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《有色金屬冶金技術問答》以問答的形式,介紹了金屬銅、鉛、鋅、鎂、鈦、金、銀以及氧化鋁和電解鋁的生產原理、工藝流程、技術指標、主要設備的工作原理以及常見故障的原因及預防處理、安全生產和環境保護等內容,增加了各種金屬生產的新工藝、新技術,如各種廢舊金屬的回收處理工藝等。內容通俗易懂,緊密結合實際生產操作,既考慮了工藝知識的系統性,又考慮了實際應用人員技能知識的提高,具有很強的針對性。
《有色金屬冶金技術問答》可以作為有關院校冶金專業的輔助教材,供學生參考學習使用,也可以作為職業技能培訓教材,供從事有色金屬冶金生產的人員使用。
《有色金屬冶金技術問答》可以作為有關院校冶金專業的輔助教材,供學生參考學習使用,也可以作為職業技能培訓教材,供從事有色金屬冶金生產的人員使用。
目次
第一章 銅冶金
概述
1.1 結合金屬銅的用途,簡述銅具有哪些主要的物理性質。
1.2 簡述金屬銅的主要化學性質。
1.3 簡述金屬銅的主要氧化物和硫化物及其性質。
1.4 簡述銅及其化合物的主要用途。
1.5 為什麼黃銅的夾雜含量要好於紫銅?
1.6 錫青銅和鉛青銅鑄造性能的特點有何不同?為什麼?
1.7 鑄造黃銅與鑄造青銅相比主要區別有哪些?
1.8 鑄造錫青銅鑄件為什麼有時會出現“緩冷脆性”?如何防止?
1.9 為什麼鑄造銅合金熔煉時一般都需要脫氧?常用哪幾種脫氧方法?
1.10 錫青銅熔煉的原則是什麼?它和鋁青銅、黃銅有什麼區別?
1.11 試從資源綜合利用和生產過程對環境的影響兩方面,分析火法煉銅和濕法煉銅的主要優缺點。
1.12 請列舉我國主要銅冶煉企業以及冶煉工藝。
1.13 簡述造硫熔煉的原理。
1.14 火法煉銅造硫熔煉的目的是什麼?
1.15 簡述冰銅的性質。
1.16 造硫熔煉過程中Fe3O4是如何形成的?有何危害和益處?生產實踐中採用哪些有效措施抑制Fe3O4的形成?
1.17為什麼說FeS的存在是絕大部分的銅以Cu2S的形態進入冰銅相的保證?71.1 8簡述渣中銅的損失。
1.19 閃速爐造硫熔煉對入爐銅精礦為何要預先進行乾燥?
1.20 簡述閃速熔煉的原理和特點。
1.21 閃速熔煉的優缺點。
1.22 銅精礦的乾燥方式有哪些?
1.23 何謂熔池熔煉?已應用於工業生產的有哪幾種方法?
1.24 簡述熔池熔煉的諾蘭達法的優缺點。
1.25 簡述冰銅(銅硫)吹煉的目的。
1.26 冰銅吹煉分哪兩個階段?並寫出各個階段的主要反應。
1.27 在冰銅吹煉過程中Fe3O4有何危害?怎樣抑制其形成?
1.28 冰銅吹煉過程中鐵、硫之外的其他雜質行為如何?
1.29 簡述Cu.Fe.S三元狀態圖在冰銅熔煉中的應用。
1.30 簡述Cu.Fe.S三元系狀態圖的分析。
1.31 浮選法貧化熔煉渣與吹煉渣具有哪些優點?
1.32 簡述浮選過程。
1.33 簡述電爐貧化原理。
1.34 簡述電爐貧化過程。
1.35 影響電爐貧化效果的因素有哪些?
1.36 目前粗銅精煉的方式有哪些?
1.37 簡述粗銅火法精煉的目的、原理和過程。
1.38 簡述反射爐精煉的缺點。
1.39 與反射爐精煉比較,回轉爐精煉具有哪些優點?
1.40 電解提銅和電積提銅有哪些相同點和不同點?
1.41 銅電解過程中,電流密度與電流效率各指的是什麼?
