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沖壓工藝與模具設計(第2版)（簡體書）
商品資訊
系列名：全國高等職業教育規劃教材
ISBN13：9787111464136
出版社：機械工業出版社
作者：鄭展
出版日：2014/07/11
裝訂：平裝
版次：2
商品簡介
目次
商品簡介
鄭展主編的《沖壓工藝與模具設計（第2版）》從實用的角度出發，對電子、電機、家用電器等行業常用中小零件的沖壓工藝及模具設計作了系統地敘述，全書共7章，包括沖裁、彎曲、拉深、冷擠壓等基本內容。
本書在內容上貫徹理論與實踐相結合的原則，在沖裁、彎曲、拉深等重點章節中用了較大的篇幅介紹模具設計案例、主要特點和設計方法。書中所有圖形與電子行業的模具結構緊密結合，結構合理，制造方便，既具有先進性，又具有實用性。每章配有習題和參考答案，以指導讀者深入學習和自我檢測。
本書既可作為高職高專院校和中等職業學校模具設計與制造專業教材，還可作為企業模具設計師與沖壓工藝師的技術參考書。
本書在內容上貫徹理論與實踐相結合的原則，在沖裁、彎曲、拉深等重點章節中用了較大的篇幅介紹模具設計案例、主要特點和設計方法。書中所有圖形與電子行業的模具結構緊密結合，結構合理，制造方便，既具有先進性，又具有實用性。每章配有習題和參考答案，以指導讀者深入學習和自我檢測。
本書既可作為高職高專院校和中等職業學校模具設計與制造專業教材，還可作為企業模具設計師與沖壓工藝師的技術參考書。
目次
出版說明
第2版前言
第1版前言
第1章 沖壓加工概述與沖壓設備
1.1 沖壓加工概述
1.1.1 沖壓的特點和應用
1.1.2 沖壓工序的分類
1.2 沖壓設備
1.2.1 曲柄壓力機的基本組成
1.2.2 曲柄壓力機的主要結構類型
1.2.3 壓力機的主要技術參數
第2章 沖裁
2.1 沖裁變形過程分析
2.2 沖裁件質量分析
2.2.1 沖裁件的斷面質量 出版說明
第2版前言
第1版前言
第1章 沖壓加工概述與沖壓設備
1.1 沖壓加工概述
1.1.1 沖壓的特點和應用
1.1.2 沖壓工序的分類
1.2 沖壓設備
1.2.1 曲柄壓力機的基本組成
1.2.2 曲柄壓力機的主要結構類型
1.2.3 壓力機的主要技術參數
第2章 沖裁
2.1 沖裁變形過程分析
2.2 沖裁件質量分析
2.2.1 沖裁件的斷面質量
2.2.2 沖裁件的尺寸精度及其影響因素
2.3 沖裁模間隙
2.3.1 間隙對模具壽命的影響
2.3.2 間隙對沖裁力的影響
2.3.3 確定間隙的理論根據
2.4 凸模與凹模工作部分尺寸計算
2.4.1 凸模與凹模工作部分尺寸計算原則
2.4.2 凸模與凹模工作部分尺寸計算方法
2.5 沖裁件的工藝性
2.5.1 沖裁件的結構工藝性
2.5.2 沖裁件的精度與斷面粗糙度
2.6 沖裁力和壓力中心的計算
2.6.1 沖裁力的計算
2.6.2 卸料力、推件力及頂件力的計算
2.6.3 壓力機公稱壓力的確定
2.6.4 降低沖裁力的方法
2.6.5 沖模壓力中心的確定
2.7 排樣
2.7.1 排樣原則
2.7.2 搭邊
2.7.3 排樣方法
2.7.4 排樣舉例
2.7.5 條料寬度與導料板之間距離的計算
2.8 沖裁模
2.8.1 沖裁模分類
2.8.2 單工序沖裁模
2.8.3 級進模
2.8.4 復合模
2.9 沖裁模主要零部件的設計與選用
2.9.1 沖模零件的分類
2.9.2 工作零件
2.9.3 定位零件
2.9.4 卸料裝置
2.9.5 模架及零件
2.9.6 其他固定零件
