啤酒工藝學（簡體書）

這種Dispergier分散式濕法粉碎具有邊粉碎、邊混合、邊投料，醪液無結塊、底部進入糖化鍋，省去料粉暫存箱，無粉塵產生，原料的顆粒大小不均勻，對粉碎幾乎沒有影響等濕法粉碎的優點。與其他濕法粉碎相比，還具有能省出投料泵、CIP清洗，吸氧少，可降低脂肪酸氧化酶活性，減少β—葡聚糖凝膠形成，糖化收得率高，糖化時間短等優點。
四、原料的預處理和麥芽粉碎前后的貯存
購回的原料（麥芽、輔料）中可能混有石子、鐵釘、鐵塊、粉塵，也可能因麥芽除根不徹底，還混有麥根、脫落的麥皮、其他雜質，甚至可能摻入質量比較差的小顆粒麥芽等，所以在粉碎前必須進行預處理。預處理可包括麥芽拋光、除石、除鐵、除去大小雜質、麥芽除塵、麥芽稱重以及輔料大米的除石、除鐵、稱重等。
1.原料預處理的意義
順利粉碎過程的前提；影響粉碎質量；保證設備的安全與使用壽命；有利于啤酒質量（色度、苦味質量、口味）；可提高糖化收得率。
2.原料的預處理過程
（1）麥芽除石 粉碎前必須除去混在麥芽中的石子，否則這些石子進入粉碎機，會磨壞粉碎輥上的拉絲，縮短輥筒的使用壽命。
（2）除鐵 廣泛應用永久磁鐵器。麥芽或輔料中可能混有鐵釘、鐵塊等雜物，如果不除去，則會損傷機器或磨損機器，增加維修費用。鐵器之間的碰撞會產生火花，可能導致粉塵爆炸危害。
（3）麥芽、輔料的除塵 由于麥芽、輔料可能含有粉塵，為了保證車間的工作環境，有利于工人的身心建康和大氣環境，減少機器損耗，防止粉塵爆炸，提高糖化收得率，粉碎工序的所有設備都應與除塵設備相連接（圖4—17、圖4—18）。
（4）拋光處理和風力篩選機 首先最好能對麥芽進行拋光處理，脫落下的麥粒雜質通過風力篩選機除去麥芽中比麥粒大或比麥粒小的雜質，包括未除盡的麥根、脫落的細小皮殼。有利于改善啤酒口味，降低色度，提高糖化收得率。也有啤酒廠不進行麥芽拋光處理，目前不少啤酒廠采用去石篩選組合機，可同時除去麥芽中的大小雜、石頭，這樣可省去風力篩選機。
（5）麥芽和輔料的稱重 由于計算糖化收得率、增濕時計量水的緣故，所以添加每鍋糖化的投料量必須準確記載。可用自動計量秤控制原料投料量。原則上可分為老式傾翻式計量秤和新式電子計量秤兩種計量系統。如今新式大型設備幾乎都使用電子計量秤或者定量倉。選擇何種計量稱取決于所希望每次稱量的數量、稱量是否與粉碎機一起工作、稱量是否與過程一體化控制有關、稱量是否與平衡作用有關。目前啤酒廠較多采用有稱量單元的表芽、輔料的定量暫存倉，用于每鍋投料量的稱量和控制。
3.麥芽粉暫存箱
麥芽在經過老式的干法粉碎、增濕型干法粉碎后，需要將粉碎后的麥芽粉暫存，便于下一鍋次的投料。在設計麥芽粉貯存箱時應考慮下料錐角：一般的粉碎物為51°～54°、蒸汽增濕的粉碎物為70°、麥皮暫存箱的下料錐角為為62°。
在選擇麥芽粉暫存箱容量大小時，應考慮粉碎方式的不同，麥芽粉碎物的體積也不同。老式干法粉碎物按3.0hL／100kg計算；增濕型干法粉碎物按3.75hL／100kg計算。