1.42 簡述銅電解精煉的目的。
1.43 簡述電解液淨化目的和淨化的流程。
1.44 銅電解過程中的重要技術參數有哪些?
1.45 砷、銻、鉍雜質在電解過程中有哪些危害?應採取哪些措施?
1.46 銅電解精煉的電解液為什麼採用硫酸和硫酸銅組成的水溶液?
1.47 簡述濕法煉銅的主要方法。濕法煉銅適合處理哪些物料?濕法煉銅的優點有哪些?
1.48 簡述濕法煉銅細菌浸出的機理。
1.49 簡述焙燒.浸出.電積法廢液及廢渣的處理。
1.50 簡述濕法煉銅中硫化銅精礦焙燒的目的。
1.51 簡述濕法煉銅中加壓浸出的優點。
1.52 簡述濕法冶金研究的發展方向。
1.53 細菌在浸出時的作用是什麼?影響細菌生活的條件有哪些?
1.54 簡述硫酸浸出.萃取.電積法的優點。
1.55 簡述再生銅生產的意義和基本程序。
1.56 什麼是二次銅資源?與一次資源相比有什麼特點?再生銅的來源有哪些?
1.57 再生銅的生產方法有哪些?
1.58 簡述紫雜銅、黃雜銅的再生工藝。
第二章 鉛冶金
概述
2.1 鉛冶煉工藝對鉛精礦成分有哪些要求?
2.2 簡述鉛主要的物理化學性質。
2.3 鉛的主要化合物及性質有哪些?
2.4 簡述鉛的主要用途。
2.5 煉鉛的原料有哪些?
2.6 鉛冶煉的方法有哪些?
2.7 我國主要的鉛冶煉企業有哪些?
2.8 我國鉛冶煉狀況與國外相比有哪些特點?
2.9 簡述硫化鉛精礦燒結焙燒的目的。
2.10 硫化鉛精礦燒結焙燒產出的燒結塊應符合哪些要求?
2.11 簡述硫化鉛精礦燒結爐料的組成。
2.12 硫化鉛精礦燒結配料的一般原則有哪些?
2.13 簡述硫化鉛精礦燒結配料計算的程序。
2.14 硫化鉛精礦燒結焙燒的主要技術經濟指標有哪些?
2.15 簡述硫化鉛精礦燒結塊的成分。
2.16 簡述硫化鉛精礦焙燒的化學反應。
2.17 簡述硫化鉛精礦氧化焙燒時各種硫化物的行為。
2.18 簡述硫化鉛的氧化反應。
2.19 簡述鼓風爐還原熔煉的目的。
2.20 鉛鼓風爐還原熔煉沿爐高將爐子分為哪幾個區?
2.21 為什麼鼓風爐煉鉛廠普遍採用高CaO渣型?
2.22 鼓風爐煉鉛爐渣的主要作用有哪些?
2.23 我國煉鉛鼓風爐的優點有哪些?
2.24 簡述煉鉛鼓風爐爐頂冒煙火產生的原因及其消除措施。
2.25 簡述煉鉛鼓風爐料面跑空風產生的原因及其消除措施。
2.26 簡述煉鉛鼓風爐降料速度慢產生的原因及其消除措施。
2.27 簡述煉鉛鼓風爐不降料產生的原因及其消除措施。
2.28 簡述煉鉛鼓風爐爐結的形成原因。
2.29 簡述煉鉛鼓風爐風口發黑、發紅、發暗、發空、發硬產生的原因及消除措施。
2.30 簡述煉鉛鼓風爐風口上渣產生的原因及消除措施。
2.31 簡述煉鉛鼓風爐風口發亮又發黏的處理方法。
2.32 簡述煉鉛鼓風爐連續排放故障產生原因及其處理措施。
2.33 簡述煉鉛鼓風爐虹吸道堵塞產生的原因及其處理措施。
2.34 簡述鉛冶煉過程的工藝流程圖,並分析鉛精礦中主要雜質元素Zn、Cu在熔煉過程中的去處。
2.35 傳統煉鉛方法的缺點有哪些?
2.36 簡述硫化鉛精礦直接熔煉的基本原理。
2.37 硫化鉛精礦直接煉鉛的方法有哪些?
