人造板工藝學實驗（簡體書）

“人造板製造學實驗”是“木材科學與工程”本科專業的必修課程。本教材的目的是配合“人造板工藝學”“纖維板製作學”“刨花板製造學？“膠合板製造學”“人造板表面裝飾”等課程的課堂教學，使學生通過實驗環節，更好地掌握人造板工藝相關的理論知識。本教材的配套教材為《人造板工藝學》等。在編寫過程中，參考了南京林業大學、北京林業大學、福建農林大學等高校的實驗教材。
《高等院校木材科學與工程專業規劃教材：人造板工藝學實驗》共分五篇，第一篇膠合板製造學實驗；第二篇刨花板製造學實驗；第三篇纖維板製造學實驗；第四篇人造板物理力學性能檢測實驗；第五篇貼面工藝實驗。其中，第一篇由孫照斌教授編寫，第二篇由饒久平教授編寫，第三篇由張洋教授編寫，第四篇由張德榮教授編寫，第五篇由張求慧教授編寫。

《高等院校木材科學與工程專業規劃教材:人造板工藝學實驗》是高等院校木材科學與工程專業規劃教材。

第一篇 膠合板製造學實驗
實驗一 單板乾燥及質量檢驗
實驗二 單板施膠與組坯實驗
實驗三 膠合板熱壓工藝實驗
實驗四 細木工板制板工藝實驗

第二篇 刨花板製造學實驗
實驗一 刨花製備實驗
實驗二 刨花乾燥和分選實驗
實驗三 刨花施膠實驗
買驗四 板坯鋪裝和預壓實驗
實驗五 熱壓實驗
實驗六 後期處理實驗
實驗七 其他刨花板實驗

第三篇 纖維板製造學實驗
實驗一 備料工序質量檢驗
實驗二 纖維分離質量檢驗
實驗三 纖維施膠與乾燥實驗
實驗四 板坯鋪裝與預壓實驗
實驗五 熱壓實驗
實驗六 後期處理實驗
實驗七 纖維板的貼面工藝實驗

第四篇 人造板物理力學性能檢測實驗
實驗一 含水率測定
實驗二 密度測定
實驗三 吸水厚度膨脹率測定
買驗四 內結合強度測定
實驗五 靜曲強度和彈性模量測定
實驗六 握螺釘力測定
實驗七 膠合強度測定
實驗八 表面膠合強度測定
實驗九 表面耐水蒸氣性能測定
實驗十 表面吸收性能測定
實驗十一 表面耐劃痕性能測定
實驗十二 表面耐龜裂性能測定
實驗十三 表面耐冷熱循環性能測定（方法1）
實驗十四 表面耐冷熱循環性能測定（方法2）
實驗十五 表面耐污染性能測定（方法1）
實驗十六 表面耐污染性能測定（方法2）
實驗十七 表面耐磨性能測定
實驗十八 表面耐香煙灼燒性能測定
實驗十九 表面耐幹熱性能測定

第五篇 貼面工藝實驗
實驗一 裝飾單板貼面人造板工藝實驗
實驗二 浸漬膠膜紙貼面人造板工藝實驗
實驗三 聚氯乙烯薄膜貼面人造板工藝實驗

附錄1 常用儀錶及儀器介紹
附錄2 實驗報告
參考文獻

實驗三 膠合板熱壓工藝實驗
一、實驗目的
讓學生通過本次試驗了解膠合板的熱壓工藝過程，掌握熱壓三要素的設定及其對膠合板性能的影響，為今后生產實踐和科學研究奠定基礎。
分析比較不同熱壓工藝產生膠合板物理力學性能差異的主要原因。
充分發揮學生的主觀能動性，培養其通過各種信息渠道查找資料的能力，從而提高其解決問題、分析問題的能力。
二、實驗原理
膠合板的熱壓是指涂過膠黏劑的膠合板板坯在一定的溫度、壓力、時間內，完成合板的過程。這一過程基本上是決定人造板產品內在性能的重要工序，是一個復雜的物理化學變化過程。
熱壓溫度、壓力、時間、板坯含水率和加壓速度等因素對膠合板產品質量影響很大。制定熱壓工藝時必須根據不同樹種、膠種的物理、化學性質的具體情況，以及所壓制膠合板種類，適當地選擇各項工藝條件。
膠合板的膠合通常采用干熱法。將預壓成型板坯裝入熱壓機中，壓機閉合，升壓，并在一定壓力下保持一段時間，待膠層固化后開始降壓，壓機張開后將板坯卸出，這樣便完成一個熱壓周期。在整個熱壓周期進行中，在壓力作用下膠黏劑與木單板充分接觸，加熱使板坯溫度升高，水分重新分布，木材壓實，膠層固化，卸壓時排出蒸汽，使成品中的水分含量降到規定值，并使板材具有一定的膠合強度。
溫度：溫度是加速膠層固化和促使板坯中水分蒸發的重要條件，溫度過高或過低都將影響膠層性能而降低膠著力。選擇熱壓溫度時應主要考慮：膠黏劑的類型、板種、設備能力、樹種、板坯含水率、板的厚度。
壓力：壓力是保證單板膠接面之間緊密接觸的必要條件。壓力過高會增加木材的壓縮損失，從而降低膠合板生產的出材率；壓力過低則無法保證膠合面之間的緊密接觸而影響合板的強度。壓力應根據不同的產品和樹種來選用。
時間：時間是保證膠層達到一定固化程度所必需的條件。熱壓時間不足則影響膠合板的強度和膠層的耐水性，時間過長，則使膠層發脆同樣影響膠合強度，另一方面還影響到熱壓機生產效率。