產業用品對紡織品的要求越來越高，傳統纖維已越來越難滿足產業界對紡織品的新的要求。紡絲技術的發展，正好滿足了這方面新的需要，并且，今后還會生產更新的產品來滿足產業界的各種需要。
紡絲是通過熱、溶媒等的作用，使得流動的材料原液從細孔中噴出（擠出），再經過牽伸、固化后加工成纖維狀的工藝過程。理想的紡絲工藝可以認為是同時給材料有宏觀形態的纖維狀和微觀的多相異性結構。為了得到較理想的纖維，紡出的纖維還必須經牽伸、熱處理等后道工序來完善纖維的微細結構后，才能提供給用戶。
1）常規三大類紡絲方法
常規的紡絲方法一般為熔融紡絲、干式紡絲、濕式紡絲三種。熔融紡絲法是用熱的方式，使原料成為具有流動性的熔融體。該方法適合于分解溫度比軟化溫度高的融合物。如在衣料和產業上用得很多的聚酯纖維、各種聚酰胺纖維及聚乙烯纖維、聚丙烯纖維等都是采用熔融紡絲法進行紡絲的。另一方面，有的聚合物在升溫過程中，在熔解之前會產生熱分解，這時就必須利用溶媒，使其具有流動性后進行紡絲。