2.38 硫化鉛精礦直接熔煉的優點有哪些?
2.39 簡述基夫賽特法煉鉛的生產過程。
2.40 簡述基夫賽特法熔煉的優缺點。
2.41 簡述QSL法(氧氣底吹煉鉛法)的基本構造和工作原理。
2.42 簡述QSL法熔煉的優缺點。
2.43 火法煉鉛過程中產出的爐渣組分主要來源有哪些?
2.44 渣中鉛的損失形態有哪幾類?
2.45 簡述煙化爐處理鉛還原熔煉爐渣的基本原理。
2.46 煙化處理爐渣的影響因素有哪些?
2.47 簡述鉛浮渣反射爐熔煉的基本原理。
2.48 降低鼓風爐煉鉛渣中含鉛的主要措施有哪些?
2.49 簡述鼓風爐煉鉛黃渣的特點及其處理的方法。
2.50 簡述粗鉛火法精煉的流程以及熔析法除銅的原理和過程。
2.51 簡述粗鉛火法精煉除銅的主要方法和原理。
2.52 簡述粗鉛火法精煉除砷、銻、錫的方法和原理。
2.53 簡述粗鉛火法精煉中脫鉍的方法和原理。
2.54 簡述粗鉛火法精煉提取銀的方法和原理。
2.55 簡述粗鉛火法精煉流程中熔析法除銅的原理和過程。
2.56 簡述粗鉛電解精煉的原理。
2.57 簡述粗鉛火法精煉和電解精煉的優缺點。
2.58 粗鉛電解精煉過程中,陽極中的雜質元素分為哪幾類?分別簡要敘述它們在電解過程中的走向。
2.59 粗鉛電解精煉時為什麼用較昂貴的H2SiF6作電解質?
2.60 簡述電解鉛的主要用途。
2.61 根據電解工藝的特點,對電解槽結構的要求有哪些?
2.62 簡述濕法煉鉛的優點。
2.63 濕法煉鉛的主要方法有哪些?
2.64 簡述氯化物浸出法的過程。
2.65 簡述再生鉛、電解鉛、粗鉛、還原鉛、鉛精礦的區別。
2.66 簡述回收再生鉛的意義。
2.67 再生鉛生產的原料有哪些?
2.68 簡述世界再生鉛產量超過原生鉛產量的原因。
2.69 簡述我國再生鉛的主要生產方法。
2.70 我國再生鉛存在的問題有哪些?
第三章 鋅冶金
概述
3.1 簡述鋅主要的物理化學性質。
3.2 簡述鋅的主要化合物及其性質。
3.3 簡述鋅的主要用途。
3.4 現代煉鋅方法有哪些?分別畫出其工藝流程圖。
3.5 煉鋅的原料有哪些?
3.6 簡述鑄造鋅合金的分類及其應用範圍。
3.7 何謂鋅合金“老化”現象?產生的原因是什麼?如何防止?
3.8 熱鍍鋅對原板的質量要求有哪些?
3.9 簡述硫化鋅精礦的焙燒目的。
3.10 簡述硫化鋅精礦焙燒的主要反應。
3.11 決定硫化鋅精礦氧化焙燒速度的控制環節有哪些?
3.12 影響鋅精礦焙燒反應速率的主要因素有哪些?
3.13 沸騰焙燒的強化措施有哪些?
3.14 簡述沸騰焙燒的原理以及沸騰焙燒爐的爐型。
3.15 在硫化鋅精礦焙燒的過程中,鐵酸鋅的生成對濕法煉鋅過程有什麼危害?如何避免鐵酸鋅的生成?
3.16 簡述火法煉鋅焙燒與濕法煉鋅焙燒的區別。
3.17 簡述流態化焙燒爐的停爐操作。
3.18 簡述流態化焙燒過程中出現加料口堵塞的處理方法。
3.19 簡述流態化焙燒爐的開爐操作。
3.20 簡述流態化焙燒爐的加料操作。
3.21 造成流態化焙燒爐床層沉積的原因有哪些?