2.10 非金屬材料沖裁
2.11 聚氨酯橡膠沖模
2.11.1 沖裁原理
2.11.2 沖裁的工藝性
2.11.3 模具結構
2.11.4 主要零件的設計
2.12 沖裁模設計
2.12.1 沖裁件工藝性分析
2.12.2 確定沖裁工藝方案
2.12.3 模具結構形式的確定
2.12.4 標準的選用及必要的設計計算
2.12.5 沖模閉合高度和壓力機有關參數的校核
2.12.6 沖裁模設計示例
2.13 精密沖裁
2.13.1 帶齒圈壓板精密沖裁
2.13.2 精密沖裁模結構
習題
第3章 彎曲
第4章 拉深
第5章 其他沖壓成形
第6章 冷擠壓
第7章 沖壓模具及沖壓零件常用材料
習題參考答案
第2版前言
第1版前言
第1章 沖壓加工概述與沖壓設備
1.1 沖壓加工概述
1.1.1 沖壓的特點和應用
1.1.2 沖壓工序的分類
1.2 沖壓設備
1.2.1 曲柄壓力機的基本組成
1.2.2 曲柄壓力機的主要結構類型
1.2.3 壓力機的主要技術參數
第2章 沖裁
2.1 沖裁變形過程分析
2.2 沖裁件質量分析
2.2.1 沖裁件的斷面質量 出版說明
第2版前言
第1版前言
第1章 沖壓加工概述與沖壓設備
1.1 沖壓加工概述
1.1.1 沖壓的特點和應用
1.1.2 沖壓工序的分類
1.2 沖壓設備
1.2.1 曲柄壓力機的基本組成
1.2.2 曲柄壓力機的主要結構類型
1.2.3 壓力機的主要技術參數
第2章 沖裁
2.1 沖裁變形過程分析
2.2 沖裁件質量分析
2.2.1 沖裁件的斷面質量
2.2.2 沖裁件的尺寸精度及其影響因素
2.3 沖裁模間隙
2.3.1 間隙對模具壽命的影響
2.3.2 間隙對沖裁力的影響
2.3.3 確定間隙的理論根據
2.4 凸模與凹模工作部分尺寸計算
2.4.1 凸模與凹模工作部分尺寸計算原則
2.4.2 凸模與凹模工作部分尺寸計算方法
2.5 沖裁件的工藝性
2.5.1 沖裁件的結構工藝性
2.5.2 沖裁件的精度與斷面粗糙度
2.6 沖裁力和壓力中心的計算
2.6.1 沖裁力的計算
2.6.2 卸料力、推件力及頂件力的計算
2.6.3 壓力機公稱壓力的確定
2.6.4 降低沖裁力的方法
2.6.5 沖模壓力中心的確定
2.7 排樣
2.7.1 排樣原則
2.7.2 搭邊
2.7.3 排樣方法
2.7.4 排樣舉例
2.7.5 條料寬度與導料板之間距離的計算
2.8 沖裁模
2.8.1 沖裁模分類
2.8.2 單工序沖裁模
2.8.3 級進模
2.8.4 復合模
2.9 沖裁模主要零部件的設計與選用
2.9.1 沖模零件的分類
2.9.2 工作零件
2.9.3 定位零件
2.9.4 卸料裝置
2.9.5 模架及零件
2.9.6 其他固定零件
2.10 非金屬材料沖裁
2.11 聚氨酯橡膠沖模
2.11.1 沖裁原理
2.11.2 沖裁的工藝性
2.11.3 模具結構
2.11.4 主要零件的設計
2.12 沖裁模設計
2.12.1 沖裁件工藝性分析
2.12.2 確定沖裁工藝方案
2.12.3 模具結構形式的確定
2.12.4 標準的選用及必要的設計計算
2.12.5 沖模閉合高度和壓力機有關參數的校核
2.12.6 沖裁模設計示例
2.13 精密沖裁
2.13.1 帶齒圈壓板精密沖裁
2.13.2 精密沖裁模結構
習題
第3章 彎曲
第4章 拉深
第5章 其他沖壓成形
第6章 冷擠壓
第7章 沖壓模具及沖壓零件常用材料
習題參考答案
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