3.22 簡述濕法煉鋅的本質和工藝流程。
3.23 簡述濕法煉鋅中鋅焙砂的浸出目的。
3.24 在濕法煉鋅過程中,鋅焙砂中性浸出的終點pH值為什麼要控制在5.2左右?
3.25 簡述濕法煉鋅浸出過程對原料的要求。
3.26 簡述鋅焙砂中性浸出過程中除鐵(Fe3+和Fe2+)的方法。
3.27 簡述高溫高酸浸出過程中除鐵的主要方法和原理。
3.28 簡述硫化鋅精礦直接酸浸的方法。
3.29 簡述硫酸鋅浸出液淨化的目的。
3.30 簡述提高鋅浸出率的措施。
3.31 簡述鋅電積的電極反應式。
3.32 簡述硫酸鋅溶液電沉積的基本原理和沉積過程。
3.33 鋅電積過程中電解槽嚴重漏液如何處理?
3.34 鋅電積過程中電解槽突然停電如何處理?
3.35 簡述濕法煉鋅的工藝特點。
3.36 鋅電積過程中影響電流效率的因素有哪些?
3.37 提高鋅電積過程中電流效率的措施有哪些?
3.38 在濕法煉鋅的熱酸浸出過程中,從含鐵高的浸出液中沉鐵的方法有哪些?分別說明其優缺點。
3.39 硫酸鋅溶液中的雜質Cu、Cd、Co、Ni、As、Sb、F、Cl在電積過程中有什麼危害?如何將它們除去?
3.40 簡述密閉鼓風爐煉鋅的優缺點。
3.41 簡述在火法煉鋅中,防止鋅蒸氣再氧化的辦法。
3.42 簡述火法煉鋅中,鉛雨冷凝的原理、特點及優缺點。
3.43 在火法煉鋅的鋅蒸氣冷凝過程中,影響凝結速度的因素有哪些?
3.44 在火法煉鋅中,為什麼要在鋅鍋停電時(時間較短)插入鐵棒?
3.45 簡述粗鋅火法精煉的精餾精煉法的基本原理和過程。
3.46 如何處理濕法煉鋅生產過程中產出的浸出渣?
3.47 簡述回轉窯煙化法處理鋅浸出渣的原理
3.48 簡述再生鋅資源的定義。
3.49 簡述再生鋅的定義及分類。
3.50 再生鋅原料有哪些?
3.51 簡述我國再生鋅的利用現狀。
3.52 簡述我國再生鋅的生產方法。
3.53 論述再生鋅生產中對鋅含量較高廢雜料的處理方法。
3.54 簡述再生鋅生產中對鋼鐵廠含鋅煙塵的處理方法。
……
概述
1.1 結合金屬銅的用途,簡述銅具有哪些主要的物理性質。
1.2 簡述金屬銅的主要化學性質。
1.3 簡述金屬銅的主要氧化物和硫化物及其性質。
1.4 簡述銅及其化合物的主要用途。
1.5 為什麼黃銅的夾雜含量要好於紫銅?
1.6 錫青銅和鉛青銅鑄造性能的特點有何不同?為什麼?
1.7 鑄造黃銅與鑄造青銅相比主要區別有哪些?
1.8 鑄造錫青銅鑄件為什麼有時會出現“緩冷脆性”?如何防止?
1.9 為什麼鑄造銅合金熔煉時一般都需要脫氧?常用哪幾種脫氧方法?
1.10 錫青銅熔煉的原則是什麼?它和鋁青銅、黃銅有什麼區別?
1.11 試從資源綜合利用和生產過程對環境的影響兩方面,分析火法煉銅和濕法煉銅的主要優缺點。
1.12 請列舉我國主要銅冶煉企業以及冶煉工藝。
1.13 簡述造硫熔煉的原理。
1.14 火法煉銅造硫熔煉的目的是什麼?
1.15 簡述冰銅的性質。
1.16 造硫熔煉過程中Fe3O4是如何形成的?有何危害和益處?生產實踐中採用哪些有效措施抑制Fe3O4的形成?
1.17為什麼說FeS的存在是絕大部分的銅以Cu2S的形態進入冰銅相的保證?71.1 8簡述渣中銅的損失。
1.19 閃速爐造硫熔煉對入爐銅精礦為何要預先進行乾燥?
1.20 簡述閃速熔煉的原理和特點。
1.21 閃速熔煉的優缺點。
1.22 銅精礦的乾燥方式有哪些?
1.23 何謂熔池熔煉?已應用於工業生產的有哪幾種方法?
1.24 簡述熔池熔煉的諾蘭達法的優缺點。
1.25 簡述冰銅(銅硫)吹煉的目的。
1.26 冰銅吹煉分哪兩個階段?並寫出各個階段的主要反應。
1.27 在冰銅吹煉過程中Fe3O4有何危害?怎樣抑制其形成?
1.28 冰銅吹煉過程中鐵、硫之外的其他雜質行為如何?
1.29 簡述Cu.Fe.S三元狀態圖在冰銅熔煉中的應用。
1.30 簡述Cu.Fe.S三元系狀態圖的分析。
1.31 浮選法貧化熔煉渣與吹煉渣具有哪些優點?
1.32 簡述浮選過程。
1.33 簡述電爐貧化原理。
1.34 簡述電爐貧化過程。
1.35 影響電爐貧化效果的因素有哪些?
1.36 目前粗銅精煉的方式有哪些?
1.37 簡述粗銅火法精煉的目的、原理和過程。
1.38 簡述反射爐精煉的缺點。
1.39 與反射爐精煉比較,回轉爐精煉具有哪些優點?
1.40 電解提銅和電積提銅有哪些相同點和不同點?
1.41 銅電解過程中,電流密度與電流效率各指的是什麼?
1.42 簡述銅電解精煉的目的。
1.43 簡述電解液淨化目的和淨化的流程。
1.44 銅電解過程中的重要技術參數有哪些?
1.45 砷、銻、鉍雜質在電解過程中有哪些危害?應採取哪些措施?
1.46 銅電解精煉的電解液為什麼採用硫酸和硫酸銅組成的水溶液?
1.47 簡述濕法煉銅的主要方法。濕法煉銅適合處理哪些物料?濕法煉銅的優點有哪些?
1.48 簡述濕法煉銅細菌浸出的機理。
1.49 簡述焙燒.浸出.電積法廢液及廢渣的處理。
1.50 簡述濕法煉銅中硫化銅精礦焙燒的目的。
1.51 簡述濕法煉銅中加壓浸出的優點。
1.52 簡述濕法冶金研究的發展方向。
1.53 細菌在浸出時的作用是什麼?影響細菌生活的條件有哪些?
1.54 簡述硫酸浸出.萃取.電積法的優點。
1.55 簡述再生銅生產的意義和基本程序。
1.56 什麼是二次銅資源?與一次資源相比有什麼特點?再生銅的來源有哪些?
1.57 再生銅的生產方法有哪些?
1.58 簡述紫雜銅、黃雜銅的再生工藝。
第二章 鉛冶金
概述
2.1 鉛冶煉工藝對鉛精礦成分有哪些要求?
2.2 簡述鉛主要的物理化學性質。
2.3 鉛的主要化合物及性質有哪些?
2.4 簡述鉛的主要用途。
2.5 煉鉛的原料有哪些?
2.6 鉛冶煉的方法有哪些?
2.7 我國主要的鉛冶煉企業有哪些?
2.8 我國鉛冶煉狀況與國外相比有哪些特點?
2.9 簡述硫化鉛精礦燒結焙燒的目的。
2.10 硫化鉛精礦燒結焙燒產出的燒結塊應符合哪些要求?
2.11 簡述硫化鉛精礦燒結爐料的組成。
2.12 硫化鉛精礦燒結配料的一般原則有哪些?
2.13 簡述硫化鉛精礦燒結配料計算的程序。
2.14 硫化鉛精礦燒結焙燒的主要技術經濟指標有哪些?
2.15 簡述硫化鉛精礦燒結塊的成分。
2.16 簡述硫化鉛精礦焙燒的化學反應。
2.17 簡述硫化鉛精礦氧化焙燒時各種硫化物的行為。
2.18 簡述硫化鉛的氧化反應。
2.19 簡述鼓風爐還原熔煉的目的。
2.20 鉛鼓風爐還原熔煉沿爐高將爐子分為哪幾個區?
2.21 為什麼鼓風爐煉鉛廠普遍採用高CaO渣型?
2.22 鼓風爐煉鉛爐渣的主要作用有哪些?
2.23 我國煉鉛鼓風爐的優點有哪些?
2.24 簡述煉鉛鼓風爐爐頂冒煙火產生的原因及其消除措施。
2.25 簡述煉鉛鼓風爐料面跑空風產生的原因及其消除措施。
2.26 簡述煉鉛鼓風爐降料速度慢產生的原因及其消除措施。
2.27 簡述煉鉛鼓風爐不降料產生的原因及其消除措施。
2.28 簡述煉鉛鼓風爐爐結的形成原因。
2.29 簡述煉鉛鼓風爐風口發黑、發紅、發暗、發空、發硬產生的原因及消除措施。
2.30 簡述煉鉛鼓風爐風口上渣產生的原因及消除措施。
2.31 簡述煉鉛鼓風爐風口發亮又發黏的處理方法。
2.32 簡述煉鉛鼓風爐連續排放故障產生原因及其處理措施。
2.33 簡述煉鉛鼓風爐虹吸道堵塞產生的原因及其處理措施。
2.34 簡述鉛冶煉過程的工藝流程圖,並分析鉛精礦中主要雜質元素Zn、Cu在熔煉過程中的去處。
2.35 傳統煉鉛方法的缺點有哪些?
2.36 簡述硫化鉛精礦直接熔煉的基本原理。
2.37 硫化鉛精礦直接煉鉛的方法有哪些?
2.38 硫化鉛精礦直接熔煉的優點有哪些?
2.39 簡述基夫賽特法煉鉛的生產過程。
2.40 簡述基夫賽特法熔煉的優缺點。
2.41 簡述QSL法(氧氣底吹煉鉛法)的基本構造和工作原理。
2.42 簡述QSL法熔煉的優缺點。
2.43 火法煉鉛過程中產出的爐渣組分主要來源有哪些?
2.44 渣中鉛的損失形態有哪幾類?
2.45 簡述煙化爐處理鉛還原熔煉爐渣的基本原理。
2.46 煙化處理爐渣的影響因素有哪些?
2.47 簡述鉛浮渣反射爐熔煉的基本原理。
2.48 降低鼓風爐煉鉛渣中含鉛的主要措施有哪些?
2.49 簡述鼓風爐煉鉛黃渣的特點及其處理的方法。
2.50 簡述粗鉛火法精煉的流程以及熔析法除銅的原理和過程。
2.51 簡述粗鉛火法精煉除銅的主要方法和原理。
2.52 簡述粗鉛火法精煉除砷、銻、錫的方法和原理。
2.53 簡述粗鉛火法精煉中脫鉍的方法和原理。
2.54 簡述粗鉛火法精煉提取銀的方法和原理。
2.55 簡述粗鉛火法精煉流程中熔析法除銅的原理和過程。
2.56 簡述粗鉛電解精煉的原理。
2.57 簡述粗鉛火法精煉和電解精煉的優缺點。
2.58 粗鉛電解精煉過程中,陽極中的雜質元素分為哪幾類?分別簡要敘述它們在電解過程中的走向。
2.59 粗鉛電解精煉時為什麼用較昂貴的H2SiF6作電解質?
2.60 簡述電解鉛的主要用途。
2.61 根據電解工藝的特點,對電解槽結構的要求有哪些?
2.62 簡述濕法煉鉛的優點。
2.63 濕法煉鉛的主要方法有哪些?
2.64 簡述氯化物浸出法的過程。
2.65 簡述再生鉛、電解鉛、粗鉛、還原鉛、鉛精礦的區別。
2.66 簡述回收再生鉛的意義。
2.67 再生鉛生產的原料有哪些?
2.68 簡述世界再生鉛產量超過原生鉛產量的原因。
2.69 簡述我國再生鉛的主要生產方法。
2.70 我國再生鉛存在的問題有哪些?
第三章 鋅冶金
概述
3.1 簡述鋅主要的物理化學性質。
3.2 簡述鋅的主要化合物及其性質。
3.3 簡述鋅的主要用途。
3.4 現代煉鋅方法有哪些?分別畫出其工藝流程圖。
3.5 煉鋅的原料有哪些?
3.6 簡述鑄造鋅合金的分類及其應用範圍。
3.7 何謂鋅合金“老化”現象?產生的原因是什麼?如何防止?
3.8 熱鍍鋅對原板的質量要求有哪些?
3.9 簡述硫化鋅精礦的焙燒目的。
3.10 簡述硫化鋅精礦焙燒的主要反應。
3.11 決定硫化鋅精礦氧化焙燒速度的控制環節有哪些?
3.12 影響鋅精礦焙燒反應速率的主要因素有哪些?
3.13 沸騰焙燒的強化措施有哪些?
3.14 簡述沸騰焙燒的原理以及沸騰焙燒爐的爐型。
3.15 在硫化鋅精礦焙燒的過程中,鐵酸鋅的生成對濕法煉鋅過程有什麼危害?如何避免鐵酸鋅的生成?
3.16 簡述火法煉鋅焙燒與濕法煉鋅焙燒的區別。
3.17 簡述流態化焙燒爐的停爐操作。
3.18 簡述流態化焙燒過程中出現加料口堵塞的處理方法。
3.19 簡述流態化焙燒爐的開爐操作。
3.20 簡述流態化焙燒爐的加料操作。
3.21 造成流態化焙燒爐床層沉積的原因有哪些?
3.22 簡述濕法煉鋅的本質和工藝流程。
3.23 簡述濕法煉鋅中鋅焙砂的浸出目的。
3.24 在濕法煉鋅過程中,鋅焙砂中性浸出的終點pH值為什麼要控制在5.2左右?
3.25 簡述濕法煉鋅浸出過程對原料的要求。
3.26 簡述鋅焙砂中性浸出過程中除鐵(Fe3+和Fe2+)的方法。
3.27 簡述高溫高酸浸出過程中除鐵的主要方法和原理。
3.28 簡述硫化鋅精礦直接酸浸的方法。
3.29 簡述硫酸鋅浸出液淨化的目的。
3.30 簡述提高鋅浸出率的措施。
3.31 簡述鋅電積的電極反應式。
3.32 簡述硫酸鋅溶液電沉積的基本原理和沉積過程。
3.33 鋅電積過程中電解槽嚴重漏液如何處理?
3.34 鋅電積過程中電解槽突然停電如何處理?
3.35 簡述濕法煉鋅的工藝特點。
3.36 鋅電積過程中影響電流效率的因素有哪些?
3.37 提高鋅電積過程中電流效率的措施有哪些?
3.38 在濕法煉鋅的熱酸浸出過程中,從含鐵高的浸出液中沉鐵的方法有哪些?分別說明其優缺點。
3.39 硫酸鋅溶液中的雜質Cu、Cd、Co、Ni、As、Sb、F、Cl在電積過程中有什麼危害?如何將它們除去?
3.40 簡述密閉鼓風爐煉鋅的優缺點。
3.41 簡述在火法煉鋅中,防止鋅蒸氣再氧化的辦法。
3.42 簡述火法煉鋅中,鉛雨冷凝的原理、特點及優缺點。
3.43 在火法煉鋅的鋅蒸氣冷凝過程中,影響凝結速度的因素有哪些?
3.44 在火法煉鋅中,為什麼要在鋅鍋停電時(時間較短)插入鐵棒?
3.45 簡述粗鋅火法精煉的精餾精煉法的基本原理和過程。
3.46 如何處理濕法煉鋅生產過程中產出的浸出渣?
3.47 簡述回轉窯煙化法處理鋅浸出渣的原理
3.48 簡述再生鋅資源的定義。
3.49 簡述再生鋅的定義及分類。
3.50 再生鋅原料有哪些?
3.51 簡述我國再生鋅的利用現狀。
3.52 簡述我國再生鋅的生產方法。
3.53 論述再生鋅生產中對鋅含量較高廢雜料的處理方法。
3.54 簡述再生鋅生產中對鋼鐵廠含鋅煙塵的處理方法。
